作者：劉陽
**：《中國科技縱橫》2023年第02期
【摘要】 在環境問題日益受到重視的情況下，減少so2的排放對我國環保具有重要意義。石灰石濕法煙氣脫硫技術廣泛應用於火力發電廠，大型自備電廠或化工、冶金、水泥、鋼鐵製造等行業，而現有的石灰石濕法煙氣脫硫技術中並沒有採取精細化供漿的案例，脫硫供漿方式仍停留在人為主觀調控上。本文以廣西合山火電廠670mw機組脫硫為例，經過公式精確計算和實際運用，制定出脫硫精細化供漿方案供本行業分析研究。
【關鍵詞】 石灰石濕法脫硫精確供漿鈣硫比含固量脫硫效率 so2濃度
1 依據及原理
石灰石濕法脫硫技術中，吸收塔理論供漿量可以精確計算出來，並不是隨意調整。但實際工程應用中因系統各項引數是動態變化的，執行調整中為顧及全系統平衡，人員根本無法時刻去計算吸收塔的理論供漿量，只能依據排放的so2濃度和吸收塔內ph值、液位來簡單調整供漿量平衡。有時會出現為了控制出口so2不超標而長時間超量供漿的情況，造成脫硫漿液變質，最終導致引數異常，脫硫效率持續偏低，so2排放超標，甚至主機帶負荷受限制，石膏副產品品質降低等一系列嚴重影響火電廠效益的綜合問題。
鑑於此，本人經過多方考慮和長期實際觀察，並經過精確計算，制定以下方案。
1.1 計算原理、公式
（1）石灰石消耗量（caco3）=進口煙氣流量×進口so2濃度×脫硫效率×（1mol caco3/1mol so2）×鈣硫比÷石灰石純度×10-6（此為單位換算，換算後單位為kg）；（2）石灰石含量/m3=石灰石漿液密度×33%（含固量）；（3）吸收塔供漿流量=石灰石消耗量÷石灰石含量/m3（如圖1）。
1.2 計算引數取值
上述計算式中：
1）1mol caco3/1mol so2為相對分子質量比值，即摩爾比值，為固定值100/64；2）脫硫效率我廠實際值大於95%，按實際取值，一般按95%～98%取值即可；3）鈣硫比我廠規程定為1.1，但實際取值1.03～1.
05較好，可以有效避免原料浪費；4）石灰石純度實際上需要對所購石料測定，但為方便計算，且多數石灰石原料純度介於90%～95%之間，因此可取值90%，也可結合實際取值；5）含固量33%該值是固體石灰石料與水比值為1：2.5～3時，計算得出1m3成品漿液中含固體石料百分比（其相對應石灰石漿液密度1230kg/ m3）；6）石灰石漿液密度取值1230kg/m3。
石灰石石膏濕法脫硫原理
深度脫硫工藝流程簡介 班級 應化141 姓名 段小龍寇潤宋濛濛 王春維賀學磊 石灰石 石膏濕法煙氣脫硫工藝 石灰石 石灰 石膏濕法脫硫工藝是濕法脫硫的一種，是目前世界上應用範圍最廣 工藝技術最成熟的標準脫硫工藝技術。是當前國際上通行的大機組火電廠煙氣脫硫的基本工藝。它採用價廉易得的石灰石或石灰作脫硫...
石灰石 石膏濕法脫硫技術原理簡介
技術特點 1 高速氣流設計增強了物質傳遞能力，降低了系統的成本，標準設計煙氣流速達到4.0m s。2 技術成熟可靠，多用於55,000mwe的濕法脫硫安裝業績。3 最優的塔體尺寸，系統採用最優尺寸，平衡了so2去除與壓降的關係，使得資金投入和執行成本最低。4 吸收塔液體再分配裝置，有效避免煙氣爬壁現...
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