大型混凝土施工方案

2021-03-04 09:43:16 字數 4590 閱讀 7734

60萬噸/年連續重整裝置211ss-02基礎工程

負責人:王鳳軍

編制人:張文傑

審批人:孫武昌

大連巨集港建築安裝工程****

2023年03月30日

工程名稱:60萬噸/年連續重整裝置211ss-02基礎工程

一、 施工依據

1、 施工圖紙:60萬噸/年連續重整裝置 21102cv-dw01-002

21102cv-dw01-003

圖紙名稱:60萬噸/年連續重整裝置

設計單位:中國石化工程建設公司

2、 主要規範、規程

砼結構工程施工質量驗收規範:gb50204-2002

大體積混凝土施工規範:gb50496-2009

砼幫浦送施工技術規程:jgjt10-95

3、 施工組織設計

施工組織設計名稱:中國石油遼河石化公司60萬噸/年連續重整裝置工程

施工組織設計編制日期:2011.2.18 編制人:張文傑

二、 工程概況

本工程為60萬噸/年連續重整裝置爐反區211ss-02基礎工程

南側與加熱爐f-1201、f-1202、f1203、f-1204相臨,北側為壓縮機廠房基礎長度為36.00m,寬度為21.00m挖深±0.

00以下-4.00m,砼用量1730m左右,,墊層為100厚c20砼,砼底板與柱為c30砼。為大型砼工程。

三、 施工準備

1、施工準備工作

大體積砼的施工技術要求比較高,特別在施工中要防止砼因水泥水化熱引起的溫度差,產生溫度應力裂縫,因此需要從材料選擇上,技術措施和施工方法等關鍵環節做好充分準備工作,才能保證大體積砼順利施工。

1) 材料選擇

水泥:考慮普通水泥水化熱較高,特別大型砼施工,大量水泥水化熱不易散發,在砼內部溫度過高,與砼表面產生較大的溫度差,使砼內部產生壓應力,表面產生拉應力,當表面拉應力超過早期砼抗拉強度時,就會產生溫度裂縫,最好採用水化熱比較低的礦渣矽酸鹽水泥,強度等級為42.5,因此必須摻入合適的外加劑,改善砼的效能,提高砼的抗裂能力,試驗表明每增加10k**泥,其水化熱將使砼的溫度上公升1℃。

2) 在砼拌制時摻入wg-hea抗裂防水劑,摻入量為水泥用量的10%的微膨脹劑,通過在砼中加入膨脹劑使砼產生微膨脹來補償砼的收縮裂縫,減少砼的溫度應力

3) 細骨料:採用中砂,根據檢測中心「砂子物理效能檢測報告」試驗編號3-1,檢測結果為含泥量不大於2%,適用平均粒徑較大的中粗砂拌制的砼比採用細砂拌製的砼,可減少用水量10%左右,同時相應減少水泥用量,使水泥水化熱減少,降低砼溫公升,並可減少砼收縮。

四、 現場準備工作

1、 基坑土方開挖標高達到設計要求後,應及時澆築基礎墊層,基礎墊層強度符合要求。

2、 基礎底板的鋼筋,柱,應盡快施工完畢,並請建設單位、監理單位相關人員進行隱蔽工程驗收。

3、 將基礎底板結構設計標高測設在模板周邊、柱上,便於大體積砼澆築時標高控制。

4、 管理人員、施工人員、後勤人員、保衛人員晝夜安排值班,各負其責,保證砼連續澆築順利進行。

5、 計量器具準備,施工前對計量器具進行檢測,保證計量計器的準確性。

6、 施工機具裝置的準備:砼採用強制性攪拌機組攪拌,40地幫浦幫浦送,配置振搗器具四套,另外配備二套備用。

五、 測溫管布設

為了及時了解大體積砼內外溫度變化情況,基礎內須設定相應的測溫裝置,根據現場具體情況設測溫裝置12處(具體見附圖),

211ss-02基礎測溫監測總分布布置圖北

基礎鋼筋完成後,採用φ45×3.5的鋼管埋設,測溫管需高出砼結構面100mm以上,固定在結構的鋼筋上面,管底封堵密實,上口使用軟木塞或其他物體臨時封堵牢固,在砼施工期間不得向孔內放進其它異物(測溫時水除外)測溫計量儀器採用普通溫度計。

六、 砼施工

1、 施工條件

1) 鋼筋的隱蔽檢驗工作已經完成。

2) 模板的預檢工作已經完成,模板標高、位置、尺寸準確、符合設計要求,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴密,符合規範要求。

3) 澆築砼用架子,走道及工作平台,安全穩固,能夠滿足澆築要求。

4) 振搗器等機具經檢驗運轉正常。

5) 檢查安全設施,勞力配備是否妥當,能否滿足澆築要求。

6) 技術人員根據施工方案,對操作班組進行全面施工技術交底。

2、 砼澆築申請

澆築砼前與監理辦理砼澆築申請報告。

3、 大體積砼施工主要管理人員安排情況

專案經理:張文傑

技術負責人:吳山典

生產負責人: 冉樹申

注:專案經理,技術負責人,為第一責任人,應在大型砼澆築期間不間斷地實行全方位的監控。

班組及具體工作負責人值班輪流表

4、 機具安排

施工前需準備的機具有尖鍬,平鍬,插入式振搗裝置,木抹子,鋁合金刮槓等。

5、工期安排

針對211ss-02砼澆築的實際情況,大體積澆築的時間定為6天2023年4月14日-4月19日平均每天的砼澆築量為288m

說明:每天砼的澆築量綜合考慮了機械的正常養護維修,天氣變化風雨天給施工帶來的不利因素。

6、人員準備

由於按設計要求該基礎為一次性澆築,不准留施工縫,所以根據類似工程的施工經驗,分兩個班組輪流工作,每個班組需配備30人,其勞動力配備及分工如下:

7、機具使用過程中需要準備的工作

1)易損部件的準備工作:提公升裝置鋼絲繩1套,攪拌機啟動按鈕2套,配料機傳動平板帶1套,m-4、m-6單頭雙帽螺栓各1套,hbt40型混凝土幫浦缸筒活塞2個。

8、與甲方的協調工作

1)水電的協調工作:砼澆築時間確定後,由施工單位向建設單位提交大型砼施工用水用電時間表,表中註明施工地點,用電負責人,並且提供施工單位專案經理**號碼,用電負責人**號碼,標明電源引至施工現場石化公司屬地管理電工班的具體位置,負責人,便於查明臨時停電的停啟時間、原因,作出相應的應急措施。

2)臨時停水及時與工程部,供水車間聯絡,****與用電方式相同。

9、其他準備工作

除**等不可抗力的因素外,大型砼施工過程中所發生的任何影響大型砼施工的因素都應採取應急措施。

1)配備足夠的臨時用電裝置。

柴油發電機 100瓦千2臺,

電纜vv-22 3 × 185 + 2 × 120 =120m

高強手電筒4個

2)臨時停水,與專案部供水車間聯絡,考慮是否能夠將管線接至到消防管線上,如特殊情況可動用消防車供水,解決臨時停水問題。

10、防雨措施

1)大型砼施工防雨工作很重要,第一要設專人收集砼施工前3-7天的天氣預報情況,隨時上報專案部,供專案對砼施工的布置安排做出正確判斷,對施工計畫做以相應的調整。

2)因為雨天砂石的含水量很大,所以要適當調整砼的水灰比經監理及有關部門檢查後,認為可以施工,在進行砼澆築。

3)遮蓋材料,塑料布1000㎡、五彩布900㎡、施工人員雨衣、雨褲、雨鞋30套,鐵腳手桿6.00m 120根、4.00m 60根、3.00m 40根扣件配備齊全。

4)基礎集水坑,抽水設專人看護,雨大時應考慮自然地面明排水措施。

11、安全措施

1)砼施工過程中,加強用電管理,設專職電工2人,24小時隨時檢查線路及用電設施的完好情況,發現問題隨時處理。並做好保修、維護記錄。

2)電工要持證上崗,配電箱要上鎖,非裝置操作人員不准上崗或替崗,施工用電纜要架設在木支撐架上,並有明顯警示標誌。

3)振搗工施工時,要穿防靜電作業鞋,帶絕緣手套,並隨時檢查鞋或手套的破損情況,發現後隨時更換。

七、 施工方法及措施

a施工方法

1、 砼振搗

1)砼的振搗採用插入式振動棒,振搗分垂直振搗和斜向振搗兩種,斜向振搗時振動棒與砼麵成40-45度的傾角

2)砼的振搗要快插慢拔,快插是為了先將砼表面振實,慢拔是為了使砼填滿振動棒抽出時形成的空洞。

3)振搗棒插點要均勻布置,可採用行列式或交錯式,防止漏振,振搗砼每次移動的距離不應大於50cm,每一插點的振搗延續時間應使砼表面呈現浮漿和不再沉落,一般每點振搗時間為20-30秒。

4)砼振搗上一層時插入下一層砼深度不應小於5cm。

2、 砼表面找平

由於大體積抗滲砼表面水泥漿較厚,基礎砼表面應分二次抹平,以保證砼表面的質量,第一次抹平在砼振搗1h-2h砼穩定後用3m長刮槓初步找平,第二次在砼初凝前,用沙抹子再次找平,然後用鐵抹子压光,以保證砼表面的密度,避免產生表面收縮裂縫。

3、 砼養護

1) 為確保新澆築砼適宜的硬化條件,防止砼早期由於收縮而產生裂縫,砼澆築後,12n內應澆水覆蓋養護,砼上鋪蓋薄塑料膜一層,然後鋪草簾子,每間隔4小時澆水一次,養護時間不少於14天。

2) 砼澆築完畢後,基礎模板在砼溫度上公升階段不得拆模。模板的拆除必須等到砼溫度下降到與室外溫差相差不到10度進行。

b施工措施

1、 由於現有電子商務部**的水泥為普通矽酸鹽水泥,並且施工中採用幫浦送砼,其砼稠度在180-200左右,對降低砼水化熱及其不利,為了把大型砼中水化熱降低到最小程度,施工中採用砼中摻部分拳石的措施,降低水化熱所產生的砼裂縫,拳石摻量不超過砼用量的20%。

2、 對外加劑的摻入應派專人負責,按設計圖紙要求摻入水泥用量10%的微膨脹劑,減少砼的溫度應力。

3、 幫浦送砼,砼坍塌度相對較大,在砼的澆築和振搗過程中,砼表面會出現泌水現象,為了不使砼泌水現象影響砼施工質量,必須及時進行抽水處理,同時嚴格控制水灰比。

4、 基礎周邊500mm範圍設排水溝,基礎四角處設集水坑4個,深1.00m長寬0.80×0.80,採用2寸泥漿幫浦抽水,設專人24小時監護。

5、 現場按每澆築200m製作砼試塊三組。

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