審批頁目錄1. 工程概況及工程量 1
2. 編制依據 1
3. 工程進度、勞動力安排 1
4. 施工方法、步驟及作業程式 1
4.1 作業順序 1
4.2 施工方法 1
4.2.1 墊層工程 2
4.2.2鋼筋及預埋件工程 2
4.2.3模板工程 3
4.2.4混凝土工程 3
4.2.5 腳手架工程 5
5. 作業質量要求 6
6. 施工的安全要求和環境管理 7
7. 施工的安全技術措施 8
8. 降耗、節能 9
主廠房基礎施工方案
1. 工程概況及工程量
1.1 本工程為通遼奈曼2×12mw林木質示範電廠主廠房基礎工程。±0.
00公尺相當於黃海高程372.36公尺，基礎採用鑽孔壓漿樁，樁端持力層為細砂，樁端進入持力層深度大於1.5m。
其承臺設計底標高為-2.7m。具體結構尺寸、標高等見施工圖。
1.2 主要工程量（兩台量）
鋼筋：φ8：1363㎏ φ20：7292㎏ φ22：10088㎏ φ25：18911㎏
混凝土： c10：47.74m3c30：395.15m3
3．編制依據
《1#、2#主廠房基礎施工圖》115fh3
《建築施工手冊》第四版
《火電施工質量檢驗及評定標準》第一篇：土建工程篇
《混凝土結構工程施工及驗收規範》gb50204-2002
《電力建設安全工作規程》
《電力建設安全施工管理規定》
《職業安全衛生與環境程式檔案》
2. 工程進度、勞動力安排
3.1施工進度見施工進度計畫表
3.2勞動力安排
技術組：4 人木工：20人鋼筋工：15人水泥工：10人瓦工：2人架子工：12人合計用人力為63人。
4. 施工方法、步驟及作業程式
4.1 施工順序
4.2 施工方法
4.2.1墊層工程
4.2.1.
1 基底清理乾淨後，經設計單位、建設單位、地堪單位、監理單位進行基礎驗槽合格後方可進行下道工序施工。先施工深基礎，後施工淺基礎。墊層模板採用木模板，安裝加固完成後經驗收合格，即可進行c10混凝土墊層的施工。
4.2.1.
2 墊層混凝土澆築時，依據標高線用刮槓將混凝土刮平，並用鐵抹子抹平。平整度控制在±4mm以內。在墊層混凝土初凝前，依據施工圖在合適的位置預埋φ25長400mm的插筋，距墊層外邊1000mm，，間距1000mm，埋深200mm, 四周布置，用於模板加固找正。
4.2.2鋼筋工程
4.2.2.
1本工程鋼筋由鋼筋加工廠製作，現場綁紮安裝成形。為保證施工現場的文明施工，隨綁隨運。若不能及時綁紮時，應分類堆放整齊、標識清楚。
鋼筋接頭：i級鋼筋均採用綁紮接頭；ii級鋼筋：ф20及ф20以上鋼筋在現場採用直螺紋連線。
4.2.2.2鋼筋製作：製作要嚴格按照施工圖紙及鋼筋材料表加工，要求品種、規格、數量、尺寸準確。
4.2.2.3鋼筋製作完成後要進行檢查驗收，驗收合格後方可運至現場進行綁紮。
4.2.2.
4鋼筋綁紮：綁紮前，首先根據施工圖的要求，按照鋼筋間距劃好線再進行綁紮。鋼筋接頭位置應相互錯開，綁紮用22#綁線綁紮，不得有缺扣、鬆扣現象發生。
短柱鋼筋的固定採用鋼管卡框，用8#鐵線（l=500mm）將鋼筋綁在鋼管框內。鋼管加固框與基礎腳手架相互連線，形成整體。先安裝基礎柱鋼筋後進行連梁鋼筋的綁紮。
首先布置好主要受力鋼筋，在鋼筋上劃好記號，再布置箍筋。在綁紮箍筋時，箍筋位置一定要準確，垂直，避免箍筋傾斜現象發生，鋼筋拉鉤要布置均勻。鋼筋綁紮時注意鋼筋的位置，間距及在各層放腳上的鋼筋長度，豎向鋼筋要立直，橫向鋼筋要綁平，拉鉤安裝要均勻。
由於板牆的鋼筋高，在綁紮豎向鋼筋時，要利用腳手架將鋼筋固定。短柱上部的鋼筋網片及剪力槽內的鋼筋，要按施工圖要求放置，不得私自更改或遺漏。
4.2.2.
5基礎底層鋼筋的保護層，採用預製的水泥砂漿墊塊按梅花狀布置。柱、梁及板牆鋼筋的保護層，採用預製的水泥砂漿墊塊，墊塊用與混凝土配合比相同的水泥砂漿製成，並預埋好綁絲，以便綁紮。基礎上層鋼筋網片採用φ25鋼筋馬凳支墊，支墊雙向間距為@1500×1500mm。
馬凳墊於兩層鋼筋網片之間。
4.2.2.
6 預埋件與螺栓固定架的安裝固定：預埋件的安裝要嚴格按施工圖紙設計要求，要做到位置、標高準確，預埋件的標高用水平儀控制。螺栓固定架安裝做到位置準確，豎向垂直，頂面在同一水平面上。
四面加設斜拉，加強其整體的穩定性。螺栓固定架進廠後，要認真核對施工圖紙，一定要掌握好短柱軸線與螺栓固定架的關係。螺栓固定架的位置、標高核對確認無誤後，與預埋件焊接在一起。
螺栓安裝到螺栓固定架上，用經緯儀、水平尺和線墜進行找正（即將螺栓進行找正）。找正後將固定架與螺栓焊接，使螺栓更加穩定。安裝螺栓時，頂標高比設計標高高5mm。
安裝完成後再檢查一次螺栓位置、標高及垂直度。
4.2.2模板工程
4.2.2.1本工程採用木模板,在製作場地組裝成型。
4.2.2.2根據基礎外型尺寸合理配製模板，拼縫規則有序，板縫加雙面膠條。做到表面平整光滑，拼縫緊密，加固牢靠，尺寸準確 。
4.2.2.
3基礎模板採用ф48×3.5鋼管和ф12鋼筋對拉螺栓加固。支模前，根據基礎的邊線，在承臺模板內側根部，用衝擊鑽鑽孔，插入φ16鋼筋頭@500mm，控制模板內移，保證其幾何尺寸的準確。
基礎二步放腳模板的支設：二步放腳的模板中間加設支架@1500mm布置，支架採用ф25鋼筋焊接，頂標高為一步放腳頂標高。所有基礎放腳的豎向對拉螺栓：
依據放腳的不同高度@600mm布置（距模板頂部或根部50～100mm）。橫向對拉螺栓：內側對拉螺栓距模板邊側150mm，其餘螺栓間距按400mm均勻布置。
具體情況見（附圖2）。短柱模板外側加固採用φ12鋼筋對拉螺栓縱橫向間距按600mm布置，短柱模板內的對拉螺栓距模板外邊150mm，其餘按600mm均勻布置。（見附圖）。
相同基礎放腳、短柱的對拉螺栓布置必須相同並且螺栓橫豎在同一直線上（見附圖）。基礎放腳及短柱對拉螺栓端頭加設ф40×15mm軟木板塊，板塊應光滑平整 ，拆模後將其剔除。靠近凹槽根部將對接螺栓切斷，再用除錯過的水泥（摻白水泥）砂漿封堵，抹平压光，待達到一定強度後再用砂紙磨光。
梁、板牆模板加固採用ф12對拉螺栓加pvc套管，外用腳手管加頂絲輔助的方法進行加固、找正。見（附圖3）
4.2.2.
4所有基礎、基礎柱側模板，拆模時間應適當延長，以混凝土表面不缺稜掉角為宜。嚴禁猛撬、硬砸，避免混凝土因拆除模板而損壞，加強對成品的保護，並覆蓋塑料薄膜澆水養護。
4.2.3混凝土工程
4.2.3.1基底清理乾淨後，測量人員根據測量控制網定位出鍋爐基礎中心線和橫向軸線，墊層模板採用兩塊木方疊放，安裝加固完成後經驗收合格，即可進行c10混凝土墊層的施工。
4.2.3.
2 墊層混凝土澆築時，依據標高線用刮槓將混凝土刮平，並用鐵抹子抹平压光。平整度控制在±4mm以內。在墊層混凝土初凝前，依據施工圖在合適的位置預埋ф25長400mm的插筋，距墊層外邊1000mm，，間距1000mm，埋深200mm, 四周布置，用於模板加固找正。
4.2.3.
3混凝土由現場攪拌站集中攪拌，選用普通矽酸鹽水泥（ 32.5r），中砂（0.35～0.
5mm），碎石（5～31.5mm），按試驗室確定的配合比摻加粉煤灰和幫浦送劑。混凝土拌製用水應符合技術要求。
混凝土拌製過程中，應嚴格依據混凝土試配比單進行配製。拌合物由罐車運至施工現場，經幫浦車幫浦送入模板內。
4.2.3.
4混凝土施工採用攪拌站集中攪拌，罐車運輸，幫浦車澆築。混凝土澆築時，幫浦車停在兩個基礎中間，當第乙個基礎底放腳混凝土澆築完成後，即進行下乙個基礎底層放腳混凝土澆築，在第乙個基礎底層放腳混凝土初凝前即進行其第二層混凝土澆築，據此規律依次進行混凝土的澆築。
4.2.3.
5混凝土澆築的每層厚度為500mm，自由落差不得超過2m。基礎澆築時混凝土從放腳中間注入，並用振搗棒將混凝土振至模板邊。每層混凝土振搗採用插入式振動器振搗密實，插入點可呈梅花型布置，間距不大於400mm，振搗時間充分，以混凝土表面不再明顯下沉且無氣泡冒出時為宜。
特別應注意邊角部位的振搗，當振搗上層混凝土時，振搗器應插入下層混凝土50mm深。當澆築到頂層時，表面會出現較多的泌水，積聚較厚的砂漿層，應及時將浮漿清除並壓實压光。
4.2.3.
6 在混凝土澆築過程中，應按要求每100m3混凝土做一組100×100×100mm的抗壓試塊，以備其檢驗28天時的抗壓強度，同時應作同條件養護試塊。試塊的製作應由專業人員操作，確保試塊外光內實，做到標準養護，真實反映結構混凝土的強度。
4.2.3.
7施工縫處理方法：二次澆築柱頭混凝土前，應先將施工縫進行處理，剔除表面浮漿和鬆動的石子，並清理乾淨，用水濕潤。澆築施工時先澆築50mm～100mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿作為結合層。
4.2.3.8施工中除必須滿足混凝土施工工藝要求外，還需採取有效措施控制溫度裂縫、表面龜裂及施工冷縫現象的發生。
a．控制溫度和收縮裂縫的措施：
1) 選用普通矽酸鹽水泥，水灰比不大於0.55。在幫浦車車況允許條件下，盡可能選用粒徑較大、級配良好的粗骨料。
同時嚴格控制砂、石骨料的含泥量（砂含泥量不超過2%，石子含泥量不超過1%）。砂石骨料含泥過多將增加混凝土收縮，降低混凝土的抗拉強度。摻加適量的粉煤灰和相應的減水劑，改善混凝土的和易性，降低水灰比，以減少水泥用量，降低水化熱。
2) 混凝土終凝後，立即進行混凝土早期養護，表面覆蓋塑料布，其上覆蓋棉氈，基礎模板外側必要時用塑料布密封養護，對混凝土起到保溫保濕的作用，降低混凝土內外溫差。混凝土養護不得少於14d。
b．控制混凝土表面龜裂的措施：
1) 在混凝土中摻加減水劑，降低混凝土的水灰比。施工時需多次檢測混凝土坍落度，杜絕現場隨意向混凝土中注水的現象。鋼筋綁紮過程中，嚴格控制上層鋼筋保護層厚度。
結構表面混凝土振搗要掌握好尺度，嚴禁過振造成混凝土離析。
2) 混凝土搓平之前排出混凝土表面的浮漿。混凝土表面初凝後，將混凝土表面壓實、抹光至少三遍，閉合混凝土表面裂縫。
3) 養護設專人負責，保證混凝土表面覆蓋嚴密、灑水及時，防止出現混凝土表面發白現象。
c．控制施工縫的措施：
1) 有足夠的混凝土攪拌、運輸、澆築和搗固機械。機械檢修完好，並處於常備使用狀態。攪拌站砂、石、水泥及外加劑準備充足，貨源有保障。
施工道路暢通、路基堅硬，有良好排水措施，做到雨天正常通車。
主廠房基礎作業指導書
工程名稱 夏港電廠二期工程 機組容量 2 135mw編號 類別 作業指導書 分包專案 作業專案名稱 出版日期 審核編寫編寫單位 江蘇電建三公司審查 批准審定會審 主廠房基礎結構 作業指導書 編寫內容1 工程概況2 編制依據 3 主要工程量及材料4 勞動力組織 5 施工機具 儀器的配置6 作業前的準備...
主廠房基礎施工作業指導書 修
目錄1.工程概況及主要工程量 1 2 編制依據 2 3.作業前的條件和準備 3 4.作業的程式和方法 6 5.本作業中執行的強制性條文 10 6.質量控制措施 13 7.作業的安全環境保護措施 17 8.重大危險源控制措施表 18 9.施工進度計畫 19 1.1 工程概況 本工程為湖南株洲攸縣電廠新...
主廠房鋼筋焊接作業指導書
溫州發電廠二期工程 鋼筋焊接 作業 指導書編制人 審核人 批准人 編制單位 浙江省第二建築工程公司溫電二期專案經理部 編制時間 一九九年三月十日 目錄 一 工程概況 二 施工準備 三 作業條件 四 作業方法 五 作業質量保證措施 六 作業安全文明措施 七 質量檢驗標準 八 環境保護措施 一 工程概況...