2.1、建築概況：
2.2、 結構概況：
2.3、 立體庫概況
2.3.1立體庫位於31號北附樓c區，樓層總高為12.
3公尺，在6公尺部位外圈有框架梁，本部位水平模板屬於高大模板工程，按照建質【2004】213號文，需編制專項施工方案及專家論證。
2.3.2 立體庫模板支撐體系架設在房心回填土上。
根據施工圖及現場條件確定模板方案。
模板設計必須滿足強度、剛度要求，對主要受力部件要進行計算，力求構造簡單易於拆卸。
按清水混凝土質量要求進行模板設計，在模板滿足強度和剛度要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模統一平整。
3.2.1 樓板模板：選用12mm厚多層板做面板，主龍骨用100×100方木間距1200mm，次龍骨用50×100方木立放，間距250mm。
3.2.2 梁模板：
選用18mm厚多層板做面板，用50×100方木做背楞，間距200mm，φ48×3.5鋼管做立杆，間距是梁兩側各200mm，縱向不大於1000mm,梁下部用φ48×3.5雙鋼管做頂撐，間距500mm與用作支主楞立杆頂撐；樑側模採用18mm多層板做面板，用50×100方木做背楞，間距300mm，背楞側壁用φ48×3.
5雙鋼管做主楞，間距600mm；梁高大於等於700mm時，設對拉螺栓，對拉螺栓沿兩道主楞設定，螺栓水平間距600mm，螺栓採用φ16mm,兩端過絲配備鋼管專用扣件及螺母。
3.2.3支撐體系：採用滿堂紅鋼管腳手架支撐體系，立柱間距1200mm，水平杆步距1500mm，鋼管腳手架頂部配可調支托。
4.1.1圖紙審查
熟悉施工圖紙，根據施工圖紙中結構尺寸情況，對結構模板進行分類，按分類情況分別進行模板設計工作。
4.1.2 技術交底
在每分項工程施工前，技術員向木工工長書面交底，技術交底要有很強的可操作性。
4.1.3放線
根據平面控制線，在板麵或墊層上放出控制線，對柱放5條控制線：一條軸線、兩條柱截面邊線、兩條模板控制線。
梁模18mm多層板；頂板模板12mm多層板。
100×100、50×100木龍骨材料平直，上下兩面刨光，不帶表皮、乾燥、截面尺寸、平整度等滿足要求。
普通螺栓選用直徑φ16，兩端各套絲不少於70mm。螺栓絲頭配墊片及雙螺母，螺栓具體長度按梁厚配置。
支撐系統採用滿堂紅鋼管腳手架，可調託的調節範圍為0～600mm。
隔離劑採用水性隔離劑。
所有材料由木工工長提前10天提交材料計畫，需現場加工的在加工前10天提交材料計畫。
模板材料用量表
5.1.1 梁板模板支撐體系搭設前要求地面回填平整夯實，夯實係數不得小於0.96，支撐下面與地面接觸部分墊通長腳手板。
5.1.2 嚴格按照模板設計的要求間距搭設模板的支撐體系，立桿和水平杆的接頭均應錯開在不同框格層中設定。
5.1.3 確保立桿的垂直度偏差和橫桿的水平偏差小於《扣件式鋼管腳手架規範》的要求。
5.2.1 立桿上端伸出至模板支撐點的長度小於0.5m。
5.2.2 模板支架要與結構進行可靠的連線。要求支架在首層柱、二層柱中部與所有柱子進行拉接（見附圖1），首層頂板部位每隔四公尺與柱子或樑進行拉接。
5.2.3 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架應設定一道縱向剪刀撐（見附圖2），由底至頂連續設定。
5.2.4 支架首步和頂部四周兩跨範圍內設水平斜撐，角部設剪刀撐。
5.2.5 模板支架應自成體系，嚴禁與其它腳手架進行連線。
5.2.6 模板支架在搭設過程中必須設定防傾覆的臨時設施。
木模採用水性脫模劑，禁止使用廢機油。脫模劑的塗刷應均勻，不漏塗，塗刷時，伴隨用棉絲擦掉浮油，防止出現流墜現象，經雨雪後應重新塗刷一遍。
5.4.1對模板加工的要求
主要技術引數及質量標準
加工製作模板所用的各種材料的幾何尺寸必須符合設計要求。各部位連線牢固。
多層板模板在裁切時，應直順，尺寸準確，裁切後模板的小側邊用漆封邊；龍骨要刨平。
多層板與背楞釘合時用電鑽在竹膠合板上打孔，釘帽與板麵齊平。
5.4.2對模板加工的管理與驗收的具體要求
木模板及方木進廠後對模板厚度、密實度、表面平整度、光潔度、方木的尺寸、質量進行檢查。
現場加工的定型模板在組裝完後必須檢查其拼縫、龍骨間距後方可用於用於施工。
模板的支撐用鋼管及扣件不得有鏽蝕、彎曲及螺絲脫扣現象。
5.5.1模板安裝的一般要求
模板安裝前，必須核查軸線和模板定位線的尺寸，確保牆、柱模板定位準確，梁、板標高定位準確。同時，對相關工種的上一道質量進行檢查，如發現鋼筋位移或下層混凝土表面的鬆軟層未剔鑿者，應預先處理好後再支模板。
模板安裝要遵守施工規範和工藝標準，確保模板與軸線位置、標高、垂直準確，支撐牢固穩定和結構構件尺寸準確，不跑模、不漲模、拼縫嚴密、不漏漿、不錯臺，門視窗、洞口模板位置準確，不位移、不變形。施工縫、後澆帶留茬齊整。
牆、柱、梁、梁柱接頭注意留清掃口，模板拼縫要封閉。
5.5.2梁板模板安裝
梁板模板支設前先補齊梁柱接頭模板，然後鋪設梁板模板，鋪設時從邊跨一側開始安裝扣件式鋼管腳手架，先安第一排支柱，臨時固定後再安第二排支柱，同時安裝好橫桿兩道，依次逐排安裝，調整支柱標高。
在支撐頂的u托上安裝主龍骨並找平，在竹龍骨上安裝次龍骨，主次龍骨的接觸面及與模板接觸面過壓刨找平。
鋪裝多層板，從一側開始，模板交接處硬拼拼縫。
鋪裝完畢後，對模板進行校正，方法為拉線找平。
樑側模和底模均採用18mm多層板，用50×100方木為縱向龍骨，豎向短龍骨用φ48鋼管，間距不大於600mm,且加φ48鋼管斜支撐，在樑側模板與板模板交接處的拼接採用板模壓梁模的方式。梁底模用50×100mm方木做龍骨，間距為200～250mm，立柱採用φ48鋼管，橫託龍骨採用φ48鋼管，橫託龍骨下設1排支柱，縱向間距（沿梁方向）為900～1000mm。
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