鋼結構廠房吊裝方案

2021-12-23 17:09:12 字數 4964 閱讀 8061

安徽廣德起亞4s店工程

建設單位:廣德起亞汽車銷售服務****

編制單位:溧陽市煜城鋼結構工程****

編制: 職稱:工程師

審核: 職稱:工程師

批准: 職稱:高階工程師

二○一一年九月九日

1、工程概況

1、工程名稱:廣德起亞汽車銷售服務****。

2、工程地點:廣德開發區。

3、結構型別:單層鋼結構屋面。

4、建築面積:建築面積為1974m2。

5、結構設計:抗震設防烈度為7度,標準凍深0.85公尺,廠房基礎採用鋼筋混凝土預製樁基礎,以場地土層中第四層全風化混合花崗岩為樁端持力層;廠房主體結構為混凝土結構,砌體隔牆採用mu10燒結多孔磚,m7.

5混合砂漿砌築。廠房總長度為公尺、跨度為二跨分別為公尺、 公尺、柱距為公尺。主要構件有鋼梁柱·c型檁條,屋面彩板等。

該工程有鋼屋架梁榀,最大鋼屋架梁單重約2噸。在保證工期的前提下,我單位面臨日吊裝工程量大等不利施工因素,因此安全文明施工顯得尤為重要, 我單位指揮部及專案部領導非常重視,對安全施工提出了明確的要求,並作出了的具體的佈署。

2、安全組織保證機構

針對現場的具體情況,為快速、安全、優質完成吊裝任務,建立以專案經理為首的安全保證體系,切實落實安全生產責任制,成立安全生產領導小組,並設專職安全檢查員,做到分工明確,責任到人。設定安全管理目標網路和安全過程控制,安全生產目標:杜絕重大**事故,輕傷負傷率1‰以下。

3、吊裝前準備工作

(1).安裝準備

依據施工組織平面圖,做好現場建築物的防護、對作業範圍內空中電纜設明顯標誌。做好現場的三通一平工作。安裝前,要清除混凝土灰渣,設立基礎定位線,要用紅色油漆明顯標示準確的「+」字軸線,以確保與鋼柱軸線吻合。

(2).定位測量

吊裝前需複核的專案:①.基礎砼標號;②.基礎周圍回填土夯實情況;③.基礎軸線標誌,標高基準點;④.每個基礎軸線偏移量;⑤.每個基礎標高偏差;⑥.地腳螺栓螺紋保護情況。標高調整,採用墊鐵,墊鐵厚度根據所測標高進行計算,首先墊乙個角,利用水平儀進行測量,然後另三個角利用水平尺來調整,但注意,每個角墊鐵不超過三塊。

(3).構件進場

依據安裝順序分單元成套**,構件運輸時根據長度、重量選用車輛,構件在運輸車上要墊平、超長要設標誌、綁紮要穩固、兩端伸出長度、綁紮方法、構件與構件之間墊塊,保證構件運輸不產生變形,不損傷塗層。裝卸及吊裝工作中,鋼絲繩與構件之間均須墊塊加以保護。

依據現場平面圖,將構件堆放到指定位置。構件存放場地須平整堅實,無積水,構件堆放底層墊無油枕木,各層鋼構件支點須在同一垂直線上,以防鋼構件被壓壞和變形。構件堆放後,設有明顯標牌,標明構件的型號、規格、數量以便安裝。

以兩榀鋼架為乙個單元,第一單元安裝時應選擇在靠近山牆,有柱間支撐處.

(4).機械裝置準備

對參與工程施工的機械裝置、工機具要提前進行檢修,做好檢修和保養工作,確保完好無損提前進入現場。按照施工總平面布置圖要求,將各種施工機械裝置就位、固定。

(5).勞動力配備與安全教育

1、根據工程的具體情況,我公司將挑選有豐富經驗和經培訓取得上崗證的施工人員組成鋼結構吊裝隊。

2、班長負責施工指揮、協調各工種間的聯絡,班組長是施工操作的組織者,對操作質量和安全負直接責任。

3、吊車設一名起重工指揮持證上崗。非起重工嚴禁指揮起重裝置。

4、電工負責施工現場的電力供給、電氣裝置的正常執行和安全使用。

5、對進場工人做好入場培訓工作,並做好培訓記錄,不讓任何乙個未經安全培訓的人員上崗作業。做好安全技術交底工作,下達任務的同時,必須有書面的安全注意事項及要求。進入工地必須戴安全帽,高處作業必須系安全帶。

6、認真學習有關安全操作規程,按規程規定操作施工,各工種在參加吊裝過程中,必須設專人統一指揮,密切配合,設專職或兼職安全員。

7、加強班前與班後的安全技術交底與檢查工作,工作人員不准遠離施工現場,防止意外事故發生。吊裝時,未焊接牢固和未連線緊固的各種零部件不允許起吊作業。

4、吊裝工序的安排

本工程鋼結構吊裝工程量較大,構件較多。為保證優質、安全、高效完成吊裝任務,把整個車間按跨度劃成三個吊裝單元,嚴格按如下鋼結構吊裝流程圖施工。鋼結構吊裝流程圖如下:

從這次吊裝任務來看:鋼梁的吊裝是主要骨架。但不管是車間內部吊裝和車間外部吊裝都應遵循以下吊裝的順序原則:

先立標準測量,再屋架(形成流水作業)

先地面拼裝、後整體就位;

先橫向結構、後平面構件。

吊裝時構件的擺放、吊車的停機點見鋼梁的吊裝路線圖見附圖。

4.1屋面梁的吊裝

屋面梁安裝過程為:地面拼裝 → 檢驗 → 空中吊裝。

地面拼裝前對構件進行檢查,構件變形、缺陷超出允許偏差時,須進行處理。並檢查高強度螺栓連線磨擦面,不得有泥砂等雜物,磨擦面必須平整、乾燥,不得在雨中作業。地面拼裝時採用無油枕木將構件墊起,構件兩側用木槓支撐,增強穩定性。

拼裝前組成乙個拼裝平台,平台至少有4個支承點,把實腹梁均放置平台上,按圖紙編號進行拼接,先用高強螺栓連線初擰,待檢驗準確後用測力扳手終擰擰緊。以此類推,把本排全數裝配好,然後檢查吊點,對位基準及中心線。

連線用高強度螺栓須檢查其合格證,並按出廠批號複驗扭矩係數。長度和直徑須滿足設計要求。高強度螺栓應自由穿入孔內,不得強行敲打,不得氣割擴孔。

穿入方向要一致。高強度螺栓由帶有公斤數電動扳手從**向外擰緊,擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰的50%。

高強度螺栓接觸面有間隙時,小於1.0mm間隙可不處理;1.0—3.

0mm間隙,將高出的一側磨成1:10斜面,打磨方向與受力方向垂直;大於3.0mm間隙加墊板,墊板處理方法與接觸面同。

吊裝採用單榀吊裝,吊點採用二點綁紮,綁紮點,用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。起吊時先將鋼梁吊離地面50cm左右,使鋼梁中心對準安裝位置中心,然後徐徐公升鉤,將鋼梁吊至柱頂以上,再用溜繩旋轉鋼梁使其對準柱頂或牛腿處,以使落鉤就位,落鉤時緩慢進行,並在鋼梁剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔,並將螺栓穿入孔內,初擰作臨時固定,同時進行垂直度校正和最後固定,鋼梁垂直度用掛線錘檢查,第一榀鋼梁連線後用二根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢,以後每吊一榀鋼梁即用次梁作連線固定。待鋼梁經校正後,即可安裝各類支撐等,並終擰螺栓作最後固定。

吊點位置(如下圖),鋼扁擔採用[20槽鋼對扣,起吊用鋼絲繩直徑均為16.5㎜。

汽吊行走路線及屋架吊裝順序:

根據機械效能表,本工程吊裝選用qy16型吊車吊裝,qy16吊車出桿長度16.5m,工作半徑9m,可吊重4.1t,滿足吊裝要求。qy16型汽車式起重機外形如下:

吊裝用鋼絲繩根據吊裝重量,查表選用6*19+1型d=16.5 mm鋼絲繩。其容許拉力驗算如下:

由公式p=t*c/k得:p=199.5*0.

85/6=28.26kn=2.9t≥最大構件拉力2t,所以所選鋼絲繩滿足要求.

p----為容許拉力(kn)

t----為鋼絲繩的破斷拉力總和(kn)(查表得t取199.5kn),c為換算係數查表取0.85.

k----為鋼絲繩的安全係數(查表得k取6)

5.安全保證措施

5.1.防止起重機傾翻措施

(1).吊裝現場道路必須平整堅實,回填土、鬆軟土層要進行處理。如土質鬆軟,應單獨鋪設道路。起重機不得停置在斜坡上工作,也不允許起重機兩個邊一高一低。

(2).嚴禁超載吊裝。

(3).禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面後發生快速擺動,可能碰傷人或其他物體。

(4).綁紮構件的吊索須經過計算,所有起重工具,應定期進行檢查,對損壞者作出鑑定,綁紮方法應正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫,使起重機失重而傾翻。

(5).不吊重量不明的重大構件裝置。

(6).禁止在六級風的情況下進行吊裝作業。

(7).指揮人員應使用統一指揮訊號,訊號要鮮明、準確。起重機駕駛人員應聽從指揮。

5.2.防止高空墜落措施

(1).操作人員在進行高空作業時,必須正確使用安全帶。安全帶一般應高掛低用,即將安全帶繩端的鉤環掛於高處,而人在低處操作。

(2).在高空使用撬扛時,人要立穩,如附近有腳手架或已裝好構件,應一手扶住,一手操作。撬扛插進深度要適宜,如果撬動距離較大,則應逐步撬動,不宜急於求成。

(3).工人如需在高空作業時,應盡可能搭設臨時操作台。操作台為工具式,寬度為0.

8~1.0 m臨時以角鋼夾板固定在柱上部,低於安裝位置1.0m~1.

2m,工人在上面可進行屋架的校正與焊接工作.

(4).如需在懸高空的屋架上弦上行走時,應在其上設定安全欄杆。

(5).登高用的梯子必須牢固。使用時必須用繩子與已固定的構件綁牢。梯子與地面的夾角一般為65~70度為宜。

(6).操作人員在腳手板上通過時,應思想集中,防止踏上挑頭板。

(7).安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時,應及時用木板蓋嚴。

(8).操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業。

5.3.防止高空落物傷人措施

(1).地面操作人員必須戴安全帽。

(2).高空操作人員使用的工具、零部件等,應放在隨身佩帶的工具袋內,不可隨意向下丟擲。

(3).在高空用氣割或電焊時,應採取措施,防止火花落下傷人。

(4).地面操作人員,應盡量避免在高空作業面的正下方停留或通過,也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。

(5).構件安裝後,必須檢查連線質量 ,只有連線確實安全可靠邊,才能松鉤或拆除時固定工具。

(6).吊裝現現場周圍應設定臨時欄杆,禁止非工作人員入內。

5.4.防止觸電、氣瓶**措施

(1).起重機從電線下行駛時,起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度,必要時設專人指揮。

(2).搬運氧氣瓶時,必須採取防震措施,絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應放在陽光下曝曬,更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。

(3).電焊機的電源長度不宜超過5 m,並必須架高。電焊機手把線的正常電壓,在用交流電工作時為60~80v,要求手把線質量完好無損,如有破皮情況,必須及時用膠布嚴密包紮。

電焊機的外殼應該接地。

5.5.其它安全措施

(1).明確各級施工人員安全生產責任,各級施工管理人員要確定自己的安全責任目標,實行專案經理責任制。實行安全一票否決制。

(2).起吊工具應牢固可靠,做好試吊工作,經確認無問題後方準吊裝。進入工地必須戴安全帽,高處作業必須系安全帶。

鋼結構廠房吊裝方案

柏泉鐵礦主廠房600萬t a採選擴能技改工程 編制人編制日期 審批人審批日期 監理單位審批人審批日期 建設單位審批人審批日期 1 工程概況 2 2 安全組織保證機構 3 3 吊裝前準備工作 4 4 吊裝工序的安排 9 5.測量校正 14 6 檢查和驗收 15 7 安全保證措施 18 柏泉鐵礦主廠房6...

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一 工程概況 本次混凝土排架鋼結構,先吊裝a e列1 2 4 5 7 8線,柱間支撐,再吊裝a列1 8線,e列8 1線,吊車梁 a e列8 1線8根鋼屋架 檁條。吊裝工程量如下表 本次吊裝構件鋼梁最重1.47噸,高度18.5m。擬採用型號為qtz63 5010 型塔吊,迴轉半徑50公尺,吊臂50m。...

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