生產當中6S管理意識誤區

2022-03-23 17:48:07 字數 1968 閱讀 5891

1.工作這麼忙,天天加班趕交期,沒有時間做6s

這種觀點是把生產與6s對立起來,認為6s不是工作的一部分,是分外的事,在現實生產的過程中,經常能夠聽到,有的員工和管理人員會這樣講,也有個別高層領導也會有這樣的想法,這種意識很可怕,表面是強調生產的重要性,實質上是對6s管理認識不足。6s管理是工作的一部分,是一種科學的管理方法,可以應用於生產工作的方方面面。其目的之一,就是提高工作效率,解決生產中的忙亂問題。

當然,在6s推行初期,許多事務性工作要處理,6s管理還沒有完全發揮作用的情況下,處理好6s與生產之間的關係。

2.6s就是簡簡單單,就是做做衛生   6s管理是乙個系統的管理方法,不僅僅是做好衛生工作,進行大掃除,而是應用各種技巧,建立管理體系保證管理方法的實行,達到提高員工素質最終目的,使員工革除馬虎之心,養成良好的習慣。

認為6s管理就是大進大掃除,做做衛生,這是造成6s管理失敗的原因之一,有一家公司老總這樣講過,我們的企業不需要再繼續做6s了,我看現在衛生搞的不錯了,注定這家公司的6s只能停留在做衛生這個層面,6s管理的作用無法發揮出來,最終宣告失敗。

3.公司做過6s了,沒有什麼好的效果。

這家公司以前做的6s管理是失敗的,6s是乙個長期的、持續改進的基礎工作,不是短期的工作,要達到保持管理水平,員工養成良好習慣,不是搞運動能解決的問題。有的企業半生不熟地做了一段時間的6s管理工作,或請顧問推行了一些時間,但沒有堅持下來,沒有與企業實際結合起來,造成最終效果不好,而怪罪在6s上來。只有深刻地理解並靈活地運用6s管理的技巧,找出突破口,如:

有的企業當前的主要問題是質量問題,就要從質量問題入手,在建立體系過程中,專項進行質量攻關,取得明顯效果,讓公司領導和員工對6s管理的成效有所信服。

4.公司員工素質差,搞不好6s   一張白紙作畫,在推行6s過程中,從農村來的員工文化水平不高,接受能力不行,但他們善良純樸、積極性高,6s管理不是什麼高深莫測的東西,關鍵在於員工去執行,並養成良好習慣。做好6s管理要發動全員參與,6s管理本身是培養員工形成良好習慣的過程,目的是提高員工的素養,以員工素質差為理由,認為搞不了6s是完全錯誤的。就是文化水平高的員工。

如果不認真地執行6s管理規定,同樣,會造成6s推行障礙。所以,推行6s成功的關鍵在於能夠各級管理人員決心和有正確的意識。

5.用威脅、考核,讓員工全力工作   6s管理強調有形的壓力和無形的壓力相結合,活動與管理相結合,不僅僅靠威脅、考核即有形的壓力來推行,同樣,要通過無形的壓力即看板管理、目視管理等方法激勵員工不斷地改善。例如用看板管理質量目標完成情況看板,要對對各月客戶投訴率和訂單履約率進行公布,並分析原因,放置車間容易看到的地方,讓員工知道月度指標完成情況及原因,給員工造成無形的壓力,同時,列明解決問題的措施,使員工知道如何去改善。

對於企業來說,6s是一種態度。企業要達成自己的生產經營目標,要生存發展壯大,首要條件是具備強勁的競爭力。企業核心的競爭力是什麼呢?

不是決策能力,也不是營銷能力,而是執行力。沒有執行力,一切都是空話。執行力的高低,取決於紀律性的高低。

所以6s是一種態度,為了形成有紀律的文化,必須表明的一種態度,這種態度是不怕困難,把想到的做到,把做到的做好的堅決態度。所以,企業並不是為了6s而6s,而是為了形成有紀律的文化,提高競爭力。

對於管理人員來說,6s是基本能力。現場的管理,說白了不外乎是人、機、料、法、環的管理,現場每天都在變化,異常每天都在發生。做好6s,能夠讓現場井然有序,異常發生率降到最低,員工工作心情舒暢。

所以,6s是管理的根本,6s的好壞,是衡量幹部管理能力高低的重要指標,6s做不好的幹部,其他工作也做不好。

對於員工來說,6s是每天必須的工作。這個必須的工作如果沒有做好,工作崗位混亂,工具找不到,裝置經常壞,物料經常出問題,生產不順暢,投訴經常有……在這種環境下,無論怎麼忙都是瞎忙,沒有效益。這種現場,員工呆得憋氣;老總看到生氣;客戶一旦光臨,當然也失去下訂單的勇氣。

所以6s是每天必須的工作,不是忙時忘記閒時做做,更不是額外的多此一舉。

如果企業不能夠深人了解6s對企業、對管理人員、對員工的深刻意義,那麼結果可想而知,推行6s像走過場,如一陣風刮過,上有政策下有對策,那麼員工把6s當成大掃除也不奇怪了。

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