第一節工程概況
東莞金洲紙業****一期熱電工程主廠房工程為多層鋼筋混凝土框架結構，建築平面呈「口」字型，主廠房總長為105.8m,寬度36.5m,。
其中主廠房內有兩個汽機基礎平台梁板，層高為8.0m ，均屬於高支模。
本方案為此區域汽機基礎7.930m平台梁板高支模專項施工方案。
超高支模部位工程概況如下：
1．位置在4-6線×a-b軸及11-13線×a-b軸，支模高度為6.1m，根據施工圖可知，為簡化計算，汽機基礎7.930m平台梁板可按板式平台計算取值，板厚在平台位置雖有不同，但板厚相差不大，按最大板厚1.
83m取值計算，最大板跨為5.45m。
2．高支模基礎概況
本超高支模搭設基礎為+0.000公尺地面，應待地面砼澆築後再支模施工此平台，地基承載力取200kpa。
第二節編制依據
為了保證本工程超高支模施工安全，根據《廣東省建設工程高支模模板系統施工安全管理辦法》以及建設部關於《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》的要求，加強施工安全的管理，按相關規定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據如下：
(1) 中國輕工業長沙工程****的相關施工圖紙；
(2) 《建築施工計算手冊》（isbn-7-11-04626-2 江正榮編著）；
(3) 《混築土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）；
(4) 《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（jgj130-2001）；
(5) 《建築施工模板安全技術規範》（jgj162-2008）
第三節施工準備
3．1 技術準備
在施工前進行圖紙會審及完善施工組織設計方案這兩項工作，並組織施工人員認真學習施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規範等技術檔案，做好**安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。
3．2 物資準備
（1） 材料準備
確保材料質量合格，貨源充足，按材料進場計畫分期分批進場，並按規定地點存放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗並附有新鋼管應有的產品質量合格證；其質量檢驗報告及其鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（gb/t228）的有關規定，質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定。
鋼管表面應平直光滑。不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎。毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端麵等的偏差應符合規範的規定；鋼管必須塗有防不鏽漆；新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合證；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變型的嚴禁使用，出現滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應進行防鏽處理，並對多次使用的受力材料必要的強度測度測試。
（2） 機具準備
根據施工機具需用量計畫，做好機械的租賃和購買計畫，並做好進場使用前的檢驗、保養工作，確保運轉正常。
（3） 周轉材料準備：做好模板、鋼管支頂等周轉材料的備料工作，分批分期進場。
3．3勞動力準備
（1）根據開工日期和勞動力需要量計畫，組織工人進場，並安排好工人生活、水、電管線架設和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。
（2）做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教肓工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規定進行**安全技術交底，交低內容包括：施工進度計畫；各項安全、技術、質量保證措施；質量標準和驗收規範要求；設計變更和技術核定等。必要時進行現場示範，同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教肓。
第四節支撐方案
4．1模板及支撐架的材料選擇
支撐系統主要材料如下：
（1）模板均採用915mm×1830mm×18mm(厚)膠合板；
（2）木枋：統一採用80×80mm木枋；
（3）支撐系統：選用￠48×3.5mm鋼管及其配件；
（4）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用￠48×3.5mm鋼管及其配件；
（5）墊板：採用腳手架配套底托，墊板為兩條80×80木枋併排墊放或採用面積不小於0.5m2,厚度不小於50mm的膠合板墊放。
4．2支撐系統的設計
本工程的超高支模方案採用滿堂扣件式鋼管腳手架支撐系統。
梁板結構：梁板下縱橫向支撐立桿間距統一採用500mm (橫向) ×500mm（縱向）。
水平加固杆：縱橫設定，步距為1.5m。水平加固桿應頂至已澆築混凝土的柱上，加強高支模的整體穩定性，要求超高部位水平拉桿每隔一道均與已澆築的汽機基礎結構砼柱拉結。
剪刀撐布置：在支架四邊、主梁底兩側設定縱橫向剪刀撐，由底至頂連續布置，在整個支架從頂層開始向下按支架上部、中部、底部設定三道水平剪刀撐。所有鋼管連線均採用配套扣件連線（其中立桿的連線必須採用對接，水平桿及剪刀撐的連線盡量採用對接）。
支架頂部支撐採用可調頂托，立桿底托基底採用腳手架配套下託。頂托螺桿不宜超過300mm，底托螺桿不宜超過200mm。凡螺栓伸出長度超過規範要術時必須加設縱橫鋼管水平拉桿一道，其立杆承載力應按jgj130-2001規範要術作相應折減。
離地面200mm處設定縱橫掃地杆一道。墊板為兩條80×80mm木枋併排墊放。
基本布置圖見附圖所示。
4．3模板系統的設計
梁板結構：根據本平台的特點，本平台的梁與板同高，可按板式支模架考慮計算，梁板底次龍骨採用80mm×80mm木方，間距300mm，主龍骨採用￠48×3.5的雙鋼管。
模板及支架系統的驗算可按最大板厚1830、最大搭設高度（6.1m）進行穩定驗算。
第五節高支模的安裝
5．1施工順序
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樓面梁、板支撐系統採用扣件式鋼管組合而成。梁模板支撐的頂架採用垂直於梁軸線的布置方式，板模板支撐時採用平行於板短向而布置，並根據梁底及板底的高度組合拼裝。梁和樓板的腳手架跨距和間距應按實際荷載經設計確定。
5．2支撐架搭設
（1）安裝順序
底座布置→放縱橫水平掃地杆→自角部起依次向兩邊豎立底層立桿，底端與水平掃地杆扣接固定，固定底層桿前應校核立桿的垂直度，每個方向裝設立桿後，隨既裝設第二層水平加固杆與立桿扣接固定，校核立桿和水平杆符合要求後，按40-60n.m力矩用扳手擰緊扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭設直至第一步架完成，再全面檢查一遍構架質量，確保構架質量要求後再進行第二步水平杆安裝…隨後按搭設程序及時裝設剪刀撐。
（2）支撐系統安裝
1）支撐搭設前，工程技術負責人應按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進行詳細的安全技術交底，並簽字確認。
2）對鋼管、配件進行檢查和驗收，嚴禁使用不合格的鋼管及配件。
3）對工作面進行清理乾淨，不得有雜物。
4）根據立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置，墊板、底座安放位置要準確，搭設時可採用逐排和層搭設的方法，並應隨搭隨設水平縱橫加固杆。
5）立桿底座，在砼面墊80mm×80mm雙木方。
6）水平杆與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大於200mm。
7）在支架四邊、主梁底兩側（縱向）與橫向設四排垂直剪刀撐，由底至頂連續設定，在支架頂及掃地杆位置各設定一道水平剪刀撐。
8）腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對偏差≦50mm，在腳手架高度段h內，立桿偏差的相對值小於h/600。
9）水平杆的接長應採用對接扣件，水平杆的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰水平杆的接頭不宜設在同步同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向的錯開距離大於500mm，各接頭中心至近主節點的距離不宜大於跨段的1/3。
10）立桿上的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3。
11）立桿、可調托座應根據支撐高度設定。
12）立桿、水平桿及剪刀撐的布置應嚴格按要術布置。
13）模板承重架應與已澆注的砼牆或柱和普通梁板下支架設定拉結節點，增強整體穩定性。
14）模板支架搭設完成後，必須自檢，再通過公司相關主管部門檢查合格後，經過監理、質監站驗收通過後，方可投入使用。
5．3模板安裝
(1) 樓梁板模採用18mm膠合板，頂托用鋼頂撐，大小龍骨採用雙鋼管和80×80mm枋木。
(2) 模板的安裝順序如下：
（4） 梁板模板的安裝
1） 先在柱上彈出軸線、梁板位置線和水平控制標高線，按設計標高調整扣件式腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，然後在可調頂托上安放雙鋼管、固定雙鋼管後在其上安裝梁板底次龍骨。次龍骨安裝完成後，用膠合板安裝梁楹底模板，當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1l/1000～3l/1000。主、次梁交接時，先主梁起拱，後次梁起拱。
梁底模安裝後，再安裝側模、壓腳板及斜撐。
2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下撓、樑側模炸模、區域性模板嵌入柱梁間，拆除困難的現象，可採用如下措施：
a、支模應遵守側模包底模的原則，梁板模與柱模連線處，下料尺寸一般應略為縮短。
b、樑側模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將樑側模釘固。
c、砼澆築前，模板應充分用水澆透。砼澆築時，不得採用使支撐系統產生偏心荷載的砼澆築順序，幫浦送砼時，應隨澆隨平整，砼不得堆積在幫浦送管路出口處。
5．4驗收及拆除的批准程式
（1） 高支模安裝完畢後，通知公司相關部門進行驗收，並報監理單位、質監站進行驗收，驗收合格後才能綁紮鋼筋、澆築混凝土。
（2） 高支模拆除前，必須向監理單位申請拆模報告，監理單位簽字同意後方可拆模。
5．5模板工程質量保證措施
（1）模板及其支架須符合選材和材質的有關要求，同時還須符合下列規定：
1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。
2）具有足夠的承載力、剛度和穩定性，並不致發生不允許的下沉和變形。
3）構造簡單、裝拆方便。便於後繼工序的施工。
4）模板內側要平整，接縫嚴密，接縫不應漏漿。
5）模板的設計、製作和施工應符合國家現行標準的相應規定。配製木模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當加長或縮短某一部位長度。
6）模板應構造簡單，裝拆方便，並便於鋼筋的綁紮與安裝和混凝土的澆築及養護等工藝要求。
（2）模板安裝須符合下列規定：
1）模板安裝前應對操作人員進行技術交底。
2）現澆鋼筋混凝土梁、板，模板應按設計要求起拱。當設計無具體要求時，當跨度等於或大於4m時，起拱高度宜為跨度長度的1/1000～3/1000。
主廠房汽機基礎施工方案
方案報審表 表a.4 工程名稱 內蒙古國電興安熱電2 340mw機組工程編號 xa hl a4 t 005 填報說明 本表一式 4 份，由承包單位填報，建設單位 專案監理機構 承包單位各乙份。特殊施工技術方案由承包單位總工程師批准，並附驗算結果。施工方案審批表 b標段汽機基礎施工措施方案 1 工程概...
主廠房基礎方案
1.1 汽機房除氧間基礎承臺布置圖 fa04171s t0211 01 1.2 汽機房除氧間基礎詳圖 fa04171s t0211 02 1.3 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2011 1.4 建築施工手冊 第四版 1.5 電力建設施工質量驗收及評價規程第1部分 土建工程 dl t...
主廠房區域基礎排水方案
作業指導書控制頁 重要工序過程監控表 作業指導書 技術措施 修改意見徵集表 簽名 日期 目錄1 編制依據及引用標準 5 1.1 火電施工質量檢驗及評定標準 第一篇土建篇 5 1.2公司 質量 安全健康 環境管理手冊 q 501 218.01 2005 5 1.3 主廠房框架柱基礎及承臺施工圖 f52...