中海石油中捷石化電力系統改造與安裝專案土建
施工方案
編制審核
日期目錄
一、工程概況 1
二、施工工序 1
三、施工方案 2
1、土方工程： 2
2、基礎工程 2
3、基礎防水砼施工 3
4、磚砌體工程： 3
5、預製圓孔板的鋪設 6
6、回填土 6
7、安全施工 7
四、 hse管理 8
中海油中捷石化電力系統改造與安裝專案工程，土建部分為電氣裝置廠家提供的箱式站基礎，基礎底長度11.24m， 底寬度為7.04m。
結構構造形式為：最底層為300mm厚毛石基礎，上鋪50mm厚碎級配砂石，上部澆築120mm厚c20防水混凝土底板，磚牆底部須澆築成條狀梯形基礎（高出防水砼底板200mm），材質同底板的c20鋼筋防水砼。砼上部砌築mu7.
5機制標準磚，磚牆採用1:2.5防水砂漿抹面處理（20mm厚）。
磚牆砌築至要求標高，封閉部分外圍鋪設預製圓孔板，板的排列均平行於箱變支座各邊。登至平台須留設台階。
基礎底面標高為-1.460m，上層支座平台頂標高為+0.7m。施工場地內由於臨近渤海，地下水位較高，施工前應做好降水、排水準備。
輕型井點降水---土方開挖---基槽處理---毛石基礎施工---鋪碎沙石層---防水砼底板、支座施工---磚牆砌築---磚牆抹面（防水砂漿）---回填土---預製板安裝---台階支座---驗收。
由於施工現場處於中捷石化廠區內，地下情況比較複雜，須甲方提供地下管線、電纜等影響施工的狀況。此工程設計底標高-1.460m，採用反鏟挖掘機開挖自卸汽車外運土，因施工場地，且土方施工完畢後只需少量土方回填，與甲方商討後決定回填土存放地點。
地質情況比較複雜，在開挖時用水準控制好基槽底標高，機械開挖至-1.26m 為止，其餘0.20m 用人工清理。
此基槽深度相對較淺，按照圖示尺寸沒邊外加300mm，開挖前進行提前降水，降水採用兩個輕型井點，連續降水至少3天以上，槽邊用彩條布進行圍護，夜間用紅燈泡照明警示，防止行人及車輛失誤掉進基槽而發生事故。 基槽開挖完畢後及時邀請建設單位以及裝置廠家負責人對地基進行釺探驗收，達到設計要求後進行毛石基礎的施工。
此工程基礎設計底部為毛石基礎，上鋪50mm碎沙石，底座為c20防水鋼筋防水砼，底座上砌築mu7.5機制磚，基礎底標高為-1.46m，毛石基礎頂部標高為-1.16m。
2.1毛石基礎
2.1.1.
根據設計要求選備石料和應該使用的砌築砂漿。所用的毛石應質地堅實，無風化剝落和裂紋，毛石中部厚度不宜大於150mm，毛石強度等級不低於mu20。砌築砂漿宜用水泥砂漿或水泥混合砂漿，砂漿強度等級應不低於m5。
2.1.2.
毛石基礎在砌築前對基槽軸線進行復側準確無誤後進行施工。毛石基礎砌築前，要根據標誌板上的基礎軸線來確定基礎邊線的位置，具體做法是從標誌板向下拉出兩條垂直線，再從相對的兩條垂直立線上拉出通槽水平線。
2.1.3.
毛石砌體第一皮及轉角處，交接處應選用較大而且平整的毛石砌築，毛石基礎應分層平鋪臥砌，上下錯縫內外搭接，石塊間較大的空隙應充填砂漿後用碎石嵌塞，防止老牛槽砌法、重縫、砂窩及毛石砌墊不牢的現象出現。
2.1.4.毛石基礎允許偏差：
軸線位移：±20 基礎頂面標高：±25 砌體厚度：+30
2.1.5注意事項：
搬運砌築毛石時要搬牢、放穩、施工操作面地面要平整無雜物， 敲砸石頭時的方向不要對人，以防飛濺碎石傷人，要隨時檢查鎚頭的牢固性，要根據牆體的體積，合理吊運需用毛石，防止出現吊運毛石剩餘，出現二次搬運，真正做到安全施工。
3.1工序：放線定位---模板支護---防水砼澆築---養護
3.2模板、鋼筋工程全部按照國家規範標準施工。
3.3完成鋼筋、模板的隱預檢的驗收工作，
3.4配合比經試驗確定。
3.5材質要求:防水砼採用商砼，更好的保證質量與進度。
水泥：宜用不低於32.5級普通矽酸鹽水泥、火山灰質矽酸鹽水泥，如摻用外加劑，亦可用礦渣矽酸鹽水泥或按設計要求選用。水泥應有出廠報告，並複試合格。
砂：宜用中砂，含泥量不大於3％。
石子：宜用卵石，最大粒徑不宜大於31.5mm，含泥量不大於l％。
摻和料：粉煤灰等，其摻量應由試驗確定，並有出廠合格報告，等級符合規範要求。
外加劑：應根據具體情況通過試驗確定，並有合格報告，並複試合格。
3.6混凝土運輸
混凝土砼車卸出後，用翻斗車、手推車或吊斗及時運送到澆灌地點。運輸過程中儘量減少周轉環節，以防止砼產生離析，水泥漿流失。如發現有離析現象，必須在澆灌前進行人工二次拌合。
3.7砼澆灌
底板應連續澆灌，不得留施工縫，振搗採用機械振搗，保證振搗密實，
（一）、施工準備
1．材料及主要機具
（1）磚：磚採用mu7.5機制混凝土標準磚，規格一致。應有出廠證明、複試報告。
（2）水泥：採用32.5號復合矽酸鹽水泥。應有出廠合格證書和複試報告，不同品種的水泥不得混合使用。
（3）砂：採用中砂，應過5mm孔徑的篩。配製m5以下的砂漿，砂的含泥量不超過10%；m5及其以上的砂漿，砂的含泥量不超過5%，並不得含有草根等雜物。
（4）水：採用不得含有害物質的清淨水。
（5）其它材料：拉結筋，預埋件、防水粉等均應符合設計要求。
（6）主要機具：應備有砂漿攪拌機、大鏟、刨錛、託線板、線墜、鋼捲尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、掃帚、靠尺、鋼筋卡子等。
（二）、施工操作工藝
1、拌製砂漿
（1）砂漿配合比應採用重量比，並由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。
（2）宜用機械攪拌，投料順序為砂、水泥、摻合料、水，攪拌時間不少於1.5min。
（3）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿須在攪成後3h和4h內使用完，不允許使用過夜砂漿。
（4）每250m3砌體，留置二組試塊（一組6塊），
（三）確定組砌方法
裡外咬槎，上下層錯縫，採用「三一」砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴禁用水沖漿灌縫的方法。
（四）排磚撂底
磚牆砌築排布，如一層一退，裡外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。
（五）砌築
（1）磚基礎砌築前，基礎墊層表面應清掃乾淨，灑水濕潤。先盤牆角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。
（2）砌基礎牆應掛線，240牆反手掛線。
（3）基礎標高不一致或有區域性加深部位，應從最低處往上砌築，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成「螺絲」牆。
（4）各種預留洞、預埋件按設計要求留置，避免後剔鑿，影響砌體質量。
（六）抹防水層
將牆頂砌好，清掃乾淨，澆水濕潤，隨即抹防水砂漿，砂漿比例為1:2.5，厚度為20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%~5%。
（七）、質量標準
1、保證專案
（1）磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
（2）砂漿品種符合設計要求，強度必須符合下列規定：
①同品種，同強度砂漿各組試塊的平均抗壓強度值不小於設計強度值。
②任一組試塊的強度最低值不小於設計強度的75%。
（3）砌體砂漿必須飽滿密實，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小於80%。
（4）轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎的作法必須符合施工規範的規定。
2、基本專案
（1）磚砌體上下錯縫，每間（處）無四皮磚通縫。
（2）磚砌體接槎處灰縫砂漿密度，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小於5mm或透亮的缺陷不超過5個。
（八）、成品保護
（1）基礎牆砌完後，未經有關人員複查之前，對軸線樁、水平樁或龍門板應注意保護，不得碰撞。
（2）基礎牆回填土，兩側應同時進行，暖氣溝牆未填土的一側應加支撐，防止回填時擠歪擠裂。回填土應分層夯實，不允許向槽內灌水取代夯實。
（3）回填土運輸時，先將牆頂保護好，不得在牆上推車，損壞牆頂和碰撞牆體。
5.1.施工準備
1.場地布置，對需要進行安裝的橋梁施工現場，必須進行詳細的清理、平整，保證一定的工作面。
2.根據預製板混凝土的強度確定安裝順序和數量。
3.測量放樣，清理安裝接觸面（墩台蓋梁頂面及空心板底面），用水灰比小於0.5的1:3水泥砂漿，依據設計標高進行找平，並加以養護。安裝前，根據設計檔案，放出支座布置線。
4.現場安排，預製板安裝前，要進行合理的安排，其中包括人員的組織和機械的組合，確保施工過程的順利和安全。
5.2.預製板運輸
預製板運輸採用吊車配合平板拖車由堆放地點依次序進行吊裝運輸，注意吊裝時要緩慢起吊，緩慢裝車。保證運輸道路要暢通。
5.3.預製板安裝
1.預製板安裝必須有專人進行指揮。
2.預製板安裝時，按照順序進行起吊，注意掌握平衡和拉繩角度，避免斜吊和拉繩斷裂。起吊過程要緩慢，就位前按照支座布置線安放好支座，人工配合吊車轉向，平穩進行安裝。
注意接觸面之間的是否密貼，及時進行調整，保證預製板就位後準確穩固。
3. 板的排列均平行於箱變支座各邊
5.4.安裝後的調整與固定
預製板初裝完成後，要根據設計圖紙進行詳細的調整。必須達到圖紙和規範要求。
5.5.澆築絞縫混凝土
空心板整體安裝結束後，澆築絞縫混凝土，使之成為乙個整體。
1．材料要求
（1）碎石類土、砂土（使用細、粉砂時應取得設計單位同意），可用作表層以下填料。其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4（使用振動輾時），含水率應符合規定。
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單位 蓋章 上海東鑫電力工程安裝 2017年11月 目錄1 工程概況和特點 3 2 編制依據 3 3 主要工程量 3 4 開工前準備計畫 3 4.1人員準備計畫 3 4.2工機具準備計畫 3 5 施工管理目標 4 5.1質量目標 4 5.2工期目標 4 5.3安全目標和方針 4 6 光伏電氣裝置安裝...