205國道宿遷段改擴建工程
鑽孔樁首件施工
技術方案
經理部二○一○年六月十二日
第一節、施工前技術準備工作
1、對橋梁的中心線進行複核，並將複核資料報請監理工程師審核、簽認。
2、施工前組織施工負責人、技術幹部對施工圖進行複核，發現問題及時申報，得到正式批覆後組織施工。
3、組織專案全體技術人員，施工隊負責人、技術負責人、班組長、技術骨幹進行書面技術交底，對該工程的技術標準、質量要求以及施工方案做比較詳細的技術交底。
4、試驗室負責人組織所有試驗人員，對所有將使用的原材料做進場前的試驗，將所有試驗資料報駐地監理工程師審批。
5、測量負責人組織測量人員對橋梁中線、樁位進行測放、複核，並將測量結果報駐地監理測量工程師現場複核認可簽認後才允許進行下道工序的施工。
第二節施工方案、方法
一、鑽孔灌注樁施工
1、施工現場準備
先將鑽孔樁位的位置進行平整，對軟弱地帶（河塘、水田等）採用換土處理，一般為50～80cm，特殊可加深換土，水中樁採用木樁排架施工，做好進場便道，水電接通等工作。根據地形的實際情況設定泥漿池的位置。
2、施工放樣及地質鑽探
按照墩台的樁號推算各樁座標，用全站儀準確的放出各樁的位置，複核無誤後，設立護樁。鑽孔樁無地質資料時應進行地質鑽探。
3、護筒
⑴護筒採用鋼護筒。鋼板厚δ=3~5mm；陸地樁採用內徑d=d+0.2m的護筒，水中樁採用內徑d=d+0.3m的護筒。
⑵護筒的埋置
1）護筒頂面高出地下水位2m以上，旱地上高出地面0.3m，水中樁護筒頂面高出水面1-2m。
2）在旱地上埋置護筒時，對於地質情況不好地段將護筒周圍換填粘土，夯實深度為1.0左右。
⑶護筒埋置深度：護筒埋置深度視地質情況而定，旱地地質情況較好，採用1.5~2.5m左右，埋至地質較好的地質層為止。水中樁的護筒以下沉至持力層50㎝為宜，以防被水沖毀。
⑷護筒的質量控制
平面位置偏差不大於5cm，護筒傾斜度偏差不得大於1%。
4、泥漿
泥漿採用兩套方案，對於粘土（塑性指數大於25，粒徑小於0.005mm顆粒含量多於總量50%）地段為自拌漿的方法。在鑽孔中，泥漿應始終高出孔外水位或地下水位，為了**泥漿，減少環境汙染，設定泥漿迴圈淨化系統。
5、鑽孔
對於軟弱土層，應在填土相對穩定，並無明顯流塑層後，再進行鑽孔樁的施工。鑽孔採用正迴圈鑽機鑽進。
鑽孔時鑽架必須穩固，鑽頭對準樁位中心，開鑽前對鑽機及其它機具進行檢查，機具配套，水、電暢通。測量護筒頂標高和鑽機轉盤標高，以便控制樁長。
鑽孔嚴格按規範和招標技術檔案的規定和要求進行施工，同時還要求符合下列規定：
（１）開鑽時應慢速推進，待導向部位全部進入土層後方可加速鑽進。
（２）一經開始應連續進行，不得中斷；及時填寫施工原始記錄；嚴格交**制度。
（３）經常對泥漿進行試驗，以確保泥漿符合要求，在地層變化處，撈取渣樣，判明土層，記入表中，以便核對地層地質剖面柱狀圖。
（４）公升降鑽錐時要平穩，鑽錐提出孔口時應防止碰撞護筒孔壁、鉤掛護筒底部；拆裝鑽桿要迅速。
（５）鑽孔採用減壓鑽進，即鑽機的主吊鉤始終承受部分鑽具的重力。孔底承受的鑽壓不超過鑽錐，壓塊重力之和（扣除浮力）的80%，以避免和減少斜孔、彎孔、擴孔現象。
（６）鑽孔停機、提錐除土等應保持孔內具有規定的水位和泥漿稠度，以防坍孔。若遇有裂隙與溶洞時，應用片石、粘土或速凝砼及時填塞。
6、清孔
清孔時孔內水位應在地下水或河流水位以上1.5m至2.0m，以防樁孔的任何塌陷，清孔還應符合下列規定。
（1）孔底鑽孔沉澱物厚度不得大於0.2d，和施工圖規定，本施工圖規定是25㎝，因此沉澱層不得大於25㎝。
（2）鑽孔完成後，以相對密度較低、無鑽渣的泥漿補入確保清孔徹底。
7、孔的檢查
鑽孔完成後應用孔規對樁孔全長的直徑進行檢查，孔規直徑不應小於樁的設計直徑，孔規直線段的長度應不小於4倍樁的直徑。
8、鋼筋
在樁位的場地平整中，應考慮鋼筋製作臺的位置，地勢應平直。根據樁長考慮平台的面積，當鋼筋籠較長時應分節製作。鋼筋籠的綁紮、焊接、安裝應符合規範及招標技術檔案的規定和要求，同時還要做到：
（1）所在樁的鋼筋籠應在砼澆注前，整體或分段就位吊入孔內，鋼筋籠頂面要用有效的方法與鑽架或護筒固定，防止砼澆注過程中鋼筋籠上公升；還要防止鋼筋籠移動和傾斜。
（2）鋼筋籠應事先安設控制鋼筋籠與孔壁淨距的間隔塊，間隔塊沿樁長的間距不超過2m，交叉排列。
（3）為了防止下鋼筋籠過程中鋼筋籠碰撞孔壁，吊入鋼筋籠時，應對準鑽孔中心豎直插入。
（4）鋼筋籠底面高程的允許誤差±50mm。
（5）鋼筋的焊接使用j502或j506的焊條，不得使用j422焊條。
9、水下砼
為確保灌注樁的質量必須做到：
（1）灌注砼前應探測孔底沉澱厚度(本設計圖紙要求不大於25㎝)，若不符合要求時要再次清孔。
（2）砼混合料運至灌注地點應檢查均勻性和坍落度，如不符合要求應進行第二次拌和，仍然達不到要求，不得使用，如距離大於50公尺用帶自攪運輸。
（3）鋼筋籠安放好後，應立即澆注砼，並應連續進行，不得中斷。
（4）澆注砼用的導管直徑不小於250mm，同時還要做水密、承壓和接頭抗拉試驗，在砼澆注前，導管的底部至孔底應保留30~40cm的空間。首批灌注混凝土的數量應能滿足導管初次埋置深度（≥1.0m）和填充導管底部空間的需要。
在砼澆注過程中導管應伸入澆注的砼內2~6m，應經常測探井孔內砼面的位置，及時地調整導管埋深。
（5）鋼筋骨架上端定位，由測定的孔口標高來計算定位筋的尺度，並反覆核對無誤後再焊接定位。然後在定位鋼筋骨架頂端的頂吊圈下面插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，將整個定位骨架支托於護筒頂端方木上，用短鋼筋將工字鋼或槽鋼及定位筋的頂吊圈焊於護筒上。當砼澆築至距離設計標高還有1-2m時，應及時地稀釋泥漿濃度，以便泥漿順利排出，同時在料斗中存滿砼，保持砼灌入落差不小於4m，以便灌注的砼產生衝擊力使泥漿排出。
（6）為防止鋼筋骨架上浮，在澆灌過程中不時的用測繩測量混凝土的澆灌深度，並做好澆灌記錄，當灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1mm左右時，應降低砼灌注速度。當砼拌和物上公升到骨架底口4m以上時，提公升導管，使其底口高於骨架底2m以上，即可恢復正常灌注速度；為防止鋼筋籠在澆灌過程中偏位，在鋼筋籠對中後用四根ф22的鋼筋在最上面的加強筋上焊接，頂住護筒，從而避免因澆灌時的振動使鋼筋籠發生晃動產生偏移。
（7）澆注砼時溢位的泥漿應引流、輸送至排放池，以防汙染或堵塞河道和交通。
（8）砼應連續澆注，直至澆注頂面高出設計標高不小於0.5—1.0m，以保證砼強度。
（9）在鑽孔樁檢測前鑿除樁頭混凝土，並應保證鑿除後砼頂面的平整、清潔，不應有泥土或其它雜物。
（10）拌製砼所用的材料應符合規範和招標技術檔案的規定和要求。
（11）灌注混凝土時，混凝土的溫度不應低於5℃，當氣溫低於0℃時，灌注砼應採取保溫措施，強度未達到設計等級50%的樁頂砼不得受凍。
（12）樁的鑽孔和開挖，如在距中心5m內，應在混凝土灌注樁完成後24h才能開始，以避免干擾鄰樁混凝土的凝固。
（13）當樁長小於50m時，可用gps150型迴旋鑽孔，當樁長大於50m，樁徑大於1.5m時，用gps180~200型鑽機，鑽孔灌注樁施工時，除了用國家電網電力外，還必須配備發電機組一台套，保證鑽孔樁順利進行。
施工工藝框圖
一、鑽孔灌注樁施工工藝流程
報驗報驗205水池1 國道原沭
食堂辦公區倉庫擴建 205 陽
工程國方
水池2道向
標養室便道
廁所材料場地
新原 建老
水流橋橋
黃莊橋施工場地平面布置圖
橋梁鑽孔灌注樁施工技術方案
2 鑽孔施工中遇到的問題及處理辦法 2.1坍孔的原因分析 坍孔是施工中常見的事故，一般表現為孔內水位突然下降或出渣量顯著增加而不見進尺或進尺很慢而鑽機的負荷明顯增加，發生異響，甚至鑽頭被埋住等，這些都說明孔內已有坍塌。分析坍孔的原因主要有 土層鬆軟 孔內水頭高度不夠或水頭太高 護筒周圍填土不密實 附...
橋梁樁基礎鑽孔灌注樁施工技術
1 施工準備工作 1.1 場地準備施工前將場地平整好，以便安裝鑽機。本橋位1 4 墩處於水中，且水深常年在1 2m左右，採用土袋圍堰築島，用砂性土修築一條長70m 頂寬8m的e形島，並壓實，平台高於常水位1.0m，填土外部按1 1.5放坡採用編織袋砂性土填築，以防沖刷。在0 臺與1 墩之間留了一條5...
鑽孔灌注樁施工技術方案
一 概述 鑽孔灌注樁基礎，直徑為 1200 1400。其中 1200鑽孔灌注樁16顆，1400鑽孔灌注樁32顆。二 施工準備 1 完成鑽孔灌注樁的定位工作，平整場地，接通水 電，為鑽機進場創造好條件。2 鑽機 護筒 鋼筋 泥漿箱及各種相關材料，準備到位。3 開工前召開現場技術交底會，使所有參與鑽孔樁...