方案編號：fa-v01
中油化建
儲罐安裝方案
中國石油東北化工銷售公司鮁魚圈海運中轉基地工程儲運罐區
審批：審核：
編制： 李亞輝
編制單位：中油吉林化建
2023年3月18日
本方案是針對中國石油東北銷售公司鮁魚圈海運中轉基地儲運罐區罐製作安裝工程而編制，要求參加施工人員認真執行方案中各項規定和要求，認真審核圖紙，高度重視質量,嚴格執行hse作業計畫書及安全、防火管理規定。優質、安全、高效地完成工程建設任務。
1、14臺儲罐平立面圖紙
2、《立式圓筒形鋼製焊接油罐施工及驗收規範》gb50128－2005
3、《焊接規程》jb/4709-2000
4、《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-2002
5、《煉油、化工施工安全規程》sh3505－1999
6、常用吊車效能表
a、 工程情況簡介
中國石油東北銷售公司鮁魚圈海運中轉基地儲運罐區位於鮁魚圈a港區內，場地為回填土。此儲運罐區共建儲罐14臺，其中，8台為浮頂罐,內設鋁製浮盤，6台為拱頂罐，8臺外側需要保溫，4臺拱頂罐內部需要內防腐。14臺罐技術引數如下表：
由於罐的結構形式一致本方案以乙二醇為例進行編寫。
1、罐底 2、罐壁板（十帶） 3、拱頂 4、罐頂板 5、罐頂平台
6、盤梯 7、角鋼圈
罐的結構由罐頂板、拱頂扁鋼骨架、罐壁、罐底、平台、盤梯幾大部份組成，其中罐底採用了弓形板結構，中幅板之間以及中幅板與邊緣板勻採用搭接。罐壁有10帶板、總高
度16580mm。罐頂採用了以-50*10扁鋼為主骨架的拱頂結構。
設計板厚及材質：
b.現場情況
施工場地已平整，水、電、汽已接通，施工暫設已完成，各種施工用機具到位，具備開工條件。
1、施工現場準備
根據施工技術方案的要求，進行施工現場平面布置，一般應有以下設施：
臨時電源和臨時線路；
排水管道和施工道路；
半成品構件堆放場地及技措材料堆放場地；
材料、配件庫房；
焊材庫房及焊條管理、烘乾房；
各專業工種工具房及其休息棚；
焊機棚；氧-乙炔棚；
起重設施和其他施工設施堆放場地；
現場辦公室及探傷室；
現場消防設施及施工安全警示牌等。
施工用水準備：施壓用水為海水 。
2、施工技術準備
2.1施工技術人員認真審閱圖紙，有問題應急時向設計部門提出，並尋求解決辦法。
2.2 編制儲罐預製、安裝施工技術交底。
2.3制定施工質量控制點，編制itp工程檢查及測試計畫，明確質量標準，落實質量控制責任。
2.4 執行施工前將各種施工技術及施工質量管理**準備齊全。
2.5主要組裝工卡具一覽表
2.6環縫組對：為保證內壁平齊使用定位板（根據組對時的實際情況確定焊接位置和數量）
2.7工卡具和支撐桿配備使用方法：
2.8 筒體拼裝方法及技術要求
（一） 施工程式的優化
1、 當罐底邊緣板外側300mm焊接後，罐壁板與罐底幅板可以同時交叉施工，互不影響。
2、 採用倒裝法施工，施工作業面在底面，減少高空作業，降低危險係數，可保證施工質量。
3 、為保證施工進度,儲罐v105/1/2/3的施工方法在起三帶板後即進行罐頂的組裝,罐頂不進行開孔.其它儲罐在第一帶板組對完畢後即進行罐頂的安裝.
4 、大角縫、伸縮縫及龜甲焊縫安排在底圈壁板安裝後焊接，可保證此關鍵部位的施工質量和進度。
5、工裝卡具可重複使用，施工手段用料少。
6、 合理的安排每道工序的交替施工，縮短工期，強化質量意識，提高焊接質量。
（二）施工方法
施工程式
1、材料驗收
1.1儲罐用的鋼板、型材和附件應符合設計要求，並應有質量證明書，質量證明書中應標明鋼號、規格、化學成份、力學效能、供貨狀態及材料的標準。其機械效能引數符合現行的國家或行業標準，並滿足設計圖紙要求。
1.2焊接材料（焊條、焊絲）應具有質量合格證明書。
a、20#、20r之間：焊絲採用h08mn2si；焊條採用j427；
b、 0cr18ni9ti與碳鋼之間：焊絲採用h0cr24ni13；焊條採用 a302；
c、q235材料間的焊接採用j422。
1.3儲罐用的鋼板，必須逐張進行外觀檢查，鋼板表面不得有氣孔，結疤、拉裂、摺疊、夾渣和壓入的氧化皮，且不得有分層，其表面質量，應符合現行的鋼板標準的規定。
1.4鋼板表面鏽蝕減薄量、劃痕深度與鋼板實際負偏差之和，應符合下表鋼板厚度的允許偏差的規定
鋼板的厚度的允許偏差
1.4.1鋼板
鋼板材料應符合gb6654－1996《壓力容器用鋼板》標準中的規定。如有專案不全或有懷疑處，應按下列規定進行複驗或單項複檢。
1.4.2 鋼板的包裝、標誌及質量證明書的複驗
採購**部應根據gb247-94對鋼板進行包裝、標誌及質量證明書的複驗工作，如果符合規定，材料檢查工程師在質量證明書上簽證確認，鋼板可投入使用，進行劃線、下料、剪板程式，如果不符合規定，材料檢查工程師通知**部及相關單位，依據相關程式進行處理。
1.4.3 尺寸、外形及允許偏差複驗
**部材料檢查工程師及質量部qc工程師依據gb6654-1996《壓力容器用鋼板》對鋼板的尺寸、外形及允許偏差進行複檢，對合格的鋼板進行進貨標識。將不符合標準規定的鋼板挑出，待處理。
1.5其它材料
油罐製作安裝所用的其他鋼材應按sh3046-92《石油化工立式圓筒形鋼製焊接油罐設計規範》中的有關規定執行。建造儲罐用的材料和附件，應具有質量合格證明書。無質量證明書的材料和附件不允許使用。
當對質量合格證明書有疑問時，應進行複驗，合格後方可使用。
1.5.1 無縫鋼管
儲罐採用的鋼管均為無縫鋼管。鋼管及罐壁開孔接管等均採用無縫鋼管，無縫鋼管應符合gb8163-1999《輸送液體用無縫鋼管》中的規定。
1.5.2 型鋼
結構型鋼，材質為q235-a應按照gb700-88《碳素結構鋼》的規定進行驗收。其尺寸、外形、重量及允許偏差按各自的相關標準檢查驗收。
1.5.3 圓鋼
儲罐製造所用圓鋼按照gb702-86《熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》進行驗收。其材料屬性(化學成分和機械效能)應符合相應的材料標準規定。
1.5.4 其它附件
儲罐的外構件，內浮盤、透光孔、人孔等其它附件均應按設計規定的要求進行驗收。
2、預製技術要求
2.1一般要求
2.1.1儲罐在預製、組裝及驗收過程中所使用的樣板，應符合下列規定：
● 弧形樣板的弦長不得小於1.5m；
● 直線樣板的長度不得小於1m；
2.1.2鋼板切割及焊縫坡口加工，應符合下列規定：
● 鋼板的切割及焊縫坡口加工，採用機械加工和自動、半自動火焰切割加工。罐頂板和罐底邊緣板的圓弧邊緣，採用手工火焰切割加工；
● 鋼板邊緣加工面應平滑，不得有夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺陷。火焰切割坡口產生的表面硬化層，用角向磨光機磨除。
2.1.3所有預製構件在保管、運輸及現場堆放時，採取胎具防止變形、損傷和鏽蝕。比如預製完的罐板，應放在專用胎具上。壁板在吊運時，為了防止變形，應用專用卡具吊送。
2.1.4壁板卷弧應符合下列要求：
● 壁板卷弧前必須進行壓頭
● 捲板時捲板機進出板側設定弧形支架，以防板變形。
● 卷弧後鋼板表面應平整光滑，壓痕深度不得大於鋼板厚度允許公差之半，同時壓痕處的鋼板厚度不應小於鋼板的最小厚度。
2.2壁板預製
2.2.1壁板預製前應繪製排版圖，並應符合下列規定：
● 各圈壁板的縱向焊縫向同一方向逐圈錯開，其間距為板長的1/2；
● 底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對接焊縫之間的距離，不得小於200mm；
● 罐壁開孔接管或開孔接管補強板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離，不得小於200mm；與環向焊縫之間的距離，不得小於100mm；
儲罐施工方案
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儲罐施工方案
目錄1 工程概況 2 編制依據 3 儲罐加工工藝 4 儲罐安裝程式，檢驗程式及檢驗計畫 5 儲罐焊接工藝 6 無損探傷程式 7 安全技術措施 8 勞動力計畫 9 施工機具使用計畫 10 施工手段用料 施工手段用料主要用於儲罐安裝的脹圈，頂板胎具等用料 1.工程概述 上海孚寶漕涇罐儲罐區共計47臺儲罐...
儲罐施工方案
該工程由烏魯木齊石化總廠設計院設計，我公司承擔其中27臺儲罐的施工任務。為保證優質 快速 順利地完成施工任務。特編制此技術措施以指導施工操作。新疆中油化工 儲罐建設工程合同 烏魯木齊石化總廠設計院設計的儲罐工程施工圖 中國石油天然氣第一建設公司質量管理手冊及程式檔案 現場裝置 工業管道焊接工程施工及...