1、工程概況
山西華光發電有限責任公司2×600mw機組脫硫系統增容改造工程總承包方為山東聖潔能源環境工程****。#3爐本次工程增容改造內容有：
吸收塔增容改造1座，總體抬高6m；吸收塔入口、出口煙道改造；增加噴淋層2層和迴圈幫浦2臺；增加氧化風機1臺，氧化風管路改造；拆除更換石膏漿液幫浦2臺；拆除更換石膏旋流站1臺；拆除更換石灰石漿液幫浦2臺；拆除更換**水幫浦1臺。
吸收塔內原噴淋層、除霧器等檢修；原迴圈幫浦、脈衝懸浮幫浦入口濾網更換；增加fgd入口煙氣事故噴淋降溫系統；吸收塔漿液管道、工藝水管道、空氣管道改造及優化布置；電梯與吸收塔銜接部分改造。
塔本體改造涉及到的其他工作，包括連線的樓梯平台、管道、閥門、防腐、保溫等。
電氣系統、熱控系統、cems等的新增和改造。
土建工程基礎和風機房的新增和改造。
2、編制依據
2.1 《電力建設施工質量驗收及評價規程》第2部分：鍋爐機組 dl/t 5210.2—2009）
2.2 《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）dl5009.1-2002
2.3 《電力建設施工及驗收技術規範》 （鍋爐機組篇）
2.4 《鋼結構工程施工質量驗收規範》 gb50205-2001
2.5 《火力發電廠焊接技術規程》 dlt869-2004
2.6 《鋼製焊接常壓容器》jb/t4735-1997
2.7 《立式圓筒形鋼製焊接儲罐施工及驗收規範》gb50128-2005
2.8 《電力建設安全健康與環境管理工作規定》
2.9 《建築鋼結構焊接技術規程》jgj81-2002
2.10《火力發電廠煙風煤粉管道設計技術規程》dl/t5121-2000
2.11《承壓裝置無損檢測》jb/t4730.1～4730.6-2005
2.12施工圖紙及相關資料
3、施工前準備工作
3.1技術準備：
3.1.1組織技術人員、施工人員認真進行圖紙初審、會審,編寫指導性、可操作性強的作業指導書,對施工人員進行技術交底、安全交底。
3.1.2選擇符合圖紙設計意圖和方便現場施工操作的施工工藝。
3.1.3組織技術人員、施工人員認真學習有關規程、規範、標準。
3.1.4制定本單位的質量保證體系、安全保證體系，及確保體系有效執行的相關辦法。
3.2裝置、材料準備:向甲方提交裝置供貨計畫，組織原材料（輔助材料）進場，及時申報檢驗。並對到貨裝置、材料進行外觀質量檢查和材料跟蹤記錄。
3.2.1與供貨方溝通供貨方式及生產規格等，根據生產規格確定吸收塔本體排版圖。
3.2.2物資工器具
3.3 施工組織
根據施工特點，以安裝施工為施工管理重點，圍繞其進行人力資源配備。
3.3.1施工崗位和組織機構
3.3.2施工組織成員
完成#3機組脫硫系統改造專案和相關的配合專案。
3.3.3施工方式；以白班作業為主、夜班作業為輔。
3.3.4現場作業人員及職責分工
3.3.4.1施工總負責人：
負責工程現場工作總的管理、指揮和協調工作，全面負責所屬改造專案的各項安全、技術、質量管理工作，協調指揮全體施工人員並負責與甲方的聯絡。
3.3.4.2工程技術負責人：白根許
主要負責改造過程的工作安排、進度控制、質量監督、安全技術措施的實施，保證各專案依照標準化作業程式完成，完成改造檔案包的各項記錄和程式的關閉工作；負責組織施工前的現場查勘，施工過程中的，施工工器具、裝置、材料的準備工作；協調施工中的各個環節，始終在現場對工作人員的工作進行監護和監督；負責裝置歷史資料的收集，作出改造方案；負責施工過程中各道工序的技術和質量把關，監督專案實施過程中各項工作嚴格按照技術措施、工藝標準進行；協助專案負責人完成改造各項記錄和程式的關閉工作；協調、解決現場工作所遇到的技術性問題，組織施工人員按施工進度進行每日工作安排， 保證按期、高質量完成改造工作。
3.3.4.3工程安全負責人：
負責監督作業人員按安全規程作業，糾正違規；對違規人員進行安全思想教育；檢查和監督現場安全措施是否完善、安全設施是否到位；
3.3.4.4安裝負責人：
辦理工作票，正確和安全的組織工作成員進行安裝工作，對工作中的安全、技術和質量負直接責任。
3.3.4.4建築負責人：
辦理工作票，正確和安全的組織工作成員進行安裝工作，對工作中的安全、技術和質量負直接責任。
3.3.5施工成員：~
服從工作負責人正確安排的工作任務，熟悉工作內容、工作流程，掌握安全措施，明確工作中的危險點，並履行確認手續；嚴格遵守安全規章制度、技術規程和勞動紀律，對自己在工作中的行為負責，互相關心工作安全，並監督本規程的執行和現場安全措施的實施；正確使用安全工器具和勞動防護用品。
3.3.5.1對工作人員作好思想教育工作讓工作人員了解該工作的必要性和重要性，做好充分的思想準備。
3.3.5.2改造工作要嚴格執行甲方保證安全的管理制度：工作票制度；工作許可制度；工作監護制度；工作間斷、試運和終結制度；動火工作票制度；操作票制度。
3.3.5.3工作結束後及時做好相應資料報告的收集，整理上報，經有關部門驗收合格後方可投運。
3.3.5.4認真熟悉裝置說明書、施工圖紙等技術檔案及規程的相關內容。
3.3.6施工進度控制
根據工程要求編制施工進度計畫表，施工工期進度表：
4.力能布置
4.1主吊機械選用280t履帶吊、25t汽車吊。用280t履帶吊進行裝置、半成品件倒場運輸。
4.2吸收塔附近配置兩隻電源配電箱，負荷以滿足15臺電焊機、液壓千斤頂、10台角磨機及照明同時使用。
4.3脫硫吸收塔塔體的提公升採用40臺液壓頂公升裝置，頂公升裝置額定工作頂公升力為20噸/臺。
頂公升力計算。
5．施工主要流程
6．施工方案
6.1吸收塔改造順序及方法如下：
6.1.1塔內清理
6.1.2塔內腳手架搭設；
6.1.3塔內安裝平台搭設，安裝頂公升裝置
6.1.4塔內、外管道拆除；
6.1.5塔外平台、樓梯隔斷
6.1.6吸收塔頂部淨煙道與吸收塔間膨脹節拆除；
6.1.7吸收塔下部原煙道與吸收塔間膨脹節拆除；
6.1.8割開吸收塔3.2m層壁板，然後使用液壓頂公升裝置頂公升上部吸收塔，頂公升重量500t，頂公升高度2m後將拼接焊接好的弧板與吸收塔相焊接；
6.1.9採用相同的方法頂公升安裝吸收塔第二圈壁板，共計頂公升4m；
6.1.10吸收塔頂部頂公升裝置安裝
6.1.11割開吸收塔壁板，頂公升噴淋層壁板2m；
6.1.12安裝噴淋層支撐梁、塔外平台、短管等附件；並拆除吸收塔頂公升臨時裝置並打磨；
6.1.13吸收塔氧化風管固定件安裝；
6.1.14吸收塔打磨、防腐、修復；
6.1.15噴淋管及噴嘴安裝；
6.1.16除霧器安裝
6.1.17將相關管道連線，平台爬梯相連線
6.2吸收塔增容改造部分,吸收塔增容改造，作業點主要在3.2m及27.8m處
6.2.1 漿池處的施工方法,吸收塔頂公升裝置布置
吸收塔頂公升裝置布置:在標高3.4m處的內壁板上安裝1個脹圈（加此脹圈作用：
作為塔體加強，避免提公升時切割口內外錯口變形，同時也是塔體提公升的支撐點），並焊好固定，脹圈用槽鋼[32a，煨製成外徑ф16.5m的圓環，根據槽鋼長度分為6節。每節之間按右圖所示做成如圖示接頭，槽鋼與槽鋼之間用32t千斤頂頂緊，並用鋼板割制板卡固定牢固，防止受力後滑脫。
吸收塔頂公升重量根據計算為550t。單個千斤頂最大頂公升重量為20t，按40臺千斤頂布置，最大頂公升重量為800t。千斤頂負載率為68.
75%，滿足千斤頂的使用要求。沿吸收塔內壁均勻布置千斤頂，每個千斤頂間距為1295mm，如下圖所示，在槽鋼脹圈受力點位置處，間距為95mm布置3塊310*85鋼板，焊接於槽鋼上，在槽鋼外沿焊接250*330鋼板1塊，（圖中#3、#4件）在槽鋼脹鋼圈千斤頂受力點正上方，於塔壁上焊接200*120三角板1塊（圖中#1件），兩台千斤頂中間再布置1塊，共計80塊。在每個脹圈受力點兩側各150mm於塔壁上焊接脹卡（見下圖中#5件）用以卡住脹圈槽鋼，脹圈尺寸見右圖，為增強脹圈受力點，在每個受力點中間再安裝1塊脹卡，共安裝90塊脹卡。
脹卡與脹圈間用[20槽鋼割製成的脹塞卡死，並點焊，防止滑脫。焊接時，為增加焊縫強度，脹卡焊接時，焊材採用e5015焊條，焊前進行烘烤。所有加加筋板均採用δ=20mm鋼板，材質q235b。
吸收塔 脫硫除錯方案
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