0 00以上主體施工方案

2021-10-29 04:34:50 字數 4674 閱讀 5825

主體結構工程施工方案

一、工程概況及編制依據

本工程位於廣東省韶關市芙蓉新城二十一號路以東,百旺路以南,芙蓉大道以西,八號路以北,屬於高層建築,建築總地電面積為51241㎡,建築面積177054㎡,1#、10#樓為18層,2~5#樓為33層,6~9#樓為34層,地下室防火分割槽共分第

一、二、

三、四、

五、六、

七、八、

九、十、十

一、十二、十三個防火分割槽,地下室的主要功能為車庫區、裝置區、功能區等。建築面積29041.89㎡,在每座塔樓電梯基坑設於地下室內。

塔樓及其投影範圍內的裙樓,地下室結構形式為剪力牆結構,非塔樓及其投影範圍內的裙樓,地下室結構形式為框架結構;基礎形式為沖孔灌注樁(800、1000、1200);建築結構的安全等級為2級,抗震設防烈度為6度。

混凝土強度等級為c30抗滲等級p6;墊層均為c15混凝土100mm厚。底板結構混凝土厚均為350mm(地下車庫入口底板為150mm),結構自防水,抗滲等級為p6,主樓1~5層剪力牆柱混凝土強度等級為c55,6~10層剪力牆柱混凝土強度等級為c50,,11 ~15層剪力牆柱混凝土強度等級為c45,,16~20層剪力牆柱混凝土強度等級為c40,,21 ~25層剪力牆柱混凝土強度等級為c35, 26~屋頂層剪力牆柱混凝土強度等級為c30,梁板混凝土強度等級均為c30。承臺厚度普遍在1000~2000之間(含底板厚350mm),裙樓部分承臺厚度為800mm。

地下室外牆厚200mm、250mm,底板混凝土厚度350mm。底板、頂板結構以後澆帶分割槽,縱橫17個板塊,後澆帶寬度設計1000 mm 。地下室頂板塔樓範圍外板厚為160mm(有樑板結構);塔樓範圍內地下室頂板厚為120~150mm;梁截面為200×600mm、300×700mm,400×800、300×600、300×800、300×900mm等;

3、編制依據

本計算書主要依據施工圖紙及以下規範及參考文獻編制:《工程建設標準強制性條文》(房屋建築部分)2002版、《建築工程施工質量驗收統一標準》、《工程測量規範》、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》、《砼質量控制標準》、《砼強度檢驗評定標準》、《混凝土結構施工圖平面整體表示方法製圖規則和構造詳圖》、《鋼筋混凝土高層建築設計與施工規程》、《鋼筋焊接及驗收規程》、《鋼筋機械連線技術規程》、《建築施工高處作業安全技術規範》、《建築施工安全檢查標準》 等編制。

二、模板工程

1、模板工程施工準備

(1)作業條件準備:

1)進行中心線和位置線的放線:首先用雷射垂準儀、經緯儀引測建築物的垂直、水平控制線,以控制線為基準投出縱橫主軸線,並以該軸線為起點,測出每條軸線。模板放線時,應先清理好現場,然後根據施工圖用墨線彈出模板的中心線和20cm控制線,牆模板要彈出模板的內、外邊線,以便於模板安裝和校正。

2)做好標高測量工作:用水準儀把建築物水平標高引測到模板安裝位置。

3)進行找平工作:模板承墊底部應預先找平,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內邊線用1:3水泥砂漿抹平。

4)設定模板定位基準:採用鋼筋定位,即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準),以保證鋼筋與模板位置的準確。

5)完成鋼筋隱檢、水電管線、預埋預留等工作,並形成隱蔽驗收記錄。

6)布置水平、垂直施工縫,對處理範圍、鑿毛程度、清理情況進行技術交底。

7)對交接工序進行複核(大樣線、預留預埋、鋼筋預留、混凝土接茬處理等),並形成交接檢驗記錄。

8)驗收:對模板進行現場預拼裝、檢查模板板麵清理、修復情況,脫模劑塗刷情況,驗收支撐部件等。

(2)材料準備:

1)本工程選用900*1800*1.7多層木膠合板。施工時,對標準模板按照設計尺寸進行切割下料,切割麵用油漆塗刷,以提高其周轉利用次數。

2)鑑於工期短及工程的實際特點,模板配置的原則:牆、柱模板一套,梁、板模板三套,並且在施工過程中根據模板損壞情況隨時更換補充。

(3)施工機具準備:

2、模板工程施工工藝流程

模板施工順序:先柱模和牆模板、再梁、板模、最後進行二次加固。

施工流程:基層清理—放模板控制線—柱、牆模板就位—安裝模板上、中、下柱箍以及柱模斜撐—核正模板的位置、垂直度、平整度—安裝其它柱箍—細校正柱模的位置、垂直度、平整度—柱模板自檢—報質安科驗收—報監理公司驗收—澆築混凝土養護—模板拆除、清理、退場堆放。

(1)柱模板工序:

柱模板安裝順序是:安裝前檢查 — 模板安裝—檢查對角線 —長度差—安裝柱箍—全面檢查校正—整體固定—柱頭找補。

採用大模板,做法為17mm厚九夾板,40×90木枋@200豎向加脅,鋼管包箍@500,對於截面較大的方形柱、模板的加固採用「十」字型排列的對拉螺桿14@500,框架柱高度範圍內每間隔3m,在側模中開一高度不小於30cm的洞口。見詳圖:

(2)牆體模板施工

1)牆模安裝順序是:支模前的檢查 —支側模—鋼筋綁紮 —安裝對拉螺栓,支另一側模 —校正模板位置 —緊固對拉止水螺栓—支撐固定 —全面檢查。

2)牆體模板支設前須對牆內雜物進行清理,彈出牆的邊線和模板就位線,外牆大角應標出軸線,並做好砂漿找平層或通過在模板下口貼上海綿條以防止漏漿。

牆體模板安裝前先放置好門窗模板及預埋件,並按照牆體厚度焊好限位鋼筋,地下室外牆限位鋼筋內外禁止聯通。但應注意不能燒斷牆體主筋。

模板安裝從外模中間開始,以確保建築物的外形尺寸和垂直度的準確性;立好一側模板後即可穿入焊接好止水的對拉螺栓,再立另一側模板就位調整,對準穿牆螺栓孔眼進行固定。當全部螺栓穿過通並固定後,通過斜撐校正好模板的垂直度和板麵平整度並控制好標高後,再一起進行均勻、適度的緊固。外模安裝好後再進行內模的安裝。

模板安裝前須均勻塗刷脫模劑;支模時須對模板拼縫進行處理,在面板拼縫處用雙面膠帶貼上;在牆的拐角處(陽角)也應注意兩塊板的搭接嚴密;陰角模立好後,要將牆體模板的橫背楞(48鋼管)延伸到陰角模,並穿好對拉螺栓使其與對應的陰角模或牆體模板固定,以確保角度的方正和不跑模。

(3)梁、板模板施工工序

梁板模板施工時先測定標高,鋪設梁底板,根據樓層上彈出的軸線進行平面位置校正、固定。樑高700mm以內的梁可先支好側模再綁紮鋼筋,而樑高700mm以上的樑應先支一側模板,待綁紮完梁鋼筋後再支另一側模板。

梁模板採用18mm厚膠合板,50mm×100mm木枋加固,樑高≥700mm的設一排對拉螺桿(14),水平間距600mm。樓板模板採用膠合板,用50mm×100mm木枋做背枋,間距350mm-400mm布置。

單梁連續梁≥4m≤6m,均按梁長2/1000起拱。對於跨度>6m的梁按3‰起拱。

(4)樓梯模板施工

工藝流程:支架搭設→龍骨鋪設、加固→樓板模板安裝→預檢。

本工程的樓梯採用全封閉支模。樓梯模板採用18mm厚的木夾板及50mm×100mm的木枋現場放樣後配製,踏步模板用木夾板及50mm×50mm木枋預製成定型木模,而樓梯側模用木枋用若干與踏步幾何尺寸相關的三角形木板拼製。由於澆混凝土時產生頂部模板的公升力,因此,施工時須增加對拉螺栓,將踏步頂板與底板拉結使其變形得到控制。

樓梯模板支設示意圖

(5)後澆帶模板

採用一層鋼板網隔斷,鋼板網按設計選用,鋼板網背面用416鋼筋@800點焊固定。對於梁板與柱間砼標高不同的部位,砼間採用一層密目鋼板網隔斷,用410的鋼筋與板梁筋焊接固定。

注意事項:

1)模板邊沿要求順直方正,拼縫嚴密,板縫應不大於1.5mm,支模前,模板表面應清理乾淨,並刷一道隔離劑。

2)木枋的小麵要做刨平處理,以保證與膠合板緊密配合,大面不得彎曲變形,無死節,無斷裂。

3)所有柱和剪力牆板,應在根部開200mm×200mm的檢查口,以便在砼澆築前檢查模內是否有雜物,確保無雜物,無積水,方能封閉檢查口。

4)剪力牆、現澆梁板模板事先應按工程軸線位置,尺寸將模板編號,以便定位使用;拆除後的模板,就按區段編號整理、堆放、安裝操作人員,執行定區段、定編號的崗位負責制。

(6)模板拆除:

1)採用水性脫模劑。

2)拆模順序: 先支後拆後支先拆先拆除側模板後拆除底模板。

3)對豎向結構構件,在其混凝土澆築24小時後,待其自身強度能保證構件不變形、不缺稜掉角時,拆模。梁板等水平結構早拆模板部位的拆模時間,通過在與現場同條件養護下的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除時隨即進行修整及清理,然後集中堆放,以便周轉使用。

4)注意事項:

·模板拆除的一般要點

① 底模及冬季施工模板的拆除,必須執行《混凝土結構工程施工及驗收規範》(gb50204-92)的有關條款。作業班組必須申請技術負責人批准後方可拆除。

② 側模拆除:在混凝土強度難保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後,方可拆除。

③ 模板工程作業組織,應遵循支模與拆模統由乙個作業班組進行作業。其好處是:同一班組進行作業,支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員熟知情況,易找拆模關鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。

④ 拆模應遵循先支後拆,後支先拆,先拆不承重的模板後拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆側向支撐,後拆豎向支撐等原則。

3、模板工程質量要求及施工操作要點:

一、模板安裝

1、模板安裝的尺寸偏差

(1)模板與模板之間的拼縫間隙±10mm。

(2)梁、牆、柱尺寸偏差+5mm,-5mm。

(3)底模上表面標高偏差±5mm。

(4)單根柱的垂直度偏差±8mm。

(5)相鄰兩板麵高低差±5mm,預留洞中心線位置允許偏差為10mm,尺寸偏差為(+10,0)mm。

(6)表面平整度±5mm。

(7)通梁必須拉通線校正在一直線上,偏差在±5mm。

2、模板接縫處膠帶條的貼上,在板麵模板鋪設完畢後,應檢查接縫間的縫隙,若縫隙較大的應採用膠帶條來貼上,防止混凝土澆築過程中漏漿。貼上時必須用掃帚或抹布把模板表面清理乾淨,然後才能貼上膠帶。

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