c型鋼車間生產6s管理標準
一、目的
提公升企業形象，強化基礎管理，提高工作效率及人員素質，營造乙個整潔、舒適的工作環境，提高資金使用效率，節約降耗，進而提公升企業的整體形象和員工整體素養及經濟效益。
二、適用範圍
適用於鋼品事業部生產部c型鋼車間及管理區域。
三、6s推行小組
組長：成員：四、實施細則
1、生產部門全權負責對生產6s的組織實施及管理工作，各車間負責對本車間生產6s的日常監督、檢查工作。
（1）2023年11月1日——11月10日進行宣傳培訓、動員。
（2）11月11日——11月15日生產部制定6s標準落地計畫；做到分工明確，責任到人。
（3）11月16日——12月16日為6s標準實施的試執行期。
2、生產部每週至少一次不定期檢查，由生產部辦公室組織檢查，並提出需整改的地方和建議。
3、每月20日由6s推行小組組織共同檢查，並提出需整改地方和建議。
4、檢查發現一項不合格，記不合格項一次，生產6s的不合格項的處罰在績效考核工資中體現。
5、人力資源部負責跟蹤生產6s標準的執**況。
五、生產廠區6s管理內容
（一） 整理與整頓
各車間每天檢查物品定置定位情況，把車間物品分為必要（有效）和不要（過期無效）的，不要的全部封存，單獨存放。
1、 「不要」物品經本部門負責人判定後，集中報廢或集中指定存放；
2、 常用程度和使用頻率處理方法
低:1）過去三年以上沒有使用過的物品，而且不能再用的進行報廢或處理；
2）過去一年都沒有使用過的物品，可以封存或集中存放；
中:1）在過去的6個月中只使用過一次的物品，可以封存或集中存放。
2）乙個月使用一次的物品，集中存放；
高: 1）一周使用一次的物品，定置定位；
2）每天都使用的物品，定置定位；
（二） 清掃與清潔
1. 將生產廠區內看得見與衛生死角的地方清掃乾淨，保持生產廠區乾淨、整潔的環境，地、物明朗有序，管理狀態清清楚楚，運作流程明確，監控點得以控制。
2. 日常要定期維護現場衛生，做到隨時清潔以維持3s成果。
（三） 素養、安全
1. 部門通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準，促使每位成員養成良好的習慣，並遵守公司相關制度要求，使每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性），通過改變人的思維方式和行動品質，強化規範和流程運作，進而提高公司的管理水準，使員工產生持之以恆保證辦公現場衛生的品質。
2. 目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團隊精神。
3. 「安全」就是指消除人的不安全行為和物的不安全狀態。安全的目的在於保障員工的人身安全和生產的正常進行，防止各類事故的發生，減少經濟損失。
其真意為「無不安全的裝置、操作、現場」，突出人性化管理。
六、附則
附：考核標準
6s實施與考核
1 目的與適應範圍 為改善現場管理工作，提高工作效率 保障安全生產 改善全體人員的精神面貌，提高企業管理水平，特制定本辦法。本辦法適應於公司所有部門。2 管理內容與要求 2.1管理要素及含義 整理 將必需物品與非必需品區分開，在崗位上只放置必需物品。整頓 將必需物品放於任何人都能立即取到的狀態。即尋...
6S實施方案
東莞巨集易電子 一 6s活動現狀 6s就是 整理 整頓 清潔 清掃 紀律 安全 的總稱，是在5s的基礎上增加了 安全 的要求。在2009年三季度開始推行6s活動，重點在改善生產現場管理等方面 存在的不足是沒有形成規章制度 未能持之以恆地實施，也沒有在整個公司範圍內推廣運用。二 目的 為了培養公司全體...
6S實施辦法
成賽公司6s活動實施辦法 1 目的 通過系列的6s活動 優化公司之經營環境 提公升全體員工之教養 減少浪費 保證品質及增創效益 同時建立起經營者 管理者 作業者共識的管理語言 使管理日趨合理化，達成公司永續發展之目的。2 範圍 公司和各部門所有區域 責任區域的6s推行狀況 員工教養等。3.宣傳 3....