東莞高藝茶具公司
管理人員績效考核制度-----龍清華
1、 目的：
為了迎合日趨激烈的市場競爭，進一步排程管理人員的積極性，提高工作效率與整體凝聚力，優化資源管理。以最廉價成本，準時、准量生產出優質的產品，為企業提供更為寬裕的市場競爭優勢空間，促進企業良性、穩步持續發展。
2、 範圍：
全廠管理人員
3、 職責：
4、 細則：
a工資制度：
對現有工資制度進行調整為工資= 原有基本工資*80%+原有基本工資*65%的浮動工資/100績效總分*績效考核分數；基本工資*80%為最低保底工資，基本工資*65%浮動工資為績效考核工資，即最高工資為現有工資的145%，原有基本工資*65%浮動工資由績效考核成績衡定其工資多少
b績效考核的標準：1、部門產值考核
2、部門進度控制考核
3、部門品質控制考核
4、部門成本控制考核
c績效考核具體標準：為了便於考核統計，所有績效考核成績以分數為統計單位
1、 部門產值考核：在工廠資源充足前提下，各部門月產值----萬以上，對於超出此標準的部門，獎勵管理人員超產值的0.05%，對於未達成產值標準的部門給予處罰管理人員0.
1%（因停電、機器故障、人員浮動等情況進行合理調整），對於達到產值標準的獎勵10分
2、 進度控制考核：部門管理人員需合理安排生產，保質保量完成公司下達每日生產計畫、急趕補件返修等生產任務。
a. 因本部門因素而造成進度延期打亂後工序部門及整體進度時（原材料未到位、裝置故障等非部門原因除外），按2分|次對管理人員處罰，超過一天需加扣2分|天，以此類推，且乙個月不可超過3次，超標次數按4分|次處罰（另扣組織協調、領導能力分數），若乙個月內能保持處罰在2次（含）以下，給予管理人員獎勵20分
b. 上工序部門延期而後工序能及時彌補跟進，或本部門提前完成生產計畫，給予該部門管理人員4分|天獎勵，若乙個月超過5次者，加獎2分|天（另獎勵組織協調、領導能力分數）
c. 各部門產品交接必須整套配套進行交接，尾數清理工作在產品交接日期完成後2天（面油3天）完成，若在生產中因尾數處理不及時或部件不配套交接而造成後工序工作停滯現象，對責任相關管理人員4分|次處罰，若造成嚴重進度影響（如客戶的交期），將給予6分|次重罰，且月累計不可超過4次，否則加扣3分|次（非本部門原因造成延期除外）若月累計處罰保持在2次（含）以下，給予管理人員獎勵10分
d. 車間跨部門返修件、補件、客戶訂做、急趕件，各部門必須以優先作業，並按公司規定之日完成與第一時間交給下工序，如因未按時完成或完成後未及時交接下工序而造成進度影響，給予管理人員3分|次處罰，若月累計無此項處罰，給予管理人員20分獎勵
e. 物料仺必須根據計畫按時完成物料跟蹤到位，若因生產材料或輔料、裝置等未及時到位造成生產進度影響且未及時提前上報，給予4分|次處罰，且月累計不超過3次，否則加扣2分|次；因原材料不良退貨而未及時跟蹤到位，給予2分|次，若月累計處罰保持3次（含）以下，給予10分獎勵。
3品質控制考核：
木工部：開料、鑼機工序的不良率控制在3%之內，排鑽工序的不良率為零，若月累計出現2次小型可挽回且在本部門發現的質量事故，給予管理人員2分|次，且月累計處罰不超過10次，否則加扣2分|次；若出現重大批量質量事故或品質事故未在本部門發現處理而流入下一部門被發現，給予相關管理人員6分|次處罰（另扣成本控制分數），且月累計不超過3次，若超過則加扣4分|次；若月無重大質量事故且小型質量事故保持2次（含）內，給予管理人員15分獎勵
拼板、壓板工序的不良率小於等於5%，若月累計2次超標，給予管理人員2分|次；若流入下一工序發現且造成損失，加扣4分|次（另加扣成本控制分數）；若月累計處罰不超過3次，否則加扣2分|次；若月累計處罰保持在2次（含）以下，給予管理人員10分獎勵
部件產品劃傷、缺邊角等一些表面品質問題而並非結構原因小於等於8%，且必須在本部門發現修補，若月累計超過3次或流入下一部門而返工，則給予相關管理人員處罰2分|次；若月累計不超過3次，否則加扣2分|次；若月累計處罰保持在2次（含）以下，給予管理人員10分獎勵
預埋件的漏件或錯埋現象的不良率為零，若月累計3次在後工序發現，給予相關管理人員4分|次處罰，若月累計處罰超過3次，則加扣4分|次，後工序發現給予相關人4分|次獎勵；若月累計處罰保持在2次（含）以下，給予管理人員10分獎勵
封邊工序的不良率控制在小於等於5%，若連續3次超標且在本部門發現及時做好返修，給予管理人員2分|次處罰，若流入下一工序造成損失或曰累計超過3次處罰，則加扣4分|次（另加扣成本控制分數，因機器故障原因造成返修除外）；若月累計處罰保持2次（含）以下，給予管理人員10分獎勵
灰磨工序的不良率控制在小於等於6%，若連續3次超標，給予管理人員2分|次處罰；若月累計超過5次，否則加扣2分|次；不可以砂變形等重大質量事故，否則加扣5分|次；且月累計超過2次，則加扣2分|次（有材料損耗要加扣成本控制分數）；若月累計處罰保持在4次以下，給予管理人員15分獎勵
底油工序的不良率控制在小於等於10%，連續2次超標，給予管理人員2分|次處罰；若月累計超過4次或超標且造成後工序返工現象，給予管理人員4分|次處罰；若月累計處罰保持在3次（含）以下，給予管理人員25分獎勵
油磨工序的不良率控制在小於等於5%，若連續2次超標且在後工序發現，給予管理人員2分|次處罰；若月累計處罰在3次以上，則加扣4分|次；若月累計處罰保持在3次(含)以下，給予管理人員25分獎勵
面油工序的不良率控制在小於等於10%,若連續3次超標而造成返工現象，給予管理人員3分|次處罰；若因上工序（與本部門有關）遺留問題沒檢查出來而造成返工或本工序造成批量返工，視情況以5—10分處罰（另加扣成本控制分數）；若月累計處罰保持3次且無重大質量事故處罰，給予管理人員25分獎勵
包部的安裝工序的不良率控制在小於等於5%，若在本部門工序發現或未出貨前發現，連續2次且數量極少情況下，給予管理人員2分|次；若數量較大或累次出現，時情況而定，給予5—10分處罰；若月累計處罰保持在2次以下且無重大質量事故前提下，給予管理人員20分獎勵
在安裝或包裝中的損傷產品的不良率控制在小於等於3%，若連續2次超標，給予管理人員3分\次，對於有損壞需返工或補件超過3次，給予管理人員3分|次處罰（另加扣成本控制分數）；若月累計超過3次處罰，則加扣2分|次；若月累計處罰控制字3次（含）以下且無重大質量事故前提下，給予管理人員15分獎勵
包裝產品時，錯包、少包、漏包等現象嚴重杜絕，一經發現或客戶投訴（經查實無誤），給予管理人員5分|次處罰；若月累計2次以上，則加扣5分|次；若月累計無此項處罰，給予管理人員20分獎勵
因包裝方式或方法不當造成產品損壞，被客戶投訴（經查實無誤），給與管理人員4分|次處罰；若月累計處罰保持在2次以下，給予管理人員15分獎勵。
材料倉：所有特殊五金配件、玻璃、紙箱等物料進行全檢，尺寸、形狀、材質必須符合工程圖與生產要，不良率在小於等於2%，因不合格而收貨造成品質問題2分/次（有延誤進度扣進度分）
五金配件不良率小於等於5%，若超過2次，處罰2分/次。
所有五金配件數量準確無誤，不良率為零。若出現少五金投訴或發現少五金，處罰4分/次
若月累計控制在2次，獎勵6分，若以上3項月累計處罰在6次之內，獎勵30分。
生產管理績效考核管理方案
河南愛民藥業集團股份 生產車間質量與安全績效考核方案 1 目的 為建立和完善集團生產管理績效考核體系，激勵與約束機制。在符合gmp規範要求下，以保證產品生產安全與質量合格為前提，激發員工生產潛能，調動員工生產積極性 主動性和有效性。2 原則 堅持考核的公平，公正，公開的原則，以生產工作業績為導向，在...
廠生產管理人員績效考核制度
一 目的 為了迎合日趨激烈的市場竟爭，進一步排程管理人員積極性，提高工作效率與整體凝聚力。優化資源配置，以最低廉成本準時，准量的生產出優質產品。為企業提供更為寬裕的市場竟爭的優勢空間，促進企業 良性 穩步的持續發展。二 實用範圍 生產部全體管理人員。三 最終解釋權 總經理四 具體內容 1 工資制度 ...
生產管理績效的考核指標
1 交貨期 很多公司都把產量作為生產考核的最主要指標，其實產量與交貨期考核重疊了。而且注重產量會生產環節的觀念意識有所偏差，會為產量忽視品質與交貨期。生產上的每份生產任務書每個環節都應該根據生產計畫進行，所以只要做到交貨期目標達到了，產量指標也一定可以達成。而且交貨期直接影響訂單的按期履行，影響在制...