本模板施工方案為四層以上標準施工方案，層高為3.3公尺,以採用膠合板、木支撐進行砼搗制，經現場及對圖紙進行分析驗算，制訂施工方案如下：
本工程模板的整體荷載較大，因此模板的支撐工程是重點控制部分，除特別注意按驗算的水平橫木及支撐點設定要求處理外，還應注意材質的要求、安裝的要求，現將各要求分述如下：
一、 模板及其支撐的材料要求：
1、 木材材質採用**材質以上的木料。
2、 模板用18mm厚1.83m×0.915mr 國標膠合板。
3、 支撐用尾徑大於7cm的杉木、桉木。
4、 水平橫木用尾徑大於7cm的杉木。水平木無較大節疤。
5、 模板龍骨用5×10cm松方木、杉木條且方正無較大節疤。
6、 釘模板鐵釘長度為模板厚的2~2.5倍，即鐵釘長度尺寸應為5~7cm。
二、 模板製作安裝工藝：
1、 本工程所有模板、支撐、拉結除整體達到設計驗算要求外，任意部位皆應達到該部位的設計驗算要求。
2、 按設計要求，本工程整體砼樑當跨度等於或大於5m時，模板安裝應在中間起拱0.5%，無設計要求的，其起拱一律按1‰~3‰製作安裝。
3、 本工程梁支撐並為0.5㎡均布，模板支撐單體為60.0~80.0cm，水平橫木間距為50cm即滿足要求。
4、 橫板安裝應測量水平標高，彈出水平線，按水平標高釘製每一開間模板平整度不得偏差5mm。在測彈水平標高線時，赤應放出各相關軸線，以確得安裝的位置符合設計要求。
5、 頂撐立桿必須正直穩固，頂撐有力，頂撐木下端必須墊好木板（不能墊磚石），然後頂支在堅實的地面或砼樓地面上。支撐高度需整時，就使用木楔要城對置放，並用釘子固定好。
6、 頂撐必須釘穩縱橫接結及有足夠的斜拉桿，以保證模板在澆搗砼過程中，能隨處力荷載變化的情況下保持穩定，不產生變形和倒塌事故。
7、 模板安裝的允許偏差嚴格按規範要求執行。
三、 安全技術措施
1、 支模過程中應遵守安全操作規程，如遇途中停歇，應用就位的支頂模板鏈結穩固，不得空架浮擱。
2、 釘製模板工人應戴好安全帽。在開始制撐系統時工人先站在穩固的地方，釘出第一塊模板後將立足點移入釘好的模板內，再釘製第二塊模板。按此方法順序釘製，嚴禁站在水平模上製作模板。
3、 安裝整塊柱模板時，應有足夠人員（4人以上）將模板立起並立即固定，支撐穩固。在支撐過程中最少有兩人把持，待確認支撐穩固後方可鬆手。如立模高度超過3m時，應搭設裝模平台。
4、 模板製作完成後必須經工地安全員，施工員檢查驗收，安全員、施工員認定符合設計，驗算要求穩固可靠，簽字認可後，方可進行下一道工序的施工。
四、 施工應避免的質量通病
1、 柱模板容易產生的問題：柱們移，截面尺寸不准，混凝土土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接偏差大。防止方法：
支模前按墨線較正鋼筋位置，釘好壓腳板；轉角部位應採用聯接角模以保證角度準確；柱箍形式、規格、間距要根據柱截面大小及高度進行設計確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯接要牢固。
2、 牆模板容易產生的問題：牆體混凝土厚薄不一致，上口過大，牆體爛腳、牆體不垂直。防止辦法：
模板之間連線用的u型卡或插銷不宜過疏，穿牆螺栓的規格和間距應按設計確定，除剪力牆均要設定穿牆螺栓套管；龍骨不宜採用鋼花梁；穿牆螺栓的直徑、間距和墊塊規格要符合設計要求；牆樑交接處和牆頂上口應設拉結；外牆所設的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距，位置宜由模板設計確定。模板安裝前模板底邊應先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。
3、 梁和樓板的模板容易產生的問題：梁身不平直，梁底不平梁側面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下撓，生蜂窩麻麵。防止辦法：
750mm樑高以下模板之間的聯接插銷不少於兩道，梁底與梁側板宜用聯接角模進行聯接，大於750mm樑高的側板，宜加穿牆螺栓。模板支頂的尺寸和間距的排列，要確保支撐系統有足夠的剛度，模板支頂底部應豎在實在面上。
五、 模板及其支撐強度驗算
（一） 梁模板計算：
1、選用松木：fc=10nmm2，fv=1.3n/mm2
fm=11n/mm2
（1） 底模計算：底模板1.8cm厚，梁長7.1m,支撐間距0.50m,
底模自重：1.2×7.1
×0.18×0.30=0.046(kn/m2)
混凝土荷重:1.2×25×0.30×0.45=3.24(kn/m2)
鋼筋荷重:1.2×1.0×0.30×0.45=0.13(kn/m2)
振搗砼荷載:1.2×2.0×0.30=0.25(kn/m2)
合計:q1=3.67kn/m2
設計荷載值:q=0.9×13.67=3.29kn/m2
(2)驗算底模抗彎承載力:
mmax=—0.121×3.59×0.52=0.11kn/m2
m max x﹤ke=→0.11×108=4.4(n/ mm2) ﹤1.3×011=14.3(n/ mm2)
wm240×252
6 所以滿足要求。
(3)抗剪強度驗算：vdax=0.62×3.59×0.56=1.113kn
lmax=3×1.113×103=0.28n/ mm2
2 ×240×25
kfc=1.13×1.3=1.69n/ mm2＞0.28n/ mm2滿足要求。
q1=0.03+2.7+.0.11=2.84kn/ m
qλ= 0.967×2.84×500 =1.25mm＞0.61(mm)
100×9×103×1/12×240×25
允許撓度 ： 1 l=500 1.25mm＞0.61mm
400 400
所以滿足要求。
2、 側模板計算：
（1） 側壓力計算
f=0.2224×240 ×1×2 1 =39.83kn/m2
30+152
f=25*h=25*0.45=11.25kn/ m2 即f=11.25 kn/ m2
振搗砼時產生的側壓力4kn/ m2
總側壓力q1=1.2（11.25+4）=18.3 kn/ m2，選：側模1.8mm厚，立檔間距為50
㎝，側模為跨度0.50的多跨連續板。
線荷載q=0.5×0.9q=0.5×0.9×18.3=8.24kn/㎡
(2)驗算抗彎強度
按四跨連續樑得：
mmnx=0.121ql2=-0.121×8.24×0.52=-0.25kn/㎡
m mnx﹤ke=→0.11×103=4.8(n/ mm2) ﹤1.3×11=14.3(n/ mm2)
wm240×252
6kfn=1.3×11=14.3 n/ mm2＞4.8 n/ mm2 所以滿足要求
(3)驗算抗剪強度：vmmx=0.62×8.24×0.5=2.5kn
lmnx = 3×2.56×103 =0.31 n/ mm2
2×500×25
(4)驗算撓度:
q1=0.5×(11.25+4)=7.625kn/㎡
0.967×7.625×5002
δa= 100×9×103×500×25 =0.79(mm)
12〔s〕=l/400=500/400×1.25＞0.79mm所以滿足要求。
3、 頂撐計算
假設本工程採用頂撐60×60cm，間距為0.5m，在2.6m高度中縱橫各設一道水平支撐，所
以：l0=2.6/2=1.3m=1300mm
l=80÷(5/2)=23.1cm
λ=l/i=1300/23.1=64.94cm
(1) 驗算強度：
知n=3.590.5=1.745kn
n = 1795 =0.303 n/ mm2＜kfc=1.3×10=13 n/ mm2
an 60×60
滿足要求 .
(2) 穩定性驗算：
γ=64.94＜94
δ= i =0.51
1-( 64.942)
65n = 1795 =0.5977n/ mm2＜kfc=1.3×10=13 n/ mm2
δao0.51×60×60
符合要求.
三、樓板模板計算：
（一） 木材選松木fc=10n/mm2 f∧=1.3 n/mm2 fm=11 n/mm2
1、 底模計算：首先選用底模25厚，板長4m，水平方木間距67cm，支撐間距1m。
底模自重：1.2×5×0.25×0.67=0.101 kn/m2
砼荷重：1.2×25×0.67×0.12=2.41 kn/m2
鋼筋荷重：1.2×1×0.67×0.12=0.01 kn/m2
振搗砼荷載：1.2×2×0.67=0.61 kn/m2
合計； qλ=3.802 kn/m2
設計荷重值：q=0.9×3.802=3.422 kn/m2
2、 驗算底模抗彎承載力
3、 mmnx=-0.1213.422×12=0.414 kn/m2
m mnx﹤kfm→0.414×103=5.93(n/ mm2) ﹤1.3×11=14.3(n/ mm2)
ax6700×252
6滿足要求。
4、 抗剪強度驗算：
vmnx=0.62×3.422×1=2.122kn
lmnx = 3×2.122×103 =0.19 n/ mm2
2×670×25
kfc=1.3×1.3=1.69 n/ mm2＞0.19n/ mm2
滿足要求.
5、 撓度驗算：
a′=0.084+1.68+0.068=1.832 kn/m2
wa = 0.967×1.832×10006×12 =2.26 mm
100×9×103×253
允許撓度l/400=10
100/400=2.5mm＞2.26
所以滿足要求.
(二)頂撐計算:
假設頂撐方木料80×80mm,間距為1m,在3.2m高度的中間縱橫各設道水平支撐:
所以lc=3.2/2=1.6m=1600mm,i=80÷(5/2)=23.1
λ=l/i=2000/23.1=86
1、 強度驗算
n=3.422×1=3.422kn
n = 3.422 =1.40n/ mm2＜kfc=1.3×10=13 n/ mm2
an 80×80
滿足要求.
2、 穩定性驗算
3、 因為：λ=86.5＜91
1 =0.36
1+(86.5)2
65 n3422 =1.4n/ mm2＜kfc=1.3×10=13 n/ mm2
φao0.36×80×80
0 00以上 施工方案
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