福建天辰耀隆20萬噸/年己內醯胺專案410脫鹽水站水箱
保溫施工
方案工程名稱：福建天辰耀隆新材料****脫鹽水工程
建設單位：江蘇江華水處理裝置****
日期：2023年3月1日
編制 審核：
批准：目錄
1、方案編制依據 2
1.1 施工技術規範、標準 2
1.2 施工安全技術標準 3
1.3企業標準、規定 3
1.4 圖紙 3
2、工程概述 3
2.1. 專案名稱及專案代號： 3
2.2.參建單位： 3
2.4. 主項名稱 4
2.5. 主項規模 4
2.6. 主要工程量 4
3、保溫資源準備 4
3.1組織機構： 4
3.2保溫施工器具準備： 5
4、 施工工藝程式和施工工藝 5
4.1、儲罐保溫施工程式： 5
4.2、金屬保護層支承件安裝 5
4.2、保溫層施工工藝 6
4.3、保護層施工工藝 7
5、質量控制 9
5.1 質量目標 9
5.2 質量保證體系 9
5.3、質量保證措施： 10
6、she控制 10
6.1 she目標 10
6.2 she保證體系 11
6.3 hse管理措施 11
6.4 she施工方法 12
6.5 重大危險源清單及預防控制措施 13
6.6事故處理程式 14
1、方案編制依據
1.1 施工技術規範、標準
《石油天然氣建設工程施工質量驗收規範-通則》（sy4200-2007）
《石油天然氣建設工程施工質量驗收規範-儲罐工程》（sy4202-2007）
《石油化工裝置和管道隔熱技術規範》（sh3010－2000）
《工業裝置及管道絕熱工程施工質量驗收規範》gb50185-2010
1.2 施工安全技術標準
jgj46—2005《施工現場臨時用電安全技術規程》
jgj33—2012《建築機械使用安全技術規程》
jgj59—2011《建築施工安全檢查評分標準》
jgj130-2011《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》
1.3企業標準、規定
《施工現場準備管理標準》
《文明施工現場管理標準》
《施工現場材料管理標準》
《施工現場機械裝置管理標準》
《施工現場安全管理標準》
《施工現場進度管理標準》
《施工現場質量管理標準》
《安裝工程質量控制要點》
《安裝工程施工程式標準》
1.4 圖紙
福建天辰耀隆20萬噸/年己內醯胺專案除鹽水儲罐圖紙
2、工程概述
2.1. 專案名稱及專案代號：
福建天辰耀隆新材料****20 萬噸/年己內醯胺工程 t11056
2.2.參建單位：
建設單位：福建天辰耀隆新材料****
總包單位：中國天辰工程****
監理單位：天津辰達監理****
施工單位：江蘇江華水處理裝置****
2.3. 專案建設地點：福州福清市的江陰工業集中區
2.5. 主項規模：冷凝液回用430m3/h，新鮮水產水410m3/h
2.6. 主要工程量
3、保溫資源準備
3.1組織機構：
為保證7臺儲罐總體防腐的順利進行，特成立儲罐總體防腐小組，人員組成如下：
3.2保溫施工器具準備：
● 保溫工具：在保溫施工前將準備以下工具
● she材料
she材料表
4.1、儲罐保溫施工程式：
4.2、金屬保護層支承件安裝
1) 龍骨支承件由承重扁鋼和承重護圈組成，承重扁鋼一端焊在裝置殼體上，一端焊在承重護圈上，承重扁鋼採用100×3扁鋼；承重護圈是保護層塗漆瓦楞板固定在上面的支撐架，承重扁鋼採用50×3角鋼。
2) 承重扁鋼間距應不大於500 mm，與罐壁連線是隔一公尺焊乙個。支腿焊接時，既要垂直與架，又要垂直於被保溫裝置殼體，保證支架和殼體平行。
3) 焊接骨架，先用石筆在裝置壁上劃了每個龍骨架的位置，龍骨架定位時按設計要求定位。龍骨架沿水平排列，每一條龍骨架長度不應太長，龍骨架兩端都應是自由端，留有一定間隙，用來消除龍骨架在平面橫向熱膨脹，龍骨架安排時，要求其施工平面在乙個平面上，相鄰兩個龍骨架的施工平面誤差不大於4mm。
4) 龍骨架安裝好後，要自檢，填好自檢記錄，會同建設單位或監理部檢查，填好隱蔽工程記錄，可通過尺量、觀察、手錘敲擊來檢查。
4.2、保溫層施工工藝
1．根據規範要求，保溫層厚度大於等於100mm，應分層進行施工，分層的厚度宜接近，同層錯縫，內、外層蓋縫，各層應均勻、連續，層間不得有缺陷。
2．用成型預製塊砌築安裝裝置的隔熱層時，所有縫隙均用導熱係數相近的材料配製成膠泥勾縫。預製塊間的縫隙：保溫不得大於5mm，每塊預製塊至少捆紮兩道鐵絲或箍帶，並將接頭壓平。
3．用預製塊砌築裝置的封頭時，將其加工成扇形，砌築後用箍帶或鐵絲固定。用氈席材料鋪封頭時，氈席表面的鐵絲網接頭用相應的鐵絲縫合後，再用鐵絲或箍帶成扇形固定。
4．裝置、管道需要經常拆卸的部件（如檢查孔、人孔、觀察孔以及管件等），保溫層結構應做45°斜坡，以免在拆卸部件時損壞保溫層或保護層。
5．凡屬螺栓聯接的部件，應分別進行熱緊或冷緊後，單獨進行隔熱層或保護層的施工。
6．隔熱層施工，除伴熱管道外，應單根進行。施工後其表面與相鄰的管線及其他障礙物表面之間淨距離，保溫不得小於50mm，保冷不得小於70mm。
7．帶蒸汽伴熱的保溫管道，宜採用管殼型材料保溫。若用氈席材料保溫，為了避免堵塞伴熱管與主管之間的加熱空間，需在伴管、主管外面先包一層鍍鋅鐵絲網並紮緊，然後再進行保溫施工。
8．對裝置、管道用硬塊砌築隔熱層時，支承環下裝置應留出25mm膨脹縫，管道應留出20mm膨脹縫，所有縫隙應填塞與預製塊性質相近，厚度相同的軟質材料。
9．需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃後進行隔熱施工。
4.3、保護層施工工藝
保護層係指在保溫層的防潮隔氣層外包捆塗漆金屬皮。在隔熱層施工完畢、檢驗合格後應及時進行保護層的施工。如有防潮層，應待防潮層乾燥後，再進行保護層施工。
保護層可保護隔熱結構不致於被損壞，防止雨水等侵入，保護層材料要有防水、防火、化學效能好等優點。保護層應在平整、光滑、乾燥均勻的隔熱層或防潮層表面上施工。
保護層施工中應遵循以下操作方法：
1．保護層施工時，不得破壞防潮層。
2．金屬薄板保護殼要壓邊，安裝時保護殼要緊貼在保溫層或防潮層上。
3．金屬管殼保護層應選用0.3～0.8mm的金屬板，每段管殼至少安裝5個自攻螺釘，豎縫自攻螺釘最大間距不得大於200mm，環縫不得少於3個螺釘。
大直徑管道環縫上自攻螺釘的間距不得大於300mm。彎管與直管段的金屬保護層搭接應符合下列規定：
(1) 高溫管道：應為75～150mm；
(2) 中低溫管道：應為60～70mm；
(3) 保冷管道：應為30～50mm。
4．閥門、法蘭、檢查口、人孔、觀察孔及附件等處以金屬板作保護層時，宜選用0.5mm的鐵皮薄板，預製成可拆卸式結構，接縫處應壓邊、咬口或採用密封劑密封。
5．彎頭處的金屬保護層，可選用蝦公尺腰搭接式、蝦公尺腰咬口式或沖壓成型結構，其下料尺寸根據接縫型式計算確定，搭接縫一端應壓出凸筋線。
6．裝置的金屬保護層應選用0.5～0.8mm的金屬板，立式裝置一般應自下而上逐塊安裝，環縫、豎縫可採用搭接或咬口，縫口朝下，搭接長度為30～50mm，並用自攻螺釘緊固，其間距不得大於200mm。
7．裝置封頭的金屬保護層，宜用0.5mm厚的鍍鋅鋼板。根據封頭隔熱層表面尺寸、形狀分瓣下料，並留30～50mm的富裕量，壓邊後進行安裝，接縫處用自攻螺釘固定和用密封劑密封。
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目錄1 工程概況 2 編制依據 3 儲罐加工工藝 4 儲罐安裝程式，檢驗程式及檢驗計畫 5 儲罐焊接工藝 6 無損探傷程式 7 安全技術措施 8 勞動力計畫 9 施工機具使用計畫 10 施工手段用料 施工手段用料主要用於儲罐安裝的脹圈，頂板胎具等用料 1.工程概述 上海孚寶漕涇罐儲罐區共計47臺儲罐...