目錄1 概述
2 靜止裝置安裝
3 機幫浦裝置安裝
1 概述
山東兗礦聯工發化工****公司20萬噸/年醋酸裝置原料氣製備標段中共有裝置285臺（套），其中壓縮機7臺（套），換熱器（含廢熱鍋爐）24臺，機幫浦68臺，各類塔、罐57臺，起重機21臺，其它裝置52臺。
2 靜止裝置安裝
2.1 施工中執行的規範及要求
2.1.1 兗礦聯工發化工****20萬噸/年醋酸專案建築安裝工程招標書
2.1.2 《化工機械安裝工程施工及驗收規範（通用規定）》hsj203-83
2.1.3 《高壓化工裝置施工及驗收規範》hgj208-83
2.1.4 《中低壓化工裝置施工及驗收規範》hgj209-83
2.1.5 《圓筒形鋼製焊接貯罐施工及驗收規範》hgj210-83
2.1.6 《現場裝置工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98
2.2 裝置總體安裝原則：先大後小，先裡後外。
2.3 靜止裝置安裝工藝流程圖
2.4 安裝方法及技術要求
2.4.1 裝置安裝前，應仔細核對裝置的方位，確認無誤後方可就位。
裝置的找正與找平應按基礎上的安裝基準線（中心標記、水平標記）對應裝置上的基準測點進行調整和測量。裝置各支承的底面標高以基礎上的標高基準線為基準。
2.4.2 塔類裝置安裝前應核對出廠質量證明書的主要技術資料，並對裝置進行複測。
檢查塔壁上的縱向中心線是否清晰正確，並在上下兩端作出明顯標記，作為安裝找正的基準點。檢查塔內壁上的基準圓周線，應與裝置主軸線垂直，再以基準圓周線為準，逐層檢查塔盤支援圈的間距、水平度及其它內件的位置，應符合塔盤技術條件要求。
2.4.3 臥式容器安裝關鍵是能夠保證裝置的自由膨脹伸縮，標高、中心和水平度應嚴格按規範要求執行。標高允許偏差±3mm。
2.4.4 裝置找正，立式裝置找正採用兩台經緯儀分別在0°、90°兩個方向同時測量，垂直度允許偏差應符合規範的要求，臥式裝置採用u型管液位計和水平儀找平。
找平方法採用斜墊鐵調整。
2.4.5 塔類裝置找垂直度的同時，抽查塔盤或支援圈的水平度應符合塔盤技術條件的有關規定。
2.4.6 裝置找平時，根據要求用墊鐵進行調整，不允許用緊固或放鬆地腳螺栓及區域性加壓等方法，其安裝誤差應符合規範規定。
a、裝置的墊鐵組高度為30-60mm。
b、墊鐵應露出裝置支座底板外緣10-20mm，墊鐵伸入長度應超過地腳螺栓，且應保證裝置支座受力均衡，每組墊鐵的塊數不多於4塊。
2.4.7 預留螺栓孔安裝的裝置，先用臨時墊鐵對裝置進行初找正、找平後，進行地腳螺栓的灌漿工作，待混凝土強度達到75%以上時，在地腳螺栓旁布置墊鐵進行最終的找正、找平工作。
2.4.8 對於工作溫度下有熱位移的臥式裝置，其滑動側的地腳螺栓孔中的位置不得阻礙裝置位移。當採用滑動底板時，裝置支座的滑動面應進行清理，並塗上潤滑脂。
2.4.9 二次灌漿
地腳螺栓預留孔內及基礎面的二次灌漿層應一次灌滿，其混凝土的標號比基礎標號高一級，並搗固密實。
2.4.10 內件安裝
（1）安裝前清除表面油汙、焊渣、鐵鏽、毛刺等雜物，對內件進行分層整理、編號以便安裝。
（2）內件安裝應在裝置找正完畢後進行，須進行耐壓試驗的裝置，耐壓試驗前裝置上焊接部位必須施焊完畢。
2.4.11 塔盤構件安裝宜按下列順序進行
2.4.12 裝置填料支承的安裝應平整牢固，填料應乾淨不帶泥砂等汙物；填料裝填工作應在裝置壓力試驗並吹掃乾淨後進行。
2.4.13 壓力試驗
（1）耐壓試驗以清潔水進行，對有特殊要求不宜用液體作承壓試驗的中低壓裝置，可用氣體代替液體進行耐壓試驗，氣壓試驗介質為空氣、氮氣或其它惰性氣體或按圖紙要求進行。
（2）碳素鋼試壓水溫不得低於5℃，奧氏體不鏽鋼試壓水質氯離子含量不超過25ppm。
（3）壓力試驗時緩慢公升壓至試驗壓力，中低壓裝置停壓30分鐘，然後降至設計壓力作嚴密性檢查，至少保持30分鐘，對所有焊縫和連線部位檢查，無變形、滲漏、不降壓力為合格。
（4）水壓試驗完後，及時將水排淨，並用壓縮空氣或氮氣將裝置表面吹乾。
2.4.14 裝置安裝完畢或試驗完畢後，清除內部的鐵鏽、灰塵、水份等雜物，及時封閉，並填寫記錄。
3 機幫浦裝置安裝
3.1 施工中執行規範及要求
3.1.1 設計要求的安裝技術規範及隨機技術檔案
3.1.2 gb50231-98《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》
3.1.3 gb50275-98《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》
3.1.4 gb50278-98《起重裝置安裝工程施工及驗收規範》
3.1.5 hgi231-91《化學工業大中型裝置試車工作規範》
3.2 機器裝置安裝工藝流程圖
3.2.1 由電動機驅動的機器裝置安裝工藝流程圖
3.3 機幫浦安裝通用要求
3.3.1 離心機幫浦聯軸器對中找正
（1）一般離心幫浦或風機進行找正時，採用雙表法找正。
（2）對於多段機組，軸兩端的中心位移變化量較大的，冷態安裝曲線要求各軸呈水平狀態時，選用三表法找正。
3.3.2 裝置墊鐵安裝
（1）基礎驗收合格後，採用墊鐵安裝時，放置墊鐵的砼表面應剷平，水平度及接觸面應符合要求，二次灌漿表面應鏟出麻麵。
（2）裝置找平時，根據要求用墊鐵進行調整，不應用緊固或放鬆地腳螺栓及區域性加壓等方法，其安裝誤差符合規範規定。
（3）中小型裝置的墊鐵組高度為30-60mm，大型裝置的墊鐵組高度為50-100mm。
（4）為了保證底座的灌漿質量，不僅要將基礎表面鑿毛洗淨，還要特別注意將整個底座灌實，減小機械振動。
3.3.3 機幫浦對中檢查
（1）機幫浦對中合格，在管道安裝期間應在機幫浦聯軸器部位支錶監督，管道的安裝復位，對中資料必須滿足聯軸器的要求，不能在機器法蘭口前產生管道應力。
（2）和管道連線後，每次檢查的對中允差應在廠商規定的範圍內或應符合gb50275-98和gb50231-98的規定。
3.3.4 機械裝置安裝後，交工前應定期（至少每週二次）轉動，以保證機器的安裝質量。
3.4 幫浦類裝置安裝方法及技術要求
幫浦類裝置在安裝過程中，要認真按照隨機說明書和規範進行，其主要要求如下：
3.4.1 國外進口幫浦，安裝前應仔細閱讀外商提供的安裝資料，確定起吊點和幫浦水平度及聯軸器找正要求。
3.4.2 幫浦拆洗檢查應按說明書和規範要求，檢查幫浦體密封環與葉輪密封之間的徑向間隙，支撐環與軸密封環間的徑向間隙，檢查前後軸承軸向間隙。
對於滑動軸承應檢查軸瓦與軸頸的頂、側間隙，檢查軸承瓦蓋與上瓦背緊力，對於滾動軸承應檢查軸承蓋與軸承緊力，對於滾動軸承應檢查膨脹端軸承與軸承座端蓋間的軸向間隙。幫浦的軸封件應符合說明書及規範要求，裝好軸封後檢查轉子的軸向串量應符合要求。
3.4.3 往復幫浦找平應以機身滑道、軸承座、軸外露部分或其他加工面為基準進行測量。
3.4.4 幫浦類裝置試運轉
（1）幫浦試運轉前應按說明書要求加入規定標號、數量的潤滑油，並檢查各部位有無鬆動現象。
（2）潛水幫浦啟動前，水下部分的揚水管內不應充水。
（3）幫浦試運轉過程中，轉子及各運動部位應運轉正常，不得有異常聲響和摩擦現象。
（4）試運轉時，滑動軸承的溫度不應大於70℃；滾動軸承的溫度不應大於80℃；特殊軸承溫度應符合裝置技術檔案的規定。
（5）幫浦在額定工況點連續試運轉時間不應小於2h，其它特殊要求的幫浦試運轉時間應符合裝置技術檔案的規定，幫浦停車後，應及時放盡幫浦內積存的液體，防止鏽蝕或凍裂。
3.5 風機安裝
3.5.1 風機的安裝其基礎、消音裝置和防震裝置應符合裝置技術檔案要求。
3.5.2 風機的清潔應將機殼和軸承箱拆開並清洗轉子、軸承箱體和軸承。
3.5.3 風機軸承箱的找正應與底座緊密結合，整體安裝的軸承箱的縱、橫向安裝水平偏差不應大於0.
1/1000，其測量應在軸承箱中分面上進行，如果左右分開式的軸承箱，每個軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應大於0.04/1000，橫向安裝水平偏差不應大於0.08/1000，而主軸軸頸處的安裝水平偏差不應大於0.
04/1000。
3.5.4 電動機與風機找正時，兩半聯軸器之間的間隙，應符合裝置技術檔案規定，對具有滑動軸承電動機，應在測定聯軸器的間隙後再確定電動機轉子的磁力中心的位置，聯軸器徑向位移不應大於0.
025mm，軸向傾斜度不應大於0.2/1000。
3.5.5 風機的試運轉
（1）風機試運轉前，應按規定加註潤滑油，盤動轉子不得有刮碰現象，並關閉進氣調節門。
（2）風機試運轉正常後，首先進行調節門開度為0°-5°之間的小負荷運轉，時間不小於20min，待小負荷運轉正常後，再逐漸開大調節門，直至規定負荷為止，連續運轉時間不得小於2h。
（3）試運轉中，滾動軸承溫公升不得超過環境溫度40℃，滑動軸承溫度不得超過65℃，軸承部位的振動速度有效值不應大於6.3mm/s。
3.6 橋式起重機安裝
3.6.1 軌道及車檔安裝
（1）軌道應有合格證，軌道鋪設前，應進行檢查，合格後方可鋪設。
（2）吊裝軌道前，應確定軌道的安裝基準線，吊車梁的基準線即為軌道的安裝基準線。
機幫浦安裝方案
1 工程概況 本工程共有機幫浦51臺，分往復幫浦 離心幫浦 油幫浦 真空幫浦等 含潤滑油站油幫浦和輔助油幫浦 2 編制依據 施工圖紙。機械裝置安裝工程施工及驗收規範 gb50231 98 壓縮機 風機 幫浦安裝施工及驗收規範 gb50275 98 化工機器安裝工程施工及驗收規範 化工用幫浦 hg20...
機幫浦安裝方案
烏海氯鹼工程 聚氯乙烯裝置機幫浦安裝施工方案 編制 劉念溫 審核 審定 批准 會簽 質量 安全 中化總第十三建設公司烏海氯鹼工程專案部 2002年12月4日 目錄1 工程概況 1 2 編制依據 1 3 安裝前的準備工作及應具備的條件 1 4 安裝的一般技術措施 1 5 機械安裝的具體技術要求 4 6...
機幫浦類裝置安裝方案
6.1.2 機幫浦安裝時應在地腳螺栓兩側各放置一組墊鐵 相鄰兩墊鐵組的間距超過500mm時，再增加一組，每組墊鐵不宜超過4塊。墊鐵組的高度一般為30 70mm 配對斜墊的搭拉長度應不小於全長的3 4，其相互間的偏斜度應不大於3 6.2 找平與找正 6.2.1 機幫浦就位後，按基準線對應機器上的基準點...