1.工程地點及有關引數
中海油惠州石化分公司40萬噸/年加氫尾油綜合利用專案罐區、裝車區和其他公用區工程專案位於廣東惠州大亞灣石化區，工程設計單位為山東省化工規劃設計院。在其中的原料油罐區設計有3臺原料油儲罐，1臺不合格產品儲罐，罐容積為5000 m3；輕油罐區柴油儲罐2臺、石腦油儲罐2臺、航煤儲罐2臺，罐容積為500 m3；成品罐區14臺容積為3000 m3的潤滑油儲罐。罐底板採用對接或搭接，採用弓形邊緣板。
罐壁採用對接結構，拱頂採用搭接，外側連續焊，內側間斷焊。全部檢測合格後，按照標準及圖樣規定的壓力要求進行充水試驗，同時觀測基礎沉降情況，直到全部合格為止, 油罐型號及引數見下表。
2.施工技術關鍵
2.1採用液壓提公升機倒裝施工，確定合理的提公升位置，正確的掌握液壓提公升機的操作，使罐體平穩公升起是本次施工的技術關鍵。
2.2採用導鏈提公升儲罐倒裝施工，特點：5000 m3以下實用方便，起吊受力比較均勻平穩。缺點費時費力。
3.特點
3.1本油罐採用倒裝安裝法，減少了高空作業，施工比較安全，同時有利於加快施工進度，有利於保證施工質量，降低工程成本。
3.2本油罐為拱頂油罐、壁板之間連線型式為對接，有內浮盤罐要求罐壁內表面焊縫的焊腳高度應磨平到1㎜以內，並將可能損傷密封裝置的焊瘤、毛刺等一切障物清除乾淨。
《石油化工鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規範》sh3528-93
《立式圓筒形鋼製焊接油罐施工及驗收規範》gb50128-2005
《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98
《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001
《壓力容器無損檢測》jb4730-94
《立式圓筒形鋼製焊接儲罐設計規範》gb50341-2003
《石油化工裝置和管道塗料防腐蝕技術規範》sh3022-1999
有關施工圖、招標檔案及補充檔案
1.組織各專業施工人員進行技術交底，學習規範，熟悉圖紙，統一施工步調，明確施工要求、操作規程和安全施工規程。
2.根據土建交工資料對基礎進行嚴格的驗收，確認基礎強度、外形尺寸，並核對基礎檢查記錄。基礎驗收按《立式圓筒形鋼製焊接儲罐設計規範》gb50341-2003進行。
3.罐附件驗收應按施工圖及說明書要求進行，清點數量，並對其外觀、規格、形狀等進行檢查，清點完畢，由專人負責集中保管，以防丟失。
4.備齊施工用的各種裝置、工機具及施工圖紙。
5.在施工現場搭設16×10m預製平台乙個。
6.在預製平台左側安裝一台預製用捲板機。
7.完成脹圈等各種胎具的製作。
1、主要施工方法
1.1頂板、筒節板在預製廠預製成型後分段運至安裝現場。
1.2罐頂和第九帶板組對，用吊車或人工進行施工。
1.3其餘幾帶板主對用吊柱倒鏈倒裝完成。
2、主要技術措施
2.1吊柱、導鏈的選用（以3000立方公尺罐為例）。
（1）3000立方公尺罐單重80t，利用吊柱吊裝最大重量為94t，
取不均衡係數1.1，吊柱承重94×1.1=103.4t。
（2）選φ159×6鋼管為吊柱，高3公尺，數量16根（允許吊裝重量高10公尺為10t）單根吊柱承重：p1=103.4/16=6.46t
（3）導鏈與吊柱最大角度為30°，導連受力p2=p1/cos30°=6.46/0.866=7.46t
（4）考慮到導連折舊性取折舊係數0.8；導連受力:
p3=7.46/0.8=9.32t；因此選10t導連可以滿足要求，數量為16個。
2.2吊柱詳圖及平面布置圖下圖
2.3罐頂板製作需在胎具上拼裝和放置。
2．4罐筒節板捲板後需作乙個胎具保證運輸和放置時不變形。
2．5罐頂組對時需作乙個支架見下圖
2．6在焊前應設必要的卡具，尤其是縱焊縫，為防止變形必須在內側設定弧形板以防止變形弧形板見下圖
2．7 、5000立方公尺罐選24根吊柱，24個10t導連；500立方公尺罐選6根吊柱，6個10t導連。
2．8為了保證施工質量，罐頂及附件等放樣、預製需要鋪設乙個平台見下圖
2.5技術質量要求
1、基礎驗收
1．1核對施工單位提供的基礎驗收記錄。
1．2基礎瀝青防腐層應密實且無貫穿裂紋及分層等缺陷。
1．3複測基礎專案如下：
（1） 基礎中心標高允許偏差為±20㎜。
（2） 支承罐壁的基礎表面其高差符合下列規定：
有環行梁時每10公尺弧長內任意兩點的高差不得大於6㎜。整個圓周長度內任意兩點的高差不得大於12㎜。
（3） 瀝青砂層表面凸凹度應小於25㎜，檢測方法是從基礎中心向基礎周邊拉線測量，基礎表面每100平方公尺範圍內測點不得少於10點。（小於100平方公尺的基礎按100平方公尺計算）
2材料2．1罐體所使用的材料必須有材料合格證（原件），材料型號應符合設計要求，材料代用則必須履行材料代用手續。
2．2鋼板表面不得有氣孔、裂紋、拉裂、夾渣、劃痕、夾層，罐板表面不得有重皮，表面鏽蝕深度不得超過0.5㎜。
2．3焊條使用前必須進行烘乾，焊工領取焊條時必須攜帶焊條保溫筒。
3鋼板的切割與破口加工：
3.1鋼板的切割採用火焰切割。
3.2加工坡口採用機械加工或火焰切割後磨光，鋼板邊緣加工面應平滑，無熔渣和氧化皮且不得有分層裂紋和夾渣等缺陷，坡口型式見下圖
3、預製加工
3、1罐底板（罐底版排版圖按進貨的鋼板尺寸進行拍板詳見排版圖）。
（1） 罐底的排版直徑應比設計直徑大1—2‰（焊接收縮量）。
（2） 罐底邊緣板沿罐的半徑方向的最小尺寸為700㎜。
（3） 罐底中幅板的寬度不應小於1000㎜，長度不小於2000㎜。
（4） 罐底版任意相鄰兩個焊接接頭之間的距離及邊緣板焊接接頭距底圈罐壁縱焊縫距離不應小於200㎜。
（5） 底版鋪設前其下面應噴砂塗漆（按設計要求防腐塗料塗刷）每塊地板邊緣50㎜範圍內不塗刷。
（6） 中幅板與弓形邊緣板之間採用搭接接頭時，中幅板應搭在邊緣板的上面，搭接的寬度可適當放大。
（7） 罐底弓形邊緣板尺寸偏差見下圖
（8）弓形邊緣板的對接接頭宜採用不等間隙，外側間隙e1宜為6—7㎜；內側間隙e2宜為8—12㎜
3、2罐壁板（排版詳見排版圖）
（1） 罐壁板寬度不應小於1000公釐，長度不應小於 2000公釐。
（2） 罐壁板寬度變更時，各圈罐壁以厚度不應小於設計規定中相應高度的厚度。
（3） 各圈罐壁縱向焊縫宜向同方向錯開板長的三分之一且不應小於500公釐。
（4） 罐壁板兩端在滾圓前，應進行預彎曲，壁板滾圓後用2公尺弦長的樣板檢查間隙，不應大於4公釐。在壁板寬度方向上用直線樣板檢查間隙，不應大於1公釐。
（5） 壁板尺寸允許偏差見下圖
（6） 底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對接焊縫之間的距離不得小於200公釐。
（7） 罐壁開孔接管或開孔接管補強板外緣與罐壁縱向焊縫之間的距離，不得小於200公釐；與環向焊縫之間距離不得小於100公釐。
（8） 包邊角鐵對接接頭與壁板縱向焊縫之間距離，不得小於200公釐。
3、3拱頂板（排版按進貨板材尺寸排版）
（1） 根據圖紙要求和進料情況繪製出排版圖。
（2） 每快頂板宜在胎具上拼裝成型，焊後脫胎用弧形板檢查間隙，不得大於10公釐。
（3） 加強肋條的拼裝若採用對接時，應加墊板，且必須完全焊透；採用搭接時，其長度不得小於加強肋寬度的2倍。
（4） 拱頂的頂板及加強肋，進行成型加工。加強肋用弧形樣板檢查，其間隙不得大於2公釐加強肋與頂板組焊時應採取防止變形措施：a.
鋼性固定法；b.反變形法；c.鎚擊焊縫法；d.
火焰矯正法； e.控制焊接線能量法；f.合理焊接順序法等.
（5） 罐頂板與肋條之間用雙面斷續角焊縫,詳見圖紙。
（6） 頂板任意相鄰焊縫的間距，不得小於200公釐。
3、4其它附件的預製
（1） 包邊角鐵的預製滾圓成型後用樣板檢查弧度間隙，不應大於2公釐，放在平台上檢查，翹曲度不應超過全件長度的1/1000，且不超過4公釐。
（2） 梯子、發蘭、人孔等按到貨情況按圖紙預製，原則上方便施工，與罐安裝同步。
4、組裝焊接
4.1罐底板組裝焊接
（1） 按圖紙要求劃出中心線。
（2） 罐底板應由中心向兩側鋪設，按規定搭接量進行。
（3） 罐底板的焊接：焊接順序應先焊接橫向的短焊縫，後焊縱向的長焊縫，從中心向兩側放射性對稱進行分段倒焊法進行施焊，並嚴格控制電流，幾個焊把電流應趨於一致，減少焊接中的變形。
（4） 焊接底部弓形板邊緣焊縫：墊板必須與邊緣板緊貼，由外向中心分段退焊，先焊300公釐，焊工宜對稱分布，隔縫跳焊，焊縫表面應光滑平整。其與為一圈活口，待焊完罐壁與罐底的角焊縫後，焊剩餘邊緣板口後，再焊一圈活口。
活口處應臨時固定，焊接時應請除。
（5） 底邊區域性讀凸凹度變形是長度的2/1000且不大於50公釐。
（6） 所有焊縫應採用真空箱發進行嚴密性試驗，試驗負壓值不得低於53kpa，無滲漏為合格。
4、2壁板的組裝焊接
（1） 壁板組裝前，應對預製的壁板進行複驗，合格後方可組裝，須重新矯正時，應防止出現錘痕。
（2） 底圈壁板應符合下列要求：
a． 相鄰兩壁板上口水平的允許偏差不應大於2公釐，在整個圓周上任意兩點水平的允許偏差不應大於6公釐，倒裝法時頂圈罐壁上口水平允許偏差6公釐。
b． 壁板的鉛垂度允許偏差，不應大於3公釐。
c． 組裝焊接後，在底圈罐壁1公尺高處，內表面任意點半徑允許偏差為±19公釐，倒裝時頂圈罐壁半徑的允許偏差為 ±19公釐。
d． 其它的罐壁組裝偏差參照以上引數。
儲罐施工方案
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目錄1 工程概況 2 編制依據 3 儲罐加工工藝 4 儲罐安裝程式，檢驗程式及檢驗計畫 5 儲罐焊接工藝 6 無損探傷程式 7 安全技術措施 8 勞動力計畫 9 施工機具使用計畫 10 施工手段用料 施工手段用料主要用於儲罐安裝的脹圈，頂板胎具等用料 1.工程概述 上海孚寶漕涇罐儲罐區共計47臺儲罐...
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該工程由烏魯木齊石化總廠設計院設計，我公司承擔其中27臺儲罐的施工任務。為保證優質 快速 順利地完成施工任務。特編制此技術措施以指導施工操作。新疆中油化工 儲罐建設工程合同 烏魯木齊石化總廠設計院設計的儲罐工程施工圖 中國石油天然氣第一建設公司質量管理手冊及程式檔案 現場裝置 工業管道焊接工程施工及...