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生產部紙板組&印刷組
效率考核管理方案（試行）
生產部2099.03.25
1.目的：將相關崗位之工作以計酬時間標準加以量化考核計薪，以調動員工積極性提高生產效率。
2.範圍：本方案適用於生產部紙板生產線全體員工及印刷組所有機台（包括車間印刷機）;
3.定義：計酬時間，公司向員工支付工資的考核時間，是根據生產工藝及生產數量確定和折算出來的有效時間，非上下班的打卡考勤時間。
4.管理方案
4.1效率考核管理組織架構
各單位所屬班組不變，仍由組長負責，主任管理，生產主管領導.
紙板組及印刷組的各考核單位及其人員編制架構詳見附1.《紙板組&印刷組效率考核管理組織架構》4.2工資計算方式及相關福利：
4.2.1本方案內的所有員工一律按生產工藝及產量折算計酬時間，再根據計酬時間給予計算工資；4.2.2公司給予每位員工包吃、包住及其它相關的福利待遇；
4.2.3如因工作需要而由管理人員安排做其它工作，其計酬時間按工作時間的100％考核。未經管理人員安排而做其它工作的，不予考核計酬時間。
4.2.4星期天加班計酬時間按基本計酬時間的1.25倍計算工資，平時加班計酬時間按基本計酬時間的1.15倍計算工資。正常上班按每天9小時計。
4.2.5公司安排放假，放假期間不予考核，法定假日按規定計薪；平時上班時間不足時，用加班時間補回；如因訂單不足造成待工、誤時，公司給予保低基本工資其工資按崗位工資的70％計；
4.2.6各組長按所轄機台機手平均工資的係數計薪；
4.3紙板生產線效率考核標準及方法
4.3.1紙板排單計畫
a.上班時間10小時×2=1200分鐘，早上清理5s.30分鐘，晚上下班清理保養30分鐘；
b.正常上班：白班:600分鐘-30分鐘=570分鐘
晚班:600分鐘-30分鐘=570分鐘
每天允許排單加班2小時；
4.3.2理論生產必需耗時
a.開關機耗時、5s共60分鐘，(上下班各30分鐘），8：30分出紙板，晚班完成排單後清機；
b.允許每天故障斷紙6次，每次8分鐘，即每天（特殊情況申請補時）排單計時扣除48分鐘；
c.停機、換坑型時間加調糊輪間隙每次35分鐘；
d.停機刮熱板皮帶每次時間15分鐘（小度換大度需刮熱板）；
4.3.3 設定理論速度(正常開機速度)：
單坑（b.c）：平均速度130公尺/分；
a坑及含a坑雙坑: 平均速度90公尺/分；
e坑、bc坑: 平均速度110公尺/分；
三坑: 平均速度50公尺/分；
見坑紙板：平均速度60公尺/分；
最高限速單坑195公尺/分，雙坑160公尺/分
4.3.4 考核方法
以每天的實際生產耗時作為考核效率工資的依據，排單的理論生產耗時為考核的標準時間；
a.根據公司的排程及計畫安排進行生產，按每天完成訂單考核耗時作為工作效率考核及工資計算的依據.
b. 如因裝置故障維修導致停機的時間按正常上班70％計.
c. 計算方法：
生產耗時=全天計酬時間；
計酬時間=（生產總公尺數/理論設定平均速度）+ 理論生產必需耗時+ 故障修機計酬時間；
d. 崗位工資標準:
正式員工按崗位工資標準計，新進員工試用1個月內按崗位工資70％計。
崗位工資標準詳見附2.《紙板生產線崗位工資標準》
4.4 印刷機效率考核標準及方法
4.4.1生產排單計畫
上班時間10小時×60=600分鐘，清機、5s（30分鐘）；傳達資訊10分鐘；
實際上班（工作時間）：白班，10×60=600-30-60-10=500
夜班，10×60=600-30-30-10=530
每天允許排單加班2小時；
4.4.2 理論生產必需耗時
a.開機前（5s）30分鐘；
b.停機換墨清洗時間20分鐘/次（淺色換深色）；
c.首件檢查及調整時間10分鐘/次；
d.停機、裝拆版、換單調整時間10分鐘/單，5＃機為15分鐘/單，7＃機、華柏車間30分鐘/單；
d.停機裝拆手挽、刀具或弧形啤板25分鐘/單，5＃機為30分鐘/單；
4.4.3 設定理論生產速度(正常開機平均速度)；
a. 1＃、2＃、3＃印機：4500張/小時；
7＃機：1000張/小時；
5＃機：2500張/小時；
b.如有隔張走紙以上速度按半數計；樣品生產除以上理論停機時間外平均以30分鐘/單計。1＃、5＃機40分鐘/單計。
c.印刷效率考核以每小時生產張數計，如有機器故障維修時間按70％計。
4.4.4考核方法：
以每天的實際生產耗時作為考核效率工資的依據，排單的理論生產耗時為考核的標準時間；
a.根據公司的排程及計畫安排進行生產，按每天完成訂單考核耗時作為工作效率考核及工資計算的依據.
b.如因裝置故障維修導致停機的時間按正常上班70％計.
生產耗時=全天計酬時間
計酬時間=（生產數量/設定理論生產速度）+理論生產必需耗時+故障修機計酬時間；
c. 崗位工資標準:
正式員工按崗位工資標準，新進員工試用1個月內按崗位工資70％計。
崗位工資標準詳見附2.《印刷機崗位工資標準》
5. 效率考核工作程式
5.1各工段的工作統一由pmc據生產訂單統一安排生產，各班組嚴格按計畫編排生產，同時嚴格控制質量；
5.2 所有生產半成品必須寫明並掛好標示卡放於規定區域，整齊擺放，交相關人員簽收。
5.3各班組每日認真填寫生產計畫記錄表，各工段組長據計畫表填寫班別（機台）生產計酬統計表，交主任審核後交部門文員統計；
6. 效率考核相關規定
6.1.各機台必須服從組長安排，按計畫表先後順序生產，未經組長同意，不得私自更改生產計畫；
6.2.各機台必須遵守廠紀廠規、服從管理人員安排，上下班按規定打卡，未經管理人員批准，不得私自離開工作崗位，否則按規定處罰；
6.3各機台的相關報表必須如實填寫，虛埴報表者一經查實，初犯罰責任機台100元，再犯加倍處罰直至解雇；
6.4如因本機台或班組責任內出現質量事故（如改箱之貨），由本機台班組免費返修，如本機台不能返修之貨品安排其它工段完成，返工人員按計時計薪其工資在責任機台內扣除；
6.5責任內造成的補單由責任機台補碼，其補碼單生產時間不予計薪；
6.6各機台嚴格執行「首件確認」與「製程抽檢」，嚴格按要求作業，如不按標準者出現質量事故按規定處罰；
6.7責任內出現質量事故，造**客投訴或退貨的按相關規定進行處罰；
6.8各機台嚴格控制質量，避免不合格品流入下工序，如出現上工序嚴重不良流入下工序，下工序給予獎勵，上工序按規定給予處罰；
6.9 節約用料、用電、用水，生產輔料要據實際需要領取，杜絕浪費；
6.10愛惜公司財物，責任內丟失工具，照價賠償；
6.11嚴格遵守公司安全生產相關規定，未經管理人員許可，不得擅自動不屬於自己分管的機器裝置，否則按規定處罰；
6.12其它違規違紀的按相關規定處理；
7.本方案從2023年4月1日起試行，若有變動將由公司高層據實際情況作出調整；
附：紙板生產線崗位工資標準
級別鍋爐坑機糊機計算機刀出紙段漿房電鏟車抱車機手45 45 48 45 ／35 ／40 副手／25 ／／／／／／
輔助工／／／23 23 ／25 ／
注：以上崗位工資標準均按每天９小時的計酬時間計算。
印刷機崗位工資標準
工作崗位１＃２＃３＃５＃手動鏈條機機手崗位工資（元／天）50 47 47 50 35
副手崗位工資（元／天）30 30 30 35 23
輔助工崗位工資（元／天）23 23 23 25 ／
注：以上崗位工資標準均按每天９小時的計酬時間計算。
生產部20099.3.18
生產經理績效考核方案
方案學院名稱 專業 人力資源管理 系部 班級 姓名1 考核目的 為了健全對員工的激勵和約束機制，完善公司的管理制度，規範生產管理，提高勞動生產率，在公司和生產部經理的共同協商決定下制定了本考核方案，並將此作為本公司考核生產部經理的考核依據。2 考核原則 考核工作應遵循公平，公正，公開的原則。3 生產...
生產車間員工生產績效考核方案
目的 為了推動公司人員管理制度化和規範化，盡快完善好績效考核執行機制，使考核工作有據可依，有章可循，特制定本考核方案。適用範圍 生產部所有車間員工 試用期後 執行日期 2017年12月份。本考核方案分為5部分 工作表現 工作技能 執行制度 敬業與協作 日常行為。以扣分考核為基本形式，扣分與績效考核工...
生產車間人員績效考核方案
一 薪酬組成 基本工資 崗位津貼 績效獎金 加班工資 個人相關扣款 獎金 1 基本工資 是薪酬的基本組成部分，根據相應的職級和職位予以核定。正常出勤即可享受，無出勤不享受。2 崗位津貼 是指對生產組長以上行使管理職能的崗位或基層崗位專業技能突出的員工予以的津貼。3 績效獎金 績效獎金是指員工完成崗位...