一、工程概況
（一）工程範圍
1.吸收塔修復加固。
2.吸收塔內部、淨煙道、吸收塔入口原煙道防腐。
3.吸收塔內支撐鋼梁、填料、噴淋裝置、除霧器安裝，煙道膨脹節安裝。
4.玻璃鋼供排水管道安裝。
（二）方案介紹
1.吸收塔修復加固
塔體結構修復方案包括過火表面清理處理、修補砂漿處理、高強灌漿料處理三種方法。
1.1過火表面清理處理：
用鋼絲刷、混凝土打磨片或噴砂等方法對原混凝土表面清理，剔除混凝土表面殘留物，保證混凝土表面無塵、無髒物。混凝土表面的防腐層、油汙、蠟汙及浮灰必須徹底清除。
1.2修補砂漿處理：
1.2.1基層處理要求：修補前必須進行鑿除處理，鑿除至露出混凝土原色、 保證基層無鬆動脆弱顆粒、無塵、無髒物。
1.2.2塗抹修補砂漿前對基層應澆水潤濕。
1.2.3修補砂漿與基層混凝土結合牢固，不得有開裂空鼓；面層無裂紋、脫皮、麻麵、起砂等缺陷。
1.3高強灌漿料處理：
1.3.1用鋼絲刷、 鏨子、風鎬等工具清理鬆動脆弱混凝土，應清理至露出混凝土原色。
不得有碎石、浮漿、灰塵、油汙等雜物。 將修補區域邊緣處理成直角。灌漿前 24h， 混凝土表面應充分濕潤。
灌漿前 1h，應吸乾積水。水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
1.3.2原有鋼筋表面的混凝土顆粒、腐蝕產物都必須清理乾淨（用鋼絲刷）；鬆動的鋼筋用綁紮絲重新綁紮；已經脫落和變形的水平鋼筋拆除後用等直徑、等強度鋼筋替換。
替換鋼筋與原鋼筋採用搭接連線。 鋼筋位置準確並滿足保護層厚度要求。
1.3.3模板必須支設嚴密、 穩固， 以防鬆動、 漏漿。模板及支撐系統應滿足強度、剛度、穩定性的要求。
1.3.4採用「自重法灌漿」，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平並填充整個灌注空間； 也可採用「漏斗法灌漿」。
2.吸收塔、煙道防腐
2.1 吸收塔防腐總面積約3250m2，按工作條件分為3個區域：吸收塔入口高溫區，普通防腐區，塔內防磨區。
煙道防腐總面積約1800m2，按工作條件分為兩個區域：吸收塔入口原煙道，淨煙道。
2.2 防腐工藝
1）吸收塔入口高溫區：採用耐高溫底塗 + 1層玻璃布 + 1層玻璃氈 + 耐高溫型玻璃鱗片2mm + frp層 + 耐高溫面塗工藝，其中吸收塔入口底部17.75m×0.
35m範圍加襯碳磚。
2）吸收塔普通防腐區：採用標準底塗 + 1層玻璃布 + 1層玻璃氈 + 標準玻璃鱗片2mm + 標準面塗工藝。
3）吸收塔內的防磨區：塔內支撐件及人孔等部位，採用標準底塗 + 1層玻璃布 + 1層玻璃氈 + 標準鱗片2mm + 普通耐磨層 + frp增強層（2層玻璃布）+標準面塗工藝。
4）吸收塔入口原煙道：採用耐高溫底塗 + 耐高溫型玻璃鱗片 2mm + 高溫耐磨層 + 耐高溫面塗工藝。
5）淨煙道：採用標準底塗 + 標準玻璃鱗片 2mm + 標準面塗工藝。
3.裝置安裝
3.1煙道內支撐修復安裝。
3.2煙道非金屬膨脹節安裝。
3.3 塔內支撐鋼梁製作安裝：噴淋管支撐梁兩件、填料支撐梁32件採用工廠化生產，進廠後進行防腐，按設計要求安裝到位並粘接牢固。
3.4 填料安裝：填料支撐格珊共２層，格珊安裝後用墊板找平並與支撐梁粘牢，填料新增至１６.５６２公尺，約１２００立方。
3.5 噴淋裝置安裝：噴淋管由φ1４００分配集箱２件、φ３１５噴淋管３８件和噴頭組成，噴淋管道必須固定牢固，噴嘴安裝後時要注意保證內部清潔，不能有堵塞現象，其安裝方向及霧化角度符合設計要求。
3.6 除霧器安裝：除霧器分ａ、ｂ兩組，安裝時由內向外逐次安裝，兩側用蓋板封閉。
4. 玻璃鋼供排水管道安裝
4.1更換範圍：dn1200供水管30公尺，dn1200彎頭2件，橡膠膨脹節2件。吸收塔出口dn1600排水管60公尺，dn1600彎頭2件。
4.2 玻璃鋼管道各層結構符合設計要求。
4.3連線方式：地下管道採用雙「0」膠圈承插口連線，個別地方採用粘接，地上管道採用粘接。
4.4 基坑開挖及回填：基坑開挖至設計高度，墊層、基坑回填施工時，回填土粒度不得超過19mm，從玻璃鋼管兩側同時回填，並分層夯實。
4.5 水壓試驗：管道通水試驗2小時，各承插口、手餬口、連線法蘭滲水或洩漏，管道目測無變形。
二、吸收塔修復加固
（一）修復加固方案
#5爐脫硫吸收塔原設計為鋼筋砼結構，塔身砼採用強度等級為c40，抗滲等級為s6，抗凍等級為f150，鋼筋為hpb235，hr335,鋼筋保護層厚度為40mm。塔身內頂高度為14.916m，塔身呈矩形平面布置，軸線尺寸為19.
15mx16.25m。經青島理工大學鑑定後提出吸收塔的修復加固設計方案。
1.吸收塔塔壁修復加固方案
1.1 一般規定
塔壁修復方案包括過火表面清理處理、修補砂漿處理、用高強灌漿料處理三種方法。應根據區域損傷狀況選擇對應方法，同時可兼顧與相鄰區域處理方案的一致性，以保證質量為原則。塔壁厚度方向不得同時使用高強灌漿料和修補砂兩種材料處理。
塔壁厚度方向不得同時使用高強灌漿料和修補砂漿兩種材料處理。
塔壁在同一連通的修補區域不得同時使用高強灌漿料和修補砂漿兩種材料處理。
對表層混凝土損傷的判斷，不能僅靠目測，還應採用鎚擊和回彈的方法。
塔壁修復施工，應避免修復材料墜落、流淌至挑耳、挑台，若發生須及時清理。
應待整面塔壁徹底清理、鑿毛處理後，再進行鋼筋整理和替換。鋼筋隱蔽工程驗收後，再進行支模。嚴格執行工序交接檢制度。
1.2過火表面清理處理
⑴ 施工要點
用鋼絲刷、混凝土打磨片或噴砂等方法對原混凝土表面清理，剔除混凝土表面殘留物，保證混凝土表面無塵、無髒物。混凝土表面的防腐層、油汙、蠟汙及浮灰必須徹底清除。
⑵ 方案適用狀況
混凝土表面完整， 無裂紋， 混凝土回彈值在 35以上， 面積在 500mm×500mm 以上的混凝土表層區域。
1.3 修補砂漿處理
⑴ 施工要點
基層處理要求：修補前必須進行鑿除處理，鑿除至露出混凝土原色、 保證基層無鬆動脆弱顆粒、無塵、無髒物。
塗抹修補砂漿前對基層應澆水潤濕。
⑵ 方案適用狀況
① 混凝土表層雖未脫落，但混凝土回彈值在 35以下，且面積超過500mm×500mm以上的混凝土表層區域，鑿除後處理。
② 混凝土空鼓區域，鑿除後處理。
③ 混凝土表層有脫落，未出現露筋的區域。
④ 混凝土表層脫落區域與未脫落區域的交界區域，處理成直角後處理。
⑶ 質量要求
所採用的修補砂漿必須是經過有關部門檢驗並附有檢驗合格證的產品，其質量應符合規定。使用前應複驗其效果，使用時應符合產品說明、及關於配合比、拌製、澆築等各項規定。
修補砂漿宜按照規定留置強度試塊；同時滿足每0.5 立方公尺不少於一組試塊，且每個工作班不少於一組試塊。
修補砂漿與基層混凝土結合牢固，不得有開裂空鼓；面層無裂紋、脫皮、麻麵、起砂等缺陷。
1.4用高強灌漿料處理
⑴ 施工要點
① 加固表面清理、處理
用鋼絲刷、 鏨子、風鎬等工具清理鬆動脆弱混凝土，應清理至露出混凝土原色。不得有碎石、浮漿、灰塵、油汙等雜物。 將修補區域邊緣處理成直角。
灌漿前 24h， 混凝土表面應充分濕潤。灌漿前 1h，應吸乾積水。水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
② 鋼筋清理、整理、補配
原有鋼筋表面的混凝土顆粒、腐蝕產物都必須清理乾淨（用鋼絲刷）；鬆動的鋼筋用綁紮絲重新綁紮；已經脫落和變形的水平鋼筋拆除後用等直徑、等強度鋼筋替換。替換鋼筋與原鋼筋採用搭接連線。 鋼筋位置準確並滿足保護層厚度要求。
③ 支模
在清理後的混凝土基層上拉通線設定灰餅， 灰餅採用 1： 3 高強砂漿製作， 並與基層粘結牢固。
模板必須支設嚴密、 穩固， 以防鬆動、 漏漿。模板及支撐系統應滿足強度、剛度、穩定性的要求。
④ 灌漿料的攪拌
按產品合格證上推薦的水料比確定加水量， 拌和用水宜採用符合國家標準的飲用水，嚴禁使用未經處理的海水、 工業汙水和 ph 值小於 5 的酸性水。 水溫以5～40℃為宜。由於灌漿量較大， 應採用機械攪拌方式，以保證灌漿施工，攪拌時間一般為 1～2 分鐘。
⑤ 灌漿方式
用「自重法灌漿」 即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平並填充整個灌注空間； 也可用「漏斗法灌漿」； 若灌注面積很大， 可採用 「壓力法灌漿」 進行灌漿，確保漿料能充分填充各個角落。
⑥ 灌漿要求
灌漿施工時應符合下列要求
a. 漿料應灌入到溢位為止，以利於排出舊混凝土與模板之間的空氣， 使灌漿充實。
b. 灌漿開始後， 必須連續進行，不能間斷，並應盡可能縮短灌漿時間。
c. 在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。
d. 灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
e. 較長牆面的灌漿，應採用分段施工，每段長度以 10m 為宜。
f. 灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量乾料，吸乾水份。
g. 灌漿完畢後，要剔除的部分應在灌漿層終凝前進行處理。
h. 在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。
⑦ 養護
a. 灌漿時，溫度不應低於5℃，灌漿完畢後裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋溼草袋保持濕潤。採用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水。
灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養護劑。
b. 養護措施應根據產品要求的方法執行，無要求時應保持灌漿材料處於濕潤狀態，養護時間不得少於7d。
c. 拆模後水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大於20℃時，應採用保溫材料覆蓋養護。
⑵ 方案適用狀況
① 保護層脫落的露筋區域。
② 與露筋區域連線的表層脫落區域。
③ 周圍保護層脫落露筋，中間未脫落區域面積小於 200mm×200mm的區域，鑿除後處理。
④ 周圍保護層脫落露筋，中間未脫落區域面積雖大於 200mm×200mm，但混凝土回彈值在 35 以下的區域，鑿除後處理。
⑶ 質量要求
脫硫吸收塔改造方案
1 工程概況 山西華光發電有限責任公司2 600mw機組脫硫系統增容改造工程總承包方為山東聖潔能源環境工程 3爐本次工程增容改造內容有 吸收塔增容改造1座，總體抬高6m 吸收塔入口 出口煙道改造 增加噴淋層2層和迴圈幫浦2臺 增加氧化風機1臺，氧化風管路改造 拆除更換石膏漿液幫浦2臺 拆除更換石膏旋...
吸收塔 脫硫除錯方案
編制 審核 批准 重慶渝電煙氣脫硫技術諮詢 二00四年月日 目錄1.裝置系統概述1 2.除錯範圍1 3.組織與分工2 4.除錯專案和程式6 5.除錯專案的記錄內容7 6.安全注意事項及反事故措施8 1.裝置系統概述 1.1工藝名稱及描述 吸收塔系統是整個fgd的核心部分，脫硫反應在該系統中進行。吸收...
濕法脫硫吸收塔攪拌裝置的選擇
摘要 吸收塔漿液池內的攪拌方式主要有2種方式 機械攪拌和脈衝懸浮。作為機械攪拌的代表，側進式攪拌器引進技術的國產化還不夠成熟，但在小機組濕法脫硫的應用中已暫露頭角。脈衝懸浮攪拌需要配置一整套工藝系統，脈衝管網的分布比機械攪拌更為複雜，但在漿池中攪拌無死角，亦能實現長期停機後的無障礙啟動。關鍵詞 濕法...