本工程磚混主體採用mu10煤結煤矸磚牆，四層及以下採用m10混合砂漿，五層及以上採用m7.5混合砂漿。主體樓面砼全現澆。混凝土部分梁、板、柱、樓梯採用c20。
一、砌築工程
砌築前應做好磚、水泥、砂的複試並取得合格證，砂漿由試驗室試配，準備好試模，按施工規範要求留置試塊。
1、砌築砂漿
砂漿配料時應考慮砂的含水量對配料的影響，攪拌時，應選用砂漿攪拌機拌合，先將砂及水泥投入，乾拌均勻後，再加入水攪拌均勻，攪拌時間不得小於2min，拌成後的砂漿稠度，應符合各類砌築的要求，分度不大於30mm顏色一致。
砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成後3h內使用完畢，使用時均應盛入貯灰器中，如砂漿出現泌水現象，應在砌築前再次拌合。
2、砌磚
砌體採用梅花丁「三·一」法砌築，砌磚時應遵循以下操作程式：排磚撂底→選磚→盤角→掛線→砌磚→留槎→木磚、拉結筋→安放過梁→清理
操作要點：
1）砌築前，應將砌築部位清理乾淨，放出牆身中心線及邊線，澆水濕潤。
2）磚牆水平灰縫和豎向灰縫寬度為10mm，但不小於8mm也不應大於12mm，水平灰縫的砂漿保滿度不得小於80%，豎縫宜用擠漿法或加漿法，不得出現透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。
3）磚牆的轉角處，每皮磚的拐角應加砌七分頭磚，丁字交接處橫牆的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱牆隔皮砌通，十字交接處應隔皮縱橫牆砌通，交接處內角的豎縫應上下相互錯開1/4磚長。
4）每層承重牆的最上一皮磚，應是整磚丁砌、在梁或梁墊的下面及挑簷、腰線等處也應是整磚丁砌。
5）磚牆的轉角處和交接處應同時砌起，施工縫一般留在構造柱處，對不能同時砌起而必須留槎時應砌成斜槎，斜槎長度不應小於斜槎高度的2/3，如留斜槎確有困難，除轉角處外，可留直槎，但必須做成凸槎，並加設拉結筋。
6）磚牆中留置施工洞口時，其側邊離交接處的牆面不應小於500mm，且洞口設定過梁，洞口補砌時，周圍磚塊表面應清理乾淨，並澆水濕潤，再用和原牆相同的材料補砌嚴密。
7）磚牆工作段的段位置、構造柱或門窗洞邊外，相鄰工作段的砌築高度差不得超過乙個樓層的高度，磚牆臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。
8）預埋木磚和牆體拉結筋：木磚預埋時應小頭在外，大頭在內，數量按洞口高度決定。洞口高在1.
2m以內，每邊放2塊；高1.2～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預埋木磚的部位一般在洞門上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理，防腐材料一般用瀝青油。
預埋木磚的另一種方法：按照磚的大小尺寸製作砂漿塊，製作時將木磚預埋好，達到強度後，按部位要求砌在洞口。
牆體拉結筋的位置、規格、數量、間距均按設計及施工規範要求留置，不得錯放、漏放。
9）安裝過梁：安裝過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，邊梁安裝時，兩端支座長度必須一致。
10）構造柱做法：在構造柱連線處必須砌成馬牙槎。每乙個馬牙槎高度方向為五皮磚，並且是先退後進。拉結筋按設計要求放置，設計無要求按構造要求放置。
二、鋼筋混凝土工程
（一）鋼筋綁紮
鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定，鋼筋表面必須清潔，鋼筋的規格形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、搭接長度必須符合設計要求和施工規範的規定。
1、構造柱鋼筋：按設計要求層層搭接，下層柱豎向鋼筋露出樓面，以利於上層柱的搭接，樓層上下500mm為箍筋加密。首先接長豎向柱子鋼筋，接頭錯開，應符合設計要求，然後用粉筆劃出箍筋間距逐個由下向上套好箍筋，採用纏繞綁紮。
箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點均要綁紮，箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。箍筋端頭應彎成135度，平直長度不小於10d，為保證主筋保護層厚度正確，應把砂漿墊塊綁在柱立筋外皮上，間距一般為1公尺左右。
2、圈樑鋼筋：圈樑和構造柱鋼筋交接處，圈樑鋼筋要放在構造柱鋼筋內側，錨入柱內長度符合設計要求。圈樑鋼筋搭接位置相互錯開，在轉角處另補角筋，遇構造柱另加箍筋固定，以保證構造柱位置準確。
圈樑鋼筋綁紮完後，應加墊水泥砂漿墊塊。
3、柱鋼筋綁紮
1).套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然後立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少於3個，綁扣要向柱中心。
如果柱子主筋採用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成450，中間鋼筋的彎鉤應與模板成900。
2).搭接綁紮豎向受力筋：柱子主筋立起之後，接頭的搭接長度應符合設計要求。
3).柱豎向筋採用機械或焊接連線時，按規範要求同一段面50％接頭位置。第一步接頭距樓搬面大於500mm且大於h／6，不在箍筋加密區。
4).柱筋到結構封頂時，要特別注意邊柱外側柱筋的錨固長度為1．7lae，同時在鋼筋連線時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨人梁和板內。
4、梁鋼筋綁紮
1).在樑側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。
2).先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，並套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁紮牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次梁上部縱自鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼筋降低乙個次梁上部主筋直徑的距離加以解決。
3）．箍筋在疊合處的彎鉤，在樑中應交錯布置，箍筋彎鉤採用1350，平直部分長度為10d。
4）．樑端第乙個箍筋應設定在距離柱節點邊緣50mm處。梁與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區長度均要符合設計要求。
梁柱節點處，由於梁筋穿在柱筋內側，導致梁筋保護層加大，應採用漸變箍筋，漸變長度一般為600mm，以保證箍筋與梁筋緊密綁紮到位。
6）．在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規範要求。
7）．梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等於或大於22mm時，宜採用焊接接頭或機械連線接頭，小於22mm時，可採用綁紮接頭，搭接長度要符合規範的規定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小於鋼筋直徑的10倍。
接頭不宜位於構件最大彎矩處，受拉區域內ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端應做彎鉤(ⅱ級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端紮牢。接頭位置應相互錯開，當採用綁紮搭接接頭時，在規定搭接長度的任一區段內有接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不大於50％。
5．樓板鋼筋綁紮
1）．在現澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁紮板筋時二般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁紮外，其餘各點可交錯綁紮(雙向板相交點須全部綁紮)。
2）．如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁紮。
3)．在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1．5m。墊塊的厚度等於保護層厚度，應滿足設計要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm。蓋鐵下部安裝馬凳，位置同墊塊。
6．樓梯鋼筋綁紮
1）．在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。
2）．根據設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁紮主筋後綁紮分布筋，每個交點均應綁紮。如有樓梯梁時，先綁梁筋後綁板筋。板筋要錨固到樑內。
3）．底板筋綁完，待踏步模板支好後，再綁紮踏步鋼筋。主筋接頭數量和位置均要符合施工規範的規定。
三、模板工程
支模板前將構造柱、圈樑及板縫內的雜物全部清理乾淨。
1．構造柱模板
1）．構造柱模板採用竹膠板模板，柱箍用50×loomm的方木 ,每根構造柱的柱箍不得少於三道。內側模用陰角模板，「u」型鋼筋釘固定。模板與牆面接觸部分，加密封條，防止漏漿。
2）．內牆十字交點部位：用陰角模板拼裝。先用「u」型鋼筋釘臨時固定，再調整模板的垂直度，符合要求後，用「u」型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側不少於三個。
2．圈樑模板
1）．鋼筋綁紮完以後，將鋼筋箍套穿過磚牆預留孔，並將缺口方木在牆的兩側立好，擺放圈樑鋼模板並用u型卡子連線。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為1-1.2m。
2）.檢查模板的標高。如不符合要求，調整缺口方木的角度並達到設計要求。上口寬度用短鋼筋控制。
3．安裝柱模板
1）．模板組片完畢後，按照模板設計圖紙的要求留設清掃口，檢查模板的對角線，平整度和外形尺寸。
2）．吊裝第一片模板，並臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁紮固定。
3）．隨即吊裝第
二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。
4）．先安裝上下兩個柱箍，並用腳手管和架子臨時固定。
5）．逐步安裝其餘的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線，並做支撐。
6）．按照上述方法安裝一定流水段柱子模板後，全面檢查安裝質量，注意在縱橫兩個方向上都掛通線檢查，並作好群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的固定。
7）．將柱模內清理乾淨，封閉清理口，檢查合格後辦預檢。
4．安裝梁模板
1）．在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，並複核。
2）．安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板，並且樓層間的上下支柱應在同一條直線上。
3）．搭設梁底小橫木，間距符合模板設計要求。
4）．拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設計要求。梁底模板經過驗收無誤後，用鋼管扣件將其固定好。
5）．在底模上綁紮鋼筋，經驗收合格後，清除雜物，安裝樑側模板，將兩側模板與底模用腳手架管和扣件固定好。樑側模板上口要拉線找直，用樑內支撐固定。
6）．複核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連線固定。
5．模板拆除
1).側模拆除應在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後，方可拆除。
2).底模模板的拆除，作業班組必須進行拆摸申請經技術部門批准後方可拆除。
3).已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級後方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。
4).拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支後拆，後支先拆；先拆不承重的模板，後拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側模支撐，後拆豎向支撐等原則。
主體施工方案
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