一、概述
鑽孔灌注樁基礎，直徑為φ1200、φ1400。其中φ1200鑽孔灌注樁16顆，φ1400鑽孔灌注樁32顆。
二、施工準備
1、完成鑽孔灌注樁的定位工作，平整場地，接通水、電，為鑽機進場創造好條件。
2、鑽機、護筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關材料，準備到位。
3、開工前召開現場技術交底會，使所有參與鑽孔樁施工的施工人員明確本崗位的具體技術要求、職責，盡一切力量避免出現斷樁。
4、跟商品混凝土廠聯絡有關標號、配合比、坍落度及運輸方面等事宜。
5、處理好文明、安全施工有關事項，包括用電、排汙、排放泥漿、三防等。
6、備足有關配件材料，做到開鑽後中途不停站，檢查所有測量儀器及施工機械，確保無誤。
7、清理、清除鑽孔樁樁位內雜物保證護筒順利下放。
8、對自備發電機組進行試機，並進行停電時的快速發電、通電檢驗，確保停電時能快速保證鑽機重新開鑽。
9、位於旱地鑽孔灌注樁採用挖孔埋設鋼護筒；位於現狀河道內橋梁搭好水上排架。排架豎向均採用6公尺長直徑16厘公尺的松木樁，並用道釘連線，中間用剪刀撐加固。
四、施工方法
採用gps150型鑽機，正迴圈迴轉法施工。鑽頭採用尖頭籠式鑽頭（主要用於粘土層中）及平頭籠式鑽頭（主要用於粉砂土中）。
1、測量放樣
詳見測量施工方案。
2、埋設護筒
（1）護筒採用鋼護筒，用5mm厚鋼板製成，確保在護筒埋設稍有偏差時，保證鑽頭能正確就位，並能順利提鑽。
（2）旱地裡護筒長度為1.2m，位於現狀河道內的護筒長為2m（並外套鋼護筒），因為上部土質較差，大部分為雜填土。原則上保證護筒進入原狀土50cm，並高出地面30cm左右，以確保不小於1m的水頭壓力，防止塌孔。
如2m不夠長，加長護筒。由於地質資料第一層土為粉質粘土，第二層均為淤泥質粉質粘土層，下為粉土夾粉質粘土，因此護筒埋深不宜穿透粉質粘土層，而使護筒外露段長一些有利。
（3）護筒就位用十字交叉法定位。
（4）護筒就位後，周圍用粘土分層均勻填滿夯實，確保泥漿不外漏，確保護筒位置正確牢固。
（5）如果底部土質很差。為防止護筒下沉，採取相應的加固措施，把護筒固定。
（6）護筒埋好後，測定好護筒頂標高，做好資料，請監理複核認可後，鑽機就位。
（7）護筒埋好後，在樁機範圍內整澆混凝土地坪，挖好泥漿排放溝。確保泥漿不外溢。
3、泥漿迴圈
在各橋位附近各設定乙個四根樁泥漿容量的泥漿池（泥漿比重1：3），用於泥漿迴圈，並及時組織泥漿車進行外運。
4、鑽孔
（1）開鑽前，配製好比重為1.3-1.4的泥漿進入泥漿池及孔內。
（2）調平好鑽孔工作平台，保證鑽孔平台水平並確保牢固，在鑽孔過程中不發生傾斜位移。
（3）調整好鑽機，保證鑽桿豎直，使鑽架吊點、鑽機的轉盤中心和樁位中心三點在一垂直線上。
（4）在鑽孔過程中，隨時檢查平台的水平度，發現傾斜，及時調整，確保成孔垂直度。
（5）在粘土鑽孔過程中，及時檢查泥漿比重，控制在1.2～1.3之間。粘度控制在16～22秒，發現不符，及時調整。
（6）鑽孔作業分班連續進行，不中斷。
（7）公升降鑽具時，保證操作平穩，鑽頭提公升時，防止發生碰撞護筒、孔壁及鉤掛護筒底現象發生。
（8）在鑽孔中因故停鑽時，一是確保有規定水位及相應比重的泥漿，防止塌孔，二是鑽頭上提2m左右，以防鑽渣沉澱而埋住鑽頭，造成質量事故。
（9）鑽孔中採用輕壓慢鑽，使孔底不全部承受鑽具重力，以避免或減少傾孔、彎孔和擴孔現象。
（10）在粉砂土控制進尺速度，加大泥漿比重至1.3～1.4，粘度22～24秒。
（11）在粘土中控制中等轉速，大幫浦量稀釋泥漿，防止泥漿比重過大，影響成孔質量。
（12）當鑽孔達到設計深度，及時停機。對孔徑、孔深、孔斜率進行檢查，自測合格後，報監理複測，同意後，開始清孔。
5、清孔
達到設計深度後，開始清孔，用換漿清孔法。當泥漿比重為1.15～1.18時，再放鋼筋籠。
6、下鋼筋籠
（1）鋼筋籠現場分節製作，長度根據定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定。保證接頭按50％錯開。同一根鋼筋兩個接頭錯開100cm以上。
（2）鋼筋籠制好後，報監理驗收合格方可使用。
製作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，點焊牢固，保護層墊塊均勻合理放置，墊塊採用圓墊塊。
（3）鋼筋籠連線採用單面搭接焊，長度為10d，持證上崗，保證焊縫飽滿，長度滿足規範要求。
（4）吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標高，用兩根鋼筋固定在正確的標高位置上，保證鋼筋骨架不下沉不上浮。
7、放導管
（1）導管在使用前檢驗好水密性試驗，不合格的接頭不准使用。保證導管在填充水下混凝土中不漏水，不漏漿，確保樁的質量。
（2）根據孔深配製好相應的導管節數，保證安裝時一次性到位。
（3）下放導管時，位置保證正確，卡口旋緊。
（4）導管底與孔底保證有30cm左右的空隙，防止導管進入沉澱中，混凝土無法湧出管外。另避免離孔底太高，使第一鬥灌注混凝土無法埋住導管口或導管埋深太少，泥漿重新湧入導管內形成夾泥，影響成樁質量。
8、二次清孔
放好導管後，通過導管進行二次清孔，測定好泥漿比重為1.10左右，沉澱≤10cm，孔徑、孔深符合設計要求時，報監理同意後，開始澆注混凝土。
9、澆注混凝土
（1）鑽孔灌注樁混凝土採用c25商品混凝土，坍落度宜控制在16cm～22cm。
（2）澆混凝土前，隔水塞在導管一定高度內設定好，由初灌量計算確定，初灌量確定原則：當導管離孔底30～40cm時，保證第一次混凝土下料使導管埋入混凝土中1m以上。
（3）斗內灌滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續澆灌。用測繩測得導管埋深為6m，拆導管二節並保證拆導管後，導管在混凝土內埋深＞1m，再澆混凝土。也就是控制兩點，第一，導管埋深不宜過大，控制在4-6m之間，過深導管無法拔出導致埋管形成斷樁。
第二，導管埋深必須保證最少有2m，防止操作中稍有失誤，導管提公升過高、過快，出現導管埋深過小或拔空，湧入泥漿，形成斷樁、夾泥的質量事故。
（4）混凝土頂標高比設計樁頂標高出2公尺，確保設計樁頂以上1m內混凝土質量符合設計要求。
（5）配備一定數量泥漿車，保證泥漿順利外運。
五、質量保證措施
1、每道工序須請監理驗收合格後再進行下道工序施工。
2、確保鑽孔垂直，鑽頭帶導向，孔底減壓鑽進。
3、開鑽前預先配製好優質泥漿，用粘土或膨脹土為原料，控制比重在1.3～1.4之間。遇夾砂土層時，為防縮頸，把優質泥漿注入孔內。
4、確保孔底沉渣小於10cm，採用二次清孔。
5、商品混凝土嚴格控制坍落度及發料時間，確保混凝土連續下料。
6、防止斷樁、夾泥，備足第一鬥。
7、現場施工記錄確保準確，每根樁均報現場監理工程師予以驗收簽字。
8、為防止嚴重塌孔現象發生，鑽孔採用梅花形間隔法（對角線）施工。
9、若發生塌孔、斜孔，則回填粘土至塌孔處以上1～2m，重新鑽孔。
10、發生卡鑽及落鑽等現象，仔細分析原因，採取相應對策解決問題。
11、保證每根樁成孔質量檢測比例達到規定要求。
12、在施工中嚴格按規範、標準執行，不合格堅決返工重做。
13、若下雨澆注混凝土，斗上設防雨棚，防止雨水進入混凝土內。
六、鑽孔事故的預防及處理措施
1、坍孔
坍孔的表徵是孔內水位突然下降，孔口冒細密的水泡，出渣量顯著增加而不見進尺，鑽機負荷顯著增加等。
處理方法：施工中應嚴格按要求操作，以防為主，一旦發生坍孔，找出坍孔原因，採取相應措施。
2、鑽孔偏斜
鑽孔偏斜事故預防和處理方法：
（1）安裝鑽機時要使轉盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鑽桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上，並經常檢查校正。
（2）由於主動鑽桿較長，轉動時上部擺動過大。必須在鑽架上增設導向架，控制鑽桿上的提引水籠頭，使其沿導向架鑽進。
（3）鑽桿、接頭逐個檢查，及時調正。主動鑽桿彎曲，要用千斤頂及時調直。
（4）在有傾斜的軟、硬地層鑽進時，應吊著鑽桿控制進尺，低速鑽進。
（5）用測孔器查明鑽孔偏斜的位置和偏斜情況後，一般可在偏斜處吊住鑽頭上下反覆掃孔，使鑽孔正直，偏斜嚴重時應回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實後再繼續鑽進。
3、落物掉鑽
預防措施：
（1）開鑽前應清除孔內落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鑽具，可用打撈工具打撈，然後在護筒口加蓋。
（2）經常檢查鑽具、鑽桿、鋼絲繩和聯結裝置。
（3）為便於打撈落入孔內的鑽頭，可在鑽頭上預先焊上打撈環，或在鑽頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。
處理方法：掉鑽後應及時摸清情況，若鑽錐被沉澱物或坍孔土石埋住應首先清孔，使打撈工具能接觸鑽頭。
4、糊鑽
在軟塑粘土層迴轉鑽進，因進尺快，鑽渣量大，出漿口堵塞而造成糊鑽。預防處理辦法：首先應對鑽桿內徑大小進行計算決定。
還應控制進尺，加強泥漿迴圈。若已嚴重糊鑽，應將鑽錐提出孔口，清除鑽頭殘渣。
5、擴孔和縮孔
擴孔是孔壁坍塌而造成的結果，若只孔內區域性發生坍塌而擴孔，鑽孔仍能達到設計深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加，若因擴孔後繼續坍塌影響鑽進，應按坍孔事故處理。
縮孔原因有二種：一種是鑽頭焊補不及時，嚴重磨耗的鑽頭往往鑽出較設計孔徑稍小的孔。另一種是由於地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹後使孔徑縮小。
可採用上下反覆掃孔的方法以擴大孔徑。
6、鑽桿折斷
折斷原因：
（1）用地質或水文地質鑽探小孔徑鑽孔的鑽桿來作橋梁大孔徑鑽孔樁用，其強度、剛度太小，容易折斷。
（2）鑽進中選用的轉速不當，使鑽桿扭轉或彎曲折斷。
（3）鑽桿使用過久，連線處有操作或接頭磨損過甚。
（4）地層堅硬，進尺太快，超負荷引起。
預防和處理：
（1）選擇鑽桿直徑和管壁厚度尺寸時，按規範要求進行計算決定。
（2）不使用彎曲嚴重的鑽桿，要求連線處絲扣完好，以螺套連線的鑽桿接頭，要有防止反轉鬆脫的固鎖設施。
（3）應控制進尺，遇有堅硬、複雜地層要仔細操作。
（4）經常檢查鑽具各部分的磨損情況，損壞要及時更換。
（5）如已發生鑽桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鑽桿打撈上來。並檢查原因，換用新或大鑽桿繼續鑽進。
7、鑽孔漏漿
在透水性強或有地下水流動的地層中，稀泥漿會向孔外漏失，護筒埋設太淺，回填土不密實或護筒接縫不嚴密，會在護筒刃腳或接縫處漏漿，也可能由於水頭過高使孔壁滲漿。
鑽孔灌注樁施工技術
c 鋼筋綁紮過程中應嚴格遵守規範。d 鋼筋籠外側應安裝砼預製墊塊以保證鋼筋保護層。e 鋼筋知吊裝中要防止變形，鋼筋籠入孔後應牢固定位，提公升導管時必須防止鋼筋籠拔起。f 適當焊接加固鋼箍和吊掛筋，保證鋼筋籠安裝過程不變形。4 砼灌注 a 用直徑25cm導管灌注水下砼，導管每一節長度 4m，導管使用前...
橋梁鑽孔灌注樁施工技術方案
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橋梁鑽孔灌注樁施工技術方案
2 鑽孔施工中遇到的問題及處理辦法 2.1坍孔的原因分析 坍孔是施工中常見的事故，一般表現為孔內水位突然下降或出渣量顯著增加而不見進尺或進尺很慢而鑽機的負荷明顯增加，發生異響，甚至鑽頭被埋住等，這些都說明孔內已有坍塌。分析坍孔的原因主要有 土層鬆軟 孔內水頭高度不夠或水頭太高 護筒周圍填土不密實 附...