冠達車間鋼結構廠房吊裝施工方案 1

2021-12-21 13:29:33 字數 4103 閱讀 3266

**冠達汽車零部件****

注塑車間、後視鏡車間

鋼結構安裝吊裝專項施工方案

編制人: 袁章偉

審批人: 吉德洲

審核人: 盛進喻

湖北三豐建設集團股份****

二0一五年五月

目錄第一章編制依據 3

第二章工程概況 4

第三章鋼結構安裝 4

第一節、吊裝前準備工作 4

一、現場吊裝前準備工作 4

二、施工場地 5

三、定位軸線及標高複核 6

四、運料計畫 6

五、構件運輸 6

六、構件檢查及成品驗收 6

七、施工滿足條件 6

第二節鋼結構施工安裝工藝及流程 7

一、鋼結構安裝工藝及質量控制程式: 8

二、吊裝流程 9

三、吊裝順序 9

四、鋼構件運輸 9

五、鋼柱、柱間支撐吊裝方法 9

四、柱間支撐 11

第三節高強螺栓的安裝工藝流程 14

一、高強螺栓安裝的注意事項 14

二、 屋面水平支撐、檁條(梁)和屋架隅撐的安裝 15

第四節彩鋼壓型屋面板安裝 15

(一)、彩鋼板吊裝 16

(二)、彩鋼板安裝 16

(四)、屋面彩鋼板的縱向連線 18

第四章施工安全保證措施 19

一、安全管理目標 19

二、安全管理組織 19

(一)、安全管理組織機構 19

(二)、安全領導小組 20

(三)、安全管理制度 21

三、安全生產保證體系 21

(一)、施工現場安全控制 21

(二)、加強安全教育 21

(三)、持證上崗和防護用品檢查 21

(四)、加強機械裝置管理 21

(五)、加強用電管理 22

(六)、事故隱患的控制 22

四、鋼結構吊裝工程危險源識別及風險控制 22

五、鋼結構吊裝安全防護措施 23

(一)、安全操作一般要求 23

(二)、防止高空墜落的控制 24

(三)、防止高空落物傷人控制 24

(四)、懸空作業 25

(五)防止起重機傾翻的控制 25

(六)防止觸電 26

(七)、防止氧氣乙炔瓶** 26

(八)、雨季施工措施 26

六、現場文明施工措施 26

一、依據**安廈建築設計****提供的**冠達汽車零部件****注塑車間、後視鏡車間工程施工圖紙(包括建築、結構、鋼構)。

二、依據**冠達汽車零部件****提供招標答疑;

三、依據本工程地質勘察報告及圖審查記錄;圖紙會審記錄;

四、依據本工程施工圖預算書提供相關資料;

五、依據國家現行有關建築工程的法律、法規及行業主管部門的有關部門規定、標準;

六、依據現行的建築工程施工驗收規範及強制性條文;

1、建築工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001)

2、建築地面工程施工質量驗收規範4b50026-2007)

3、工程測量規範gb50023-93)

4、鋼結構工程施工質量驗收規範gb50205—2001)

5、門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程 (cecs102:2002)

6、門式剛架輕型房屋鋼構件jg144-2002)

7、建築鋼結構焊接技術規程jgj81-2002)

8、鋼結構高強度螺栓連線技術規程 (jgj82-2001)

9、碳鋼焊條gb/t5117—95)

10、低合金鋼焊條gb/t5118—95)

11、鋼結構用扭剪型高強度螺栓連線到形式尺寸與技術條件(gb/t3632—3633—95)

12、氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸(gb985—88)

13、埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸 (gb986—88)

14、塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級 (gb8923)

15、地腳螺栓gb799—88)

16、緊固體機械效能、螺栓、螺釘和螺栓 (gb3098.1—2000)

17、圓柱頭螺釘gb/t0433)

18、建築地基基礎工程施工驗收規範 (gb50202-2002)

七、依據建築工程抗震設計規範gb50011-2010)

八、依據現行安全標準及規範;

1、建築施工安全檢查標準jgj59-2011)

2、建築施工現場臨時用電安全技術規範jgj46-2005)

3、建築機械使用安全規範jgj33-2001)

4、建築施工高處作業安全技術規範jgj80-2001)

九、依據公司的綜合實力及在類似工程施工中積累的豐富施工經驗等。

本次鋼結構主體由注塑車間、注塑車間輔房、後視鏡車間組成。吊裝構件有,鋼柱及柱間支撐、托架、屋架、天窗、檁條及屋面梁、樓承板,先吊裝後視鏡車間鋼柱鋼梁,再施工注塑車間及車間輔房。

吊裝構件鋼柱最重3.3t,高度13.5m。擬採用型號為65t汽車式吊車,迴轉半徑15m,吊臂62m,吊重65t。

(一)、人員組織機構設定

(二)、主要機械裝置

工程開工前,做好「三通一平」,了解場地情況,做好一切開工前的工程並開工的手續工作。處理好影響正常開工的所有工作。

1、複測土建提供的軸線,控制網和各控制點是否符合要求,如符合要求用電子經緯儀以主控制線為基準,按照圖紙要求確定碎部控制點,並確定好各個定位軸線。

2、放線測量的量具要一致,放線完畢做好標記並作保護。

3、與土建方配合好軸線定位情況,做好吊裝前的準備。

根據業主及有關單位要求,結合我公司及施工現場實際情況和安裝進度,開工前做好運料計畫。

1、在構件運輸,存放過程中,確定防止構件變形和某種原因導致碰損的有效措施。按照施工順序及進度計畫備料,採用40t平板車按計畫運料,陸續車往施工現場。

2、構件運往現場,按照施工平面布置圖,確定各個構件堆放點,並做好標記。

構件檢查:將現場堆放做好標記的構件,一一進行現場自檢,對合格的構件報送構件出廠合格證給監理進行複檢,

1、鋼梁基礎經檢查,驗收合格,並達到規定的強度要求(軸線及立柱定位基礎螺栓經複查,驗收合格、標高、柱距、跨距達到規範要求及混凝土達到規定強度)。

2、施工區域內場地符合「三通一平」要求。

3、基礎四周已回填並壓實。

4、主要吊裝機械經負荷試驗合格,具備使用條件。

5、施工用電、用水管道敷設完畢,並能投入使用。

6、施工用氣(氧氣、乙炔等)設施已準備完畢,並辦理相關責任檔案及動火證即可投入使用。

7、吊機選用:低跨將用壹台25t型汽車起重機吊裝,高跨用65t吊裝。所選用的汽車起重機均滿足施工吊裝的要求。

65t汽車起重機作業狀態主要技術參數列

25t車起重機作業狀態主要技術參數列

各個分項與分項之間先給班組技術交底,後追蹤管理實施,先專案部自檢,後報監理及業主複檢合格方能進入下一道工序的質量控制流程。具體工藝流程如下:

主要施工工藝要點:先將低跨鋼梁吊裝完畢,並用4道¢20鋼絲繩以及4支鋼管連繫梁或檁條調直固定,然後吊機松鉤後高跨軸鋼梁,並將連繫梁、水平支撐、8支屋面檁條安裝完畢,即完成乙個吊裝單元,注塑車間軸依此吊裝方案實施,吊裝方法同上,每吊裝完一榀鋼梁之後必須將連繫梁、水平支撐安裝完畢,另外安裝3支屋面檁條,方能將吊機鬆鉤後再吊裝下一軸線的鋼梁。

鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb 50205-2001)

施工圖施工組織設計(施工方案)

鋼結構零部件、附件和配件

材料準備

安裝機具

基礎與支承面驗收合格

測量放線

施工條件構件驗收,並做安裝標誌

清理作業面

平台安裝

構件矯正

組拼裝結構構件就位

校正臨時固定

安裝順序

梁屋架鋼材及零、部件合格證

連線材料合格證

構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告

測量記錄

吊裝記錄

質量記錄

竣工圖《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb 50205-2001)

鋼結構廠房吊裝施工方案

一 工程概況 本次混凝土排架鋼結構,先吊裝a e列1 2 4 5 7 8線,柱間支撐,再吊裝a列1 8線,e列8 1線,吊車梁 a e列8 1線8根鋼屋架 檁條。吊裝工程量如下表 本次吊裝構件鋼梁最重1.47噸,高度18.5m。擬採用型號為qtz63 5010 型塔吊,迴轉半徑50公尺,吊臂50m。...

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