6S檢查推行方案

一、 目的

持續的改善和提高企業形象，改善員工工作環境及員工精神面貌，減少事故發生，確保企業安全生產。

二、 檢查細則

1、 檢查專案：檢查專案包括運輸工具、私人物品、消防設施維護、清潔衛生、產品的擺放及保護等23項，每月重點檢查其中2-3項，安全生產和工作紀律為重點常態化檢查專案。（附：

23條檢查專案及檢查標準）

2、 檢查方法：辦公室組織各廠6s檢查員每月進行4-6次檢查，對檢查中發現的問題要有記錄、有相片，檢查中發現的重大問題要及時聯絡分廠管理人員，進行現場整改。

三、問題的反饋整改及責任落實

1、問題反饋：6s檢查中發現的問題相片由辦公室負責整理，說明存在的問題，並嚴格按照《6s檢查問題處理標準》註明處罰金額，於檢查後的2個工作日內發往分廠。（附：6s檢查問題處理標準）

2、 問題整改：分廠負責在收到辦公室發出的「檢查問題點整改記錄」後落實問題點的責任人並針對問題進行整改，並在收到「整改記錄」後的三個工作日內向辦公室反饋問題處理結果，同時開具處罰申請單送交辦公室，辦公室依據罰款單核對問題是否得到處理及是否符合處罰標準。對於問題點不進行整改或連續出現相同問題的，辦公室可在檢查中進行累加處罰。

3、 責任落實：6s檢查中遵循「誰的區域誰負責」原則，分廠不僅要落實員工的責任，同時要追究問題區域管理人員的管理責任，各級管理人員有責任做好所負責的區域的6s工作。

四、 獎罰

1、 辦公室每月初對上月檢查結果進行彙總，並根據彙總結果對所有受檢單位進行排名。對前1、2名全員進行獎勵，以現金形式發放；對後1、2名全員進行處罰，從當月工資中扣除相應金額。

2、 獎罰標準：

3、 在每月10號和25號的生產管理例會上對檢查中存在的重點問題進行**。

五、 持續改進：

1、 堅持每週檢查、整改、落實、獎罰。

2、 及時修訂「檢查專案及具體要求」，確保符合公司實際情況，確保對檢查中發現問題的處理有據可依。

6S檢查推行方案

一 目的 為了提高工作效率，提高人員素質 減少安全事故的發生為目的，運用6s管理方法，通過自查，評比，整改和優化，持續的改善和提高企業的形象，確保企業安全生產。二 檢查方法 1 成立6s小組，確定6s小組成員。小組成員6個人 2 行政人員的日常督導檢查與檢查複核情況。對檢查中發現的問題，要有記錄和相...

6S推行方案

一，成立6s推行小組，6s施行管理小組 二，制定6s管理方針及目標 三，制定推行計畫及日程及實施方法 四，全面推廣後的持續改善 五，附錄 編制人 批核人 編制日期 2011年1月11日 版本 00版 版本歷史 00版 初次發放 整理整頓清掃清潔素養安全 一，成立6s推行小組，6s實行管理小組 1 6...

6S推行方案

一，成立6s推行委員會，6s施行管理小組 二，制定6s管理方針及目標 三，制定推行計畫及日程及實施方法 四，全面推廣後的持續改善 五，附錄 編制人 批核人 編制日期 2011年1月11日 版本 00版 版本歷史 00版 初次發放 整理整頓清掃清潔素養安全 一，成立6s推行委員會，6s實行管理小組 1...