鋼結構吊裝方案

上海嘉東倉儲****

物流倉儲中心c-2地塊專案

w-3/w-4庫吊裝

專項方案

上海通用金屬結構工程****

編制人：董承餘

審核人：趙勝洪

2023年5月

目錄一、工程簡介

二、編制依據

三、吊裝前期準備工作

四、結構吊裝

五、主要分項工程安裝質量控制目標

六、安全措施

1、吊車行走路線圖

2、材料堆放示意圖

3、生命線布置示意圖

4、吊裝示意圖

七、相關計算說明

一、工程簡介

二、編制依據

1.業主提供的招標檔案及設計圖紙

2.本公司的施工經驗、內部施工技術檔案、管理制度。

3.本工程主要採用的技術規範及驗收規範。

⑴《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50205-2001）

⑵《輕鋼結構製作及安裝驗收規範》（tj108-010-2001）

⑶《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（gb50221-2001）

⑷《鋼結構高強度螺栓連線的設計施工及驗收規程》jgj82—91

⑸《建築施工高處作業安全技術規範》（jgj80—91）

⑹《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46-2005）

⑺《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99）

⑻《建築機械使用安全技術規程》（jgj33-2001）

⑼《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》cecs 102：2002

國家有關的安全規範及本企業有關的施工管理規章制度及標準

三、吊裝前期準備工作

1.施工前期準備

⑴進場前須對施工現場進行勘察，包括氣象條件、周圍道路狀況、材料**能力等。

⑵對圖紙進行會審，熟悉圖紙，了解圖紙的難點和重點之處，碰到問題及疑點之處及時把問題消滅在安裝之前，確保安裝順利進行。

⑶根據本工程的特點，對安裝人員進行分項培訓和技術安全交底。

2.基礎複測及安裝準備

在混凝土柱頂上彈出縱橫軸線，複測螺栓偏差量。根據現場土建單位完成情況，我方安排w-3庫從b軸開始向 m軸、w-4庫從b軸開始向m軸進行屋面梁吊裝施工。根據本工程的建築特點及交工資料的同步，劃分為主體結構安裝、屋面板安裝和牆面板安裝三個部分。

1) 按圖紙及構件編號對屋架梁等構件的製作質量，幾何尺寸進行複查，對不符合設計或規範要求的鋼構件應及時提出，以便盡快解決，對製作質量不合格的構件應拒絕安裝。

2) 在基礎上標出安裝中心線，對每件鋼構件上下橫向的中心線做好三角標記，以便安裝找正。

按軸線、構件號依次安裝鋼構件，用經緯儀借助吊車找正梁的中心位移和垂直度後擰緊螺栓，再鬆開吊車，吊裝固定完兩柱之間的支撐及圍梁後進行下個鋼構件的吊裝。調整後必須符合設計及中國國家現行gb50205—2001及相關安裝規程等驗收標準。

3.施工現場要求及進場構件驗收

施工現場的環境及鋼構件的驗收對鋼結構的安裝是否順利至關重要，在安裝前必須做到以下幾點：

⑴鋼結構安裝對施工現場場地要求比較高，對鋼構件的堆放必須符合規範規定的要求，現場「三通一平」（電、水、道路通，場地平）條件能否達到正常施工要求是關係到施工的安全、進度的保證，吊車的正常吊裝作業面及吊車行走路線的地耐力要達到規定要求，構件堆放要不變形，如不能達到上述施工要求，應及時向合同責任方提出書面要求，立即處理直至合格。

⑵構件的進場要按照規範規定要求進行清點、檢查、驗收和堆放，對因運輸損壞變形的構件數量、名稱、編號及時向供貨方提出書面報告，不合格構件決不允許安裝（能現場修復的構件要經供貨方簽證認可後方可使用）。

4.構件堆放

輕鋼結構廠房外觀要求十分嚴格，故對來料的保護必須認真、仔細，必須做到以下要求：

⑴根據現場實際情況作詳細規劃繪製平面布置圖，遵循主結構構件（梁）按吊裝順序合理布置，次結構構件做到同規格、同型號堆放。在堆放在二樓樓面上時，需要在構件就位到二樓樓面時馬上將構件全部分散堆放。

⑵卸貨時盡可能將不同構件卸在各自的安裝位置以減少在安裝過程中的二次搬運。堆放時，不得將構件疊放在一起。

⑶場地內構件應將圖紙設計名稱編號處放置在構件兩端醒目處，便於查詢。不同型別結構構件不宜疊放在一起。

⑷卸貨結束後對照來材料清單核對材料觀感質量、數量、規格及幾何尺寸。

⑸構件堆放時，在地坪上要有墊木，構件堆放需有一定的間隙，保證工人不至走在構件上，以免變形及弄髒。

⑹配件必須集中、分類堆放，以免弄亂和遺失。

⑺重要配件如高強螺栓及普通螺栓等必須室內堆放。

5、表面清潔

吊裝前構件要及時清除構件的汙垢、泥土等，檢查小件是否齊備。

6、機械、工具檢查

汽車吊效能、吊裝用的繩索、卡環、夾具、纜風繩等，在吊裝前必須認真檢查，確認其安全可靠。

7、吊裝前交底

吊裝前，應針對吊裝的實際現場情況進行技術安全交底。

四、吊裝

1、安裝部署

根據本工程結構特點和施工特點，使用塔吊在二樓樓面進行卸貨、逐件就位和預拼裝，選用70t汽車吊在地面進行吊裝，高空中採用塔吊配合，操作方法：

1) 大型結構件直接運到場內，用塔吊卸於主跨就近位置或地面指定對方區域，並用墊木墊平，堆放整齊。小型構件及保溫棉等不能雨淋的材料應歸類進庫，並做好記錄。彩鋼板、採光板、各類收邊泛水等可用人工卸貨，一時不用的分類堆放於材料堆場，並做好防護工作。

2) 由於吊車作業時坡道沒有完成，無法通過坡道行走至二樓樓面，需要使用70t吊車在地面進行吊裝施工。

3) 鋼結構堆拼裝區域，土建單位配合將堆放材料場地及樓面上的鋼管及模板等材料清理乾淨，以便我方在預拼裝屋面梁時能夠一次就位。

4) 用吊車和移動器具或人工將構件移到安裝的就近部位，以便吊車、塔吊能在迴轉半徑內取到該構件。

5) 按圖對屋架梁各節段、節點進行複查，保證各節段無扭曲、旁彎等現象，否則應向有關方面提出並及時處理。

6) 屋架梁按吊裝順序進行拼裝，整榀梁分為四次拼裝，空中對接3次。在中間位置吊車不能進行作業，該處吊車迴轉半徑不到位時，採用現場塔吊安裝，進行單榀空中對接完成吊裝。

7) 按照吊裝順序進行吊裝屋架梁，第一榀必須做好安全措施，抗風繩必須在關鍵部位固定在地面各自的受力點。保證安裝後的第

一、二榀鋼架在空間的穩定性。屋架梁就位、固定、緊固後立即進行屋面檁條安裝，使二榀屋架梁在空間形成穩定整體後再鬆開吊車的鋼絲繩；然後依次進行吊裝。在安裝好關鍵點檁條後，為節約機械成本和加快進度，用吊帶將剩餘檁條吊裝至屋面，置放於梁下方有柱處，如不能立即安裝，用鐵絲或繩索將其綁紮在鋼梁上。

8) 當吊裝到調整跨結束時（有支撐部位），停止吊裝，必須對安裝好的構件進行調整，用經緯儀找正構件（屋架梁）垂直度，符合設計及驗收標準後，方可繼續進行下一階段的吊（安）裝工作。否則安裝後的質量達不到規範要求。

9) 屋架梁安裝後應保證節點處不發生旁彎，其錯邊量不大於2mm。吊安裝時絕對不允許對已安裝好的構件進行碰撞。

10) 卸貨及吊裝順序舉例說明

a) 在工廠發貨時盡量按照軸線分批集中發貨，如，w-3庫：1-m、1-l、1-k軸為一批，1-h、1-g、1-f軸為一批,1-d、1-c、1-b軸為一批，分三批發運到現場，並利用塔吊卸貨至二樓樓面上；w-4庫：2-m、2-l、2-k軸為一批，2-h、2-g、2-f軸為一批，2-d、2-c、2-b軸為一批，分三批發運到現場，並利用塔吊卸貨至二樓樓面上；

b) 屋面梁安裝時，選擇70t吊車在地面上進行吊裝。w-3庫從1-m軸開始吊裝，吊裝完1-m軸後，立即安裝與1-n軸屋面檁條及拉條，安裝之前事先在1-n、1-j、1-e、1-a軸上檁條位置焊接好檁托板，以便安裝檁條，確保鋼架的剛度穩定性。w-4庫從2-m軸開始吊裝，吊裝完2-m軸後，立即安裝與2-n軸屋面檁條及拉條，安裝之前事先在2-n、2-j、2-e、1-a軸上檁條位置焊接好檁托板，以便安裝檁條，確保鋼架的剛度穩定性。

c) 梁需要在二樓樓面完成拼裝，拼裝時材料構件不能集中堆放，在運至二樓樓面上時立即分散開就位。

d) 在w-3庫吊裝時，70t大吊車停放在1-8軸、1-1軸外側，離軸線約8m的位置進行吊裝，中間部位用塔吊完成吊裝工作，空中對接採用直立式公升降機進行安裝;w-4庫吊裝時，70t大吊車停放在2-1、2-9軸外側，離軸線約8m位置進行吊裝，中間部位用塔吊完成吊裝工作，空中對接採用直立式公升降機進行安裝。

2、高強度螺栓連線

在輕鋼結構中高強度螺栓連線起主要連線作用，用扭矩扳手進行緊固，在初擰和終擰時均需要按照檢測報告的資料進行計算，嚴格按規範調整好扭矩扳手刻度，然後再按要求緊固。另安裝時必須注意以下幾個方面：

管理：（a）螺栓應存放在防潮、防雨、防粉塵，並按型別和規格分類存放。

（b）螺栓應輕拿輕放、防止撞擊、損壞包裝和損壞螺栓。

（c）螺栓在使用時開啟包裝箱，並按當天使用的數量領用，剩餘螺栓應當天**，並按批號和規格存放、使用。不同批號的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。

鋼結構吊裝方案

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