混凝土施工方案

1. 工程概況：

93708部隊通州幹部公寓工程由2#、3#、4#住宅樓組成，本工程地上為六層。總建築面積16412.52m2，其中2#樓6969.

52m2；3#樓6568.30m2;4#樓2874.70m2。

一~六層為層高均為2900mm，坡屋面高度為2100mm,2#、3#樓均由5個單元組成；4#樓由2個單元組成。2#~3#樓間距為33公尺，2#~4#樓間距為40.56公尺，住宅樓跨度均為11.

58公尺。3#樓長度為87.96m;2#樓長度為93.

96m;4#樓長度為38.89m。總高度為：

19.50m。結構形式為磚混結構,抗震烈度按八度設防,建築耐火等級為二級，基礎混凝土c25、主體結構均為c20。

注：現場混凝土全部使用商品混凝土

2. 編制依據：

2.1 混凝土結構施工及驗收規範。（gb50204-2002）

2.2建築安裝分項工程施工工藝規程。（dbj/t01-26-2003）

2.3 商品混凝土質量管理規程。（dbj 01-6-90）

2.4 建築分項工程施工及驗收。（dbj 01-26-96）

2.5 施工組織設計。

2.6 設計圖紙（2#樓、3#樓、4#樓）。

3. 混凝土攪拌確定：

本工程位於根據北京市環保要求及其它有關規定決定使用商品混凝土進行澆築。

4．施工準備工作:

4.1 裝置、設施準備

4.1.1 混凝土運輸裝置：混凝土罐車、幫浦車

4.1.2 混凝土振搗裝置：

4.1.3人員準備：

注：以上人員根據工程實際情況隨時進行調整。

4.2 混凝土澆築人員：（14人）

混凝土振搗人員；必須經過技能培訓，在澆築前要由技術員作技術交底，並由土建工長下達作業指導書，定期對澆築人員進行，操作技能考核，不合格振搗人員不能進行混凝土澆築工作。在澆築過程中隨時對澆築人員技能進行監察，如責任心不強，操作技能低的人員及時更換或培訓。混凝土振搗人員必須保證所澆築混凝土的密實度。

澆築板時，不但保證密實度，還要保證板的標高及平整度。

4.3 混凝土澆築中的輔助工種；

要求身體健壯，有能力但任輔助工作，且具有一定的責任心。達到配合振搗工振搗工作，促進澆築程序。

4.4 分項工序的準備：

4.4.1砌體構造柱模板支完，並經檢查符合質量要求，頂板模板支撐搭設完畢，經檢查合格，鋼筋綁紮完畢驗收合格，進行馬道搭設。

4.4.2裝置、電氣預埋管、預留孔線盒位置準確，並辦理完交接檢、隱檢，預檢等工作.

4.4.3將標高傳遞到構造柱主筋上。

4.4.4施工縫已剔鑿並清理乾淨,其他雜物亦清理乾淨。

4.4.5做好施工前技術交底。

5. 混凝土攪拌與運輸技術要求：

5.1 商品混凝土運輸；

根據現場距商品混凝土廠家的距離，現規定32

混凝土出機至澆築時間不得超過55min。混凝土運輸車頻率為15分鐘一車。為達到區域性混凝土一次澆築完畢目的，在所用商品混凝土一次澆築量大時，要適當增加混凝土輸送幫浦。

5.1.1 現場混凝土運輸：

由一台汽車幫浦直接輸送到澆灌地點。在澆灌時主要注意堵塞問題。切不要用水來潤滑輸送管，要用同混凝土配比減石子砂漿來潤滑管。

混凝土幫浦在輸送混凝土時，如發生管堵現象，也不能停止澆築混凝土，由現場塔吊來運輸混凝土，另設人即刻清理。清理後在由輸送幫浦進行

5.2 概況：

本工程考慮到澆築持續時間，即防止混凝土在運輸中易產生分層離析，決定採用幫浦送。而施工所用塔吊起輔助施工。

5.2.1 混凝土幫浦送技術要求：

a) 混凝土**必須保證輸送混凝土幫浦能連續工作。

b)幫浦送前，應先用適量的與混凝土內成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內壁。預計幫浦送間歇時間超過45min時或當混凝土出現離析現象時，應立即用壓力水或其它方法沖洗汽車幫浦管內殘留的混凝土。

c) 在幫浦送過程中，料斗內應具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產生堵塞。

d) 幫浦送管出灰口距所澆築點高度不應大於２m，如超過2m要用串桶。

6. 混凝土澆灌：（過程控制詳見混凝土控制程式圖）

6.1 混凝土振搗：

澆築頂板混凝土時振搗棒的移動方法；梅花型布置，振動半徑為1.5倍作用半徑，採用φ50型振搗棒振搗，其作用半徑應為40cm。振點間距不大於30cm。

澆築砌體構造柱前，應先在底部填以50㎜厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆築中不得發生離析現象。

c. 混凝土隨澆築隨振搗，混凝土散布要均勻，絕對不允許用振搗棒趕著流動。

6.1.1 基礎墊層混凝土：在澆築過程中不准留施工縫，連續澆築。

6.1.2混凝土振搗；基礎墊層採用插入式振搗器和平板振搗器；構造築混凝土振搗採用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止，插點距離不大於 30cm。

嚴防漏振。澆築到面層時，必須將混凝土表面找平，並抹壓堅實平整。（控制方法同上）

6.1.3 澆灌前要作好必要的準備工作，如模板必須經預檢，鋼筋要經隱蔽，相應的水、電預埋管件預留洞也要進行隱蔽和預檢。另外各專業要進行交接檢工作等。

6.1.4圈樑、板、澆灌要由一端開始，（根據施工流水段而定）澆築時人員要站在澆築道上，不能踏在鋼筋上澆築。振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。

6.1.5 混凝土澆築層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍。即45cm。

6.1.6 雨季混凝土的澆築：（詳見雨季施工方案）

一般在雨天不進行澆築，如在澆築時遇到下雨，則立刻停工，將未完成的施工段留設臨時施工段，將已澆築完畢的混凝土用塑料布進行遮蓋，待雨停後，清除模板內的過量積水後，再繼續澆築，澆築方法同上。

6.1.7混凝土清理：混凝土在澆築過程中對混凝土牆面,樓地面及鋼筋汙染應及時派人清理乾淨.

7. 混凝土的養護：

7.1常溫下混凝土養護：

7.1.1應在澆築完畢12h以內對混凝土加以覆蓋和噴水（主要用塑料布來保持凝結水）。

7.1.2 混凝土澆水養護時間，不得少於7d。

7.1.3 澆水次數應能保持混凝土處於潤濕狀態。

7.1.4 混凝土養護水採用自來水。

7.2.5 已澆築的混凝土強度未達到1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

8. 施工縫留置及處理：（詳見施工縫留置圖）

8.1 施工縫留置原則：在結構受剪力較小且便於施工的部位。

8.1.1 板；留置在平行於板的短邊的任何位置。

8.1.2 圈樑：留置在門洞口跨中1/3範圍內。

8.1.3 水平施工縫留置：留置高於每層頂板2cm。待澆築上一層混凝土前將多餘2cm混凝土漿進行剔除。

8.2 施工縫處理：

8.2.1 頂板施工縫：

頂板混凝土施工(澆築)完畢後,彈出牆皮線,在牆皮線內3mm彈出剔鑿線，用雲石機沿剔鑿線割一條深為2cm細縫,然後沿細（牆皮線）縫剔鑿表面浮漿.離牆皮線10cm之內用槓尺（切割線）槓平，支模板時貼上海綿條

8.2.2已澆築的混凝土，其抗壓強度不應小於1.2n/ mm2。

8.2.3在已硬化的混凝土表面上，應清除水泥漿和鬆動石子以及軟弱混凝土層，並加以充分濕潤和沖洗乾淨，且不得積水，

8.2.4在澆築混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層與混凝土內成分相同的減石子水泥砂漿。

9. 混凝土工程質量標準及試驗：

9.1 質量標準：

9.2 混凝土試驗：

9.2.1普通混凝土

每拌製100m3，每一工作台班，每一流水段，為一取樣單位。

10. 人員培訓：

10.1 計量管理人員進行培訓且由專案管理人員負責監督。

10.2 向混凝土振搗工進行技能培訓。

10.3 混凝土每段澆築前，由技術員向全體混凝土工，進行技術交底。

10.4 施工安全由安全員向全體混凝土工進行安全交底。

(以上工種規定培訓時間每完成兩個結構層和每一種混凝土配合比開始澆築前)

11.安全、文明、環保施工措施：

1、高空作業注意護欄圍護。

2、操作人員安全操作，使用電動裝置人員應戴絕緣手套，電線高掛保護，漏電保護。

3、雨季施工時，採取防雨措施。

4、在澆築混凝土過程中盡量降低噪音，杜絕人為噪音。

5、混凝土攪拌站在混凝土自攪拌時應注意採取除塵措施，即搭設施工防護棚。

洞口圈樑

施工縫留置圖

頂板與頂板施工縫留置

構造柱混凝土澆築

附圖一、

93708部隊通州幹部公寓樓2＃3#4#樓

質量保證體系圖

混凝土施工方案

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