檔名稱
編制日期： 2014-4-25
審核日期： 2014-4-25
批准日期： 2014-5-5
受控標識
宣告：未經同意，不得複製！
1.0 目的：
本程式規定了本公司在採購過程中對**商的選擇、考察、審核及交貨記錄的運作過程，以達到本公司質量控制與及時交貨的要求。
2.0 範圍： 本程式適用於對**商及加工商的評價與考核。
3.0. 職責：
3.1 採購部負責開發、評估、選擇、考核**商,並儲存**商記錄。
- 更新合格**商 / 加工商名單
3.2 總經理負責：
- 審批合格**商 / 加工商名單
3.3 品質部、工程部負責協助採購對**商進行評估。
- **商的現場及管理體系審核
4.0 程式內容：
4.1 合格供方要具備的條件
a、合格供方應是取得國家批准註冊的合法單位，且資信良好。
b、具有產品質量保證的能力，及rohs符合性的能力。
c、具有必要的供貨能力。
d、產品**合理，可以接受。
本公司供方包括原、輔材料、五金、包材及電鍍/烤漆/噴砂/腐蝕/高光加工廠商
4.2 **商開發
4.2.1採購按照公司所生產的產品要求，尋找相關物料的**商，以保證生產**需求，降低成本。
4.2.2對常用物料，盡量保證每種物料有二家以上的合格**商。
4.2.3採購組可以通過**黃頁、廣告、交易會、網際網路等渠道獲取**商的資料
4.3 資料收集：採購部要求新供方提供營業執照或體系認證證書（如果具備）、樣件、相關技術資料、對於重要及關鍵物料要提供權威機構的rohs檢測報告(接受sgs、tuv、its及cqc、cti、hkstc)。
4.4 樣板測試及/或試用：**商在通過基本情況的評估之後，要求其提供樣品，其樣品由品質部、工程部、採購共同確認其是否符合要求。
測試或試用情況應記錄在相關《**商樣品評估表》上。
4.3 作為危險性物質的重點控制**商，只有rohs檢測報告合格的供方才可列入 《合格**商名單》；其他**商符合要求後可列入《合格**商名單》。
4.4 供方的**產品**需經過副總經理批准，財務各存乙份，並及時更新。
4.5 現場評審：由工程部根據供方**物料的重要性決定是否需要進行供方的現場審核.
需要時,由採購組織工程部相關人員對初選合格供方進行現評估, 評估結果記錄於《**商調查表》和《**商評價評分表》中。不做現場評審估的可根據已收集的供方資料及了解的情況進行評審.
4.6 我們把原材料、外發加工方（電鍍/噴砂)作為重點控制**商。對這類**商必須在使用前進行現場審核（依據路途的遠近等實際情況），並記錄在《**商調查表》和《**商評價評分表》中，評分必須在80分以上，或要求其整改後達到80分以上。
對於這些供方必須每3個月進行一次現場審核。
4.7 對於原材料/外協加工廠商的**商必需簽訂《採購合同》《品質保證協議書》
4.8 採購部將評估合格的供方列入《合格**商名單》中，並交總經理審批。
4.9 對**商產品中環境有害物質的管理
4.9.1 要求**商於每批交貨時提供《環境危害物質不使用承諾書》。
4.9.2 對於原材料**商要求**商每年一次提交權威機構rohs檢測報告。
4.9.3當**商的原材料或生產過程發生變更時,通知本公司,並提供有效的物料證明或its測試報告等,經本公司同意後方可執行變更。
4.9.4 對不符合要求的**商，可考慮暫停購貨，直至改善完成，如未能改善，取消其供貨資格。
4.10 當供方**產品出現批次不合格時,品質部發出《糾正和預防措施改善表》，對相關質量問題進行投訴，要求分析原因，制定實施改進措施。
4.11 **商考核
4.11.1凡採購5次以上的**商，採購部每季度須填寫《**商考核表》進行考核一次，考核辦法是結合**商交貨的合格率、及時交貨率、服務態度、給予評分,滿分為100分，具體如下：
4.11.1.1批次合格總分為50分，按**商實際交貨批次合格率平均數50是其合格得分。
4.11.1.2及時交貨總分為30分，按**商實際及時交貨次數佔總交貨次數的比率乘30即是其及時交貨得分。
4.11.1.3服務態度總分為20分，按**商在整個**過程上的合作態度給予評分。
4.11.1.4 以上三項總計得出該**商的總分(注:合格**商質量最低合格分為35分,及時交貨得分為18分)。
1：得分在80以上，為a級**在同等條件下優先考慮向其訂購；
2：得分在70-80 之間，為b級**商可以正常向其訂購；
3：得分在60-70之間，為c級**商，要提醒其改善並減少向其訂購的數量；
4：得分在60以下，為d級**商提醒其改善並將其從《合格**商名單》中除名。
4.11.2考核結果交總經理審核並按照考核結果修訂《合格**商名單》,列明各**商級別並對照處理。
5.0 相關檔案：
5.1《檔案和資料控制程式》
5.2《產品標識及可追溯控制程式》
6.0 質量記錄：
6.1《**商樣品評估表》
6.2《合格**商名單》
6.3《環境危害物質不使用承諾書》。
6.4《糾正和預防措施改善表》
6.5《**商調查表
6.6《環境危害物質不使用承諾書
6.7《供方環境協議書
6.8《 **商考核表》
6.9《**商評價評分表》
供應商選擇與評價程式
5.7 採購作業 含外包 5.7.1 參閱 採購管理程式 採購必須向登入合格的 商採購，臨時緊急採購的 商由總經理特別核准，但下次採購時仍需以5.4的要求進行選擇。5.8 定期考核 5.8.1 每季度10日前由採購負責考核 商上個季度的 狀況，按 商考核表 上的專案予以考核，品保部門和倉管部門提供資...
供應商評價與選擇
隨著經濟全球化的快速推進和資訊科技的迅猛發展，產品的生命週期越來越短.為了適應瞬息多變的市場需求，企業越來越強調自身的核心能力，對非核心生產資源則通過 鏈採購，建立規範的 商評判體系，選擇與評價 商，適應現代企業制度的需要，因此，在龐雜 協作體系中，採用現代管理思想和技術建立一套能全面 科學評價 商...
供應商評價與選擇
質量關於質量的能力測評標準 對提供標準品項的 商 規格說明書 為特定客戶進行量體裁衣式生產的柔性和能力 廢品率保修期一年內的產品退貨率 保養間隔期 可更換的部件消耗水平 平均無故障時間及運轉中斷率 耐用性保修的全面性 關於質量的能力測評標準 對提供非標準品項的 商 研發投入 智財權 商的員工是否具備...