摘要：吸收塔漿液池內的攪拌方式主要有2種方式：機械攪拌和脈衝懸浮。
作為機械攪拌的代表，側進式攪拌器引進技術的國產化還不夠成熟，但在小機組濕法脫硫的應用中已暫露頭角。脈衝懸浮攪拌需要配置一整套工藝系統，脈衝管網的分布比機械攪拌更為複雜，但在漿池中攪拌無死角，亦能實現長期停機後的無障礙啟動。
關鍵詞：濕法脫硫；攪拌；漿池；脈衝懸浮
引言我國是乙個能源結構以燃煤為主的國家，燃煤大氣汙染物屬煤煙型汙染，主要為粉塵、二氧化硫（so2）、氮氧化物（nox），是電廠對大氣的主要汙染物。目前，國內外燃煤火電廠中煙氣脫硫（flue gas desulfurization 簡稱「fgd」），是控制二氧化硫排放的主要措施，其中石灰石—石膏濕法是當今世界各國應用最多和最成熟的工藝[1]。國內煙氣脫硫市場工程競標日益激烈的情況下，在同等的系統可靠性、穩定性、先進性的前提下，只有優化系統設計、降低工程造價，才能保持市場占有率。
本文介紹濕法脫硫吸收塔漿池中2種攪拌裝置的優缺點及今後發展的趨勢。
1、 攪拌系統的作用
吸收塔漿液池內攪拌系統的主要作用如下：使漿液中的固體顆粒保持在懸浮狀態，防止caco3、caso3、caso4·2h2o等固體顆粒沉澱結垢；破碎細化氧化空氣氣泡、分散氧化空氣，提高氧的利用率，使氧化更為充分；促進新加入的石灰石漿液與吸收氧化槽內已酸化漿液的混合，加速石灰石的溶解；使漿液中各組分的濃度和溫度均勻一致，有利於漿液池內各化學反應程序，防止區域性區域石膏的過飽和度過大；可使顆粒較小的石膏晶體懸浮在漿液中，為石膏晶體的均勻成長創造良好的條件。
2、 攪拌方式
吸收塔漿液池內的攪拌方式主要有2種方式：機械攪拌和脈衝懸浮。
（1） 機械攪拌
機械攪拌方式根據吸收塔底部漿液池的具體形式可採用頂進式（如圖3-1）和側入式攪拌器（如圖3-2）。頂進式攪拌方式應用較少，大多吸收塔利用側入式攪拌方式。
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