6機組煙氣脫硫
增容改造工程吸收
塔基礎施
工方案批准
審核編制
鄭州漢柯鉺防腐建築工程****
2023年11 月
目錄一、工程概況 3
二、編制依據及原則 3
2.1編制依據 3
2.2編制原則 4
三、專案管理目標 4
3.1質量管理目標 4
3.2安全環境管理目標 4
3.3進度管理目標 4
四、主要施工機具、裝置 5
五、勞動力組織 5
5.1組織機構如下圖： 5
5.2其他勞力組織： 5
六、施工具體方案、措施 6
6.1施工流程圖： 6
6.2基坑排水 6
6.3混凝土墊層 6
6.4吸收塔鋼筋混凝土基礎施工 6
6.5重點工藝 9
七、質量保證措施 10
八、施工安全管理與環境管理措施 11
8.1施工安全管理措施 11
8.2環境保護措施 13
九、保證工期措施 14
十、危險因素辨識、控制措施及體系人員 14
6#機組煙氣脫硫增容改造工程，吸收塔改造在原有基礎向北擴建6公尺。吸收塔基礎僅有地下部分。
2.1.1《6#吸收塔施工圖》
2.1.2《火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規程》 dl/t 5417-2009
2.1.3《電力建設施工質量驗收及評價規程》（第1部分：土建工程）dl/t5210.1-2005
2.1.4《電力建設安全工作規範》dl5009.1-2002
2.1.5《建築施工手冊》第四版
2.1.6《工程建設標準強制性條文》2023年版（電力工程部分）
2.1.7 相關圖紙會審
2.2.1 以優質、高效、安全、低耗為目標。
2.2.2 堅持經濟、有效、可行的原則。
2.2.3 積極提高施工技術水平和機械化施工技術，以提高施工進度與施工安全。
3.1.1土建工程
⑴單位工程優良率＞90%，分項工程優良率＞90%，分項工程合格率100%；
⑵鋼筋焊接檢測一次合格率≥98%，鋼結構焊接檢測一次合格率≥98%；
⑶現場砼強度合格率≥100%；
⑷砼生產質量水平優良批數佔統計批數的百分率≥85%，且無差級；
⑸移交後在乙個半月內向業主提供規定的施工技術資料，做到內容完整，清晰、準確，符合要求。
3.2.1施工安全管理工作目標
⑴杜絕重傷、死亡及以上事故；
⑵杜絕重大機械裝置事故；
⑶杜絕重大火災事故；
⑷杜絕負主要責任的重大交通事故；
⑸杜絕重**生相同性質的事故；
⑹年度累計輕傷事故頻率不超過1.5‰，力爭零目標。
3.2.2環境管理工作目標
不發生對本專案及甲方和社會產生不利影響的環境汙染事故。
3.2.1吸收塔：年月日---年月日完成。
注：根據總體施工進度要求和擬投入的開挖機械裝置，在施工期間配備足夠管理和生產人員。
⑴機械操作人員：4技術工人： 15
⑶力工：5
開挖→基底平整→混凝土墊層→基礎→預埋件→二次灌漿→三次灌漿
吸收塔基坑排水是保證正常施工的關鍵。基坑內應設定集水井，在東側低處設定2個1×1×1m左右的集水井，每個井內配置1臺7.5kw潛水幫浦，及時排水，以防止雨水及地下滲水對施工的影響。
6.3.1墊層模板採用木方，模板支立時由測量放線，用經緯儀和水準儀分別控制木方的邊線和頂高程。木方兩側用風鑽打孔，插入鋼釺固定摸板。
6.3.2墊層厚度為10cm，砼標號為c15。
6.3.3利用設在基坑邊的固定幫浦輸送砼到施工面，人工攤鋪，平板振搗器振搗密實，用刮槓沿模板頂將砼刮平，並用木抹搓平壓實，確保砼密實和表面平整。
砼澆注時埋設支立模板及鋼筋支架所需預埋鐵件。
6.3.4砼終凝後覆蓋草袋，對砼進行灑水養護。
6.4.1測量放線及預埋件、螺栓製作安裝
1)、根據在施工準備階段布設的測量控制點，在已完成的砼層面上放出各種結構物的軸線、邊線的位置，彈出墨線，以控制鋼筋綁紮和模板安裝的位置。
2)、預埋件製作安裝
⑴埋件製作時，採用切割機或氣割下料。
⑵埋件焊接時，採用多次成型、跳焊等方法焊接控制焊接變形；對於角鋼埋件，採用定型鋼骨架固定角鋼，減少焊接變形。
⑶加工完的埋件，板埋件平整度良好，角鋼埋件是否彎曲，角度是否是90度，變形埋件採用調直機調直。
⑷埋件安裝時用m8螺絲將埋件固定在模板上，將螺絲擰緊，如果模板強度不夠，採用50mm見方竹膠合板片中間打孔做墊片，減少模板變形。
⑸角鐵埋件封摸時先封帶企口的相對兩塊模板，檢查埋件角與模板企口邊齊平後方可再封其他兩面模板。
⑹板頂的埋件安裝時，用加鋼筋支腿的方法固定，按照板頂標高焊牢。
⑺封模後檢查螺絲模板外的外漏長度以確保每一塊埋件與模板緊貼。
⑻控制埋件位置標高正確；控制模板上打孔位置端正。
6.4.2鋼筋工程
1)、鋼筋製作
⑴鋼筋進場必須進行複檢，合格後方可進行施工；鋼筋應按規格進行存放，掛牌進行標識，註明規格、生產廠家、進貨時間、檢驗狀態；為避免鋼筋鏽蝕，鋼筋下方設200㎜×300㎜砼牆，上部蓋蓬布遮雨。
⑵鋼筋在鋼筋加工場地按設計及規範要求加工成型。鋼筋加工前先進行調直、除鏽，鋼筋接頭採用氣壓對焊、閃光對焊工藝。嚴格按圖紙布置鋼筋，並與原有鋼筋焊接成一體，鋼筋焊接前，必須根據施工條件作焊接效能試驗，試驗合格後方可正式施工。
設定在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，鋼筋直徑d的35倍且不小於500mm的區段內不得連續出現兩個接頭，且在同一平面內接頭率不得大於50%。
⑶鋼筋水平運輸採用鋼筋支架車進行，對於較長的鋼筋採用吊架進行吊裝。運輸過程中鋼筋不得拖在地上，以免汙染鋼筋。
2)、鋼筋安裝
⑴鋼筋安裝前根據鋼筋間距在墊層上彈線，作為控制鋼筋的標誌；主筋位置和箍筋間距必須用粉筆劃好位置，保證綁紮整齊。首先鋪設綁紮下層鋼筋，放置保護層墊塊，每平方公尺墊塊數量不少於3塊，確保鋼筋骨架在砼澆築過程中不發生位移，墊塊的抗壓強度不得小於主體砼的設計強度。
⑵由於底板較厚，上下層鋼筋之間層距較大，採用48圓管搭設鋼筋支架，支架設定斜撐，根據鋼筋保護層厚度和鋼筋規格確定圓管支架的頂標高，由水準儀測定。支架完成後進行頂層鋼筋綁紮。
⑶為方便下層鋼筋檢查及混凝土施工，留出施工孔洞，待混凝土澆築到此處時鋪設上層鋼筋。鋼筋綁紮根據工程受力情況鋼筋交叉點全部綁紮，綁絲要擰緊，不得缺扣，確保鋼筋骨架牢固；綁紮鐵絲絲頭應向裡按倒，不得伸向鋼筋保護層。對於較長的水平鋼筋採用氣壓對焊連線，搭接點應相互錯開，同一斷面上的搭接點不能大於全斷面的25%。
⑷鋼筋綁紮結束後，將鐵絲等雜物清理乾淨，驗收合格後應掛牌進行標識，註明部位、完成時間、操作者和檢驗狀態。
⑸底板鋼筋完成後綁紮外牆及隔牆的鋼筋，並且豎向鋼筋預留出下一施工段的搭接長度。梁、板鋼筋在側、底部埋件安放固定後進行，先綁紮縱樑，後綁紮橫樑，最後進行樓板鋼筋綁紮安裝。對於板上皮筋必須支撐於馬凳上，綁上皮筋時要鋪腳手架，不可直接踩鋼筋上。
6.4.3模板工程
1)、模板設計及製作
為提高砼外觀工藝水平，模板採用13㎜覆膜多層板大模板，模板製作以減少模板縫數量、拼縫線條規則簡化、充分利用材料為原則，根據設計圖紙結構尺寸繪製配模圖。加工統一在木工棚內進行。為保證模板鋼度，在外側釘60mm×90mm方木作肋，一般間距500mm。
統一採用內拉外支法固定模板，即用φ12對拉螺栓加固，外設2φ48×3.5鋼管，橫豎間距均為750mm。模板螺栓孔採用手持電鑽打眼。
吸收塔施工方案
目錄1 概述 2 編制依據 3 主要工作量 4 施工專案特點 5 施工範圍概述 6 施工條件及準備 7 施工程式 內容 進度計畫 安排及要求 8 質量要求及驗收 9 作業安全和文明施工的要求及措施 附錄一 工程建設標準強制性條文相關規定 附錄二 施工質量通病及其預防對策一覽表 附錄三 環境因素及控制...
吸收塔施工方案
目錄一.適用範圍 2 二.編制依據 2 三.工程概況 2 四.施工前的準備 3 五.作業人員及主要施工機具配備 3 六.施工方法及施工步驟 6 八.吸收塔安裝工藝 10 九.吸收塔焊接 17 十 腳手架搭設 20 十一.充水試驗 21 十二.安全及文明施工要求 22 十三.質量目標及控制措施 25 ...
吸收塔改造施工方案
一 工程概況 陝西清水川煤電一體化專案電廠二期2 1000mw脫硫採用一爐一塔石灰石 石膏濕法噴淋塔脫硫工藝。整個吸收塔為鋼製常壓容器，原吸收塔塔體內徑21.5公尺，塔高36.7公尺 塔帽中心線 由於現行脫硫裝置已難於保證其環保要求。為此，對吸收塔及部分公用系統進行改造，本方案針對吸收塔改造主要在2...