地下室1-1；洋房11#~15#
混凝土工程專項
施工方案
上海明鵬建設集團****
2023年8月
目錄第一節編制依據 3
第二節工程概況 3
第三節施工部署及方案 3
第四節混凝土的澆築及施工方法 6
第五節質量要求 9
第六節季節性施工 15
第七節勞動力安排 16
第八節底板保溫及防雨措施 16
第七節技術質量及安全文明保證措施 17
第八節安全保證措施 17
第一節編制依據
1、藍山錦灣花苑二期洋房11#-15#工程施工圖紙；
2、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》；
3、混凝土幫浦送施工技術規程；
4、藍山錦灣花苑二期洋房11#-15#工程施工組織設計；
第二節、工程概況
1、工程簡介
藍山錦灣花苑二期地下室1-1；洋房11#-15#工程位於東莞市鳳崗鎮雁田村祥新東路中段，工程由2棟28層和3棟25層住房一字形展開，地下1層，地上28/25層，結構類形為鋼筋混凝土剪力牆及鋼筋混凝土框架結構。基礎為人工挖孔樁，建築總高度小於100公尺，建築總面積72000平方公尺，地下一層層高為4.6公尺，地上首層層高為5.
55公尺，標準層層高為3公尺，屋面部分層高為6.0公尺。
2、工程特點
按照合同要求主體工程施工工期較緊，地下室底板施工工期也因此較緊張。必須合理組織施工流水，妥善安排工序搭接，確保工期。
本工程場地狹長，整個地下室底板施工階段現場可利用的場地主要由東向北開挖，砼攪拌運輸車由施工現場大門進出，混凝土幫浦分南北向布置於場地東側，混凝土幫浦隨施工進度逐段東移直至北邊。
第三節、工程部署及方案
1、施工組織機構設定
本工程全部採用商品混凝土，採用幫浦送。
地下室2臺車載地幫浦澆築，地下室車載幫浦位置見平面布置圖，1-25/28層及以上結構混凝土採用一台hbt—60車載地幫浦澆築。位置於主樓筒體部分，幫浦管隨結構施工同步公升高，與頂板用架子管頂牢並加固。幫浦送混凝土最大高度為96.
0m。（位置詳平面布置圖）
根據施工工序及工期安排，混凝土澆築盡量安排在白天進行，若混凝土澆築量較大，白天不能澆築完成又不能留置施工縫時，現場管理人員分成兩班，每班12h，各專業有關領導及施工人員跟班作業，負責檢查，同時做好各方協調工作。
2、主要機具準備：
3、準備工作
3.1.1、鋼筋的隱檢工作已經完成，並已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數量及固定情況無誤。
3.1.2、模板的預檢工作已經完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設計要求，支架穩定，支撐和模板拼縫嚴密，符合規範要求。
3.1.3、由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。
3.1.4、混凝土澆築前組織施工人員進行方案的學習，由技術部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數。
3.1.5、澆築混凝土用架子、走道及工作平台，安全穩固，能夠滿足澆築要求。
3.1.6、混凝土澆築前，仔細清理幫浦管內殘留物，確保幫浦管暢通，仔細檢查井字架加固情況。
3.1.7、各流水段結合部位施工縫均採用多層板（根據鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口）分隔。
3.1.8、提前與混凝土公司定量、標號、所需車輛數量及其間隔時間，特殊要求如抗滲、坍落度、水泥及混凝土鹼集料反應所需提供的資料等。
3.2、主要措施
3.2.1、為增強混凝土的可幫浦性，在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經過實驗確定。
為保證混凝土的緩凝時間達到4~6h，能夠滿足混凝土出機運至現場具有可幫浦送料條件，在混凝土中摻人適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水。混凝土人幫浦坍落度控制在160 ~180mm。
3.2.2、施工流水段劃分：
（1）、根據《施工組織總設計》的部署，地下室底板砼澆搗緊跟底板、承臺鋼筋綁紮、水電管預埋結束進行施工，根據後澆帶劃分施工區段。整個地下室底板安排兩台砼幫浦，砼澆搗以地下室後澆帶為界，分七個區段進行澆搗，兩台砼幫浦同時對施工區段進行澆注。砼澆築現場布置商品砼幫浦送管，隨澆隨拆。
該方案各工種可以連續作業，縮短工期。
（2）、底板砼施工期間，專案經理部組織機構合理安排人員分工，24小時晝夜輪班，確保每個崗位上隨時都有管理人員值班。以專案常務經理為總指揮，施工管理分口負責。底板砼澆搗計畫布置2臺砼幫浦，分1站、2站，每站配商品砼收料員1名，負責商品砼進場數量及質量把關；前台設施工管理員2名，負責入模順序，逐次振搗及砼面收頭、平整、標高控制，配備對講機與本站收料員聯絡通知開始或停止供料；另派試驗工1名，負責砼的坍落度檢查，並做好當班砼抗壓試塊及抗滲試塊，試塊組數按規範要求設定。
澆搗期間派專職質檢員巡查施工部位檢查施工質量，杜絕質量隱患。另在砼運輸車出入處安排專人疏導車輛進出，確保交通安全。
第四節、混凝土的澆築施工方法
4.1、施工順序
4.1.1、清理：在混凝土澆築前先人工沖水沖洗模板內雜物掃乾淨。
4.1.2、混凝土澆築和振搗一般要求：
(1)本工程分割槽流水施工，每一流水段內混凝土連續澆築，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，並在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆築完畢。
(2)澆築混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、幫浦管內卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時採用串筒或斜槽下落，混凝土澆築時不得直接衝擊模板。
(3)澆築豎向結構混凝土前，底部先填以30 ~ 50mm厚的同配比去石子砂漿。
(4)澆築混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆築，並在已澆築的混凝土初凝前修整完好。
(5)使用30棒或50棒插人式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大於振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應為52.
5cm，取50cm; 30棒應為40. 5cm取40cm)。振搗上一層時插人下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。
平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。
4.1.3、墊層混凝土澆築：
基槽驗收合格後，釘控制樁（8×8m）用幫浦車進行混凝土澆築。混凝土振搗採用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實後，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮槓刮平，表面再用木抹子搓平，最後用鐵抹子压光。混凝土養護採用蓄熱法養護，在已澆築混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。
4.1.4、底板混凝土澆築：
(1)底板混凝土採用商品混凝土，罐車運輸，汽車幫浦澆灌輸送混凝土的幫浦管採用100的無縫直管，為保證底板整體性，混凝土一次連續澆築完畢，不留垂直施工縫。
(2)底板商品混凝土標號c30，坍落度160 ~180mm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，並摻人膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各效能指標。
(3)盡量降低混凝土配合比中的用水量和水泥用量。
(4)本工程基礎底板厚分別為0.3m和0.4m，一層一次澆灌，另外根據設計圖紙承臺與核心筒位置分割槽進行分層澆每層0.
6m，採用全面分層澆築方法。及在澆築區域內全面分層澆築混凝土，要做到最上層混凝土澆築完畢回來澆築最下層時，最下層混凝土還未初凝，如此逐層推進，直至整個底板澆築完畢。
(5)混凝土要求邊振搗邊排出泌水，並在初凝前1-2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產生的收縮裂縫。
4.1.5、柱、牆混凝土澆築：
柱、牆混凝土澆築前要先填以3~5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、牆混凝土分層澆築，分層振搗，每次澆築厚度根據現場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍(50棒應為43.
75cm，取40cm; 30棒應為33. 75cm，取30cm)，澆築厚度採用尺杆配手把燈加以控制。牆洞口兩側混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，後封閉洞口留設透氣孔。
振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。牆體澆築時振搗棒每隔6m放一台，不得來回搬動。柱、牆分兩層澆築時，在澆築上一層混凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋。
4.1.6、梁、板混凝土澆築：
梁板按框架格順序澆築，每框架格先將梁根據高度分層澆築成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆築，隨著階梯形的不斷延展，則可連續向前推進，傾倒混凝土方向與澆築方向相反。
梁幫及梁底部位要用30或50插人式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預埋件。梁、柱節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，並加密棒點。
澆築板的混凝土虛鋪厚度要略大於板厚，振搗完畢後用1.5~4m刮槓刮平，用木抹子抹平，並拉線檢查板麵平標高，嚴格控制平整度，尤其牆柱根部。
4.1.7、樓梯混凝土澆築：
樓梯混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土，達到踏步位置後再與踏步混凝土一起澆築，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子將踏步上表面抹平。
4.1.8、汽車坡道混凝土澆築：
汽車坡道混凝土澆築，按變形縫及後澆帶分段進行，每段水平方向不留施工縫，一次澆築完成，豎向牆體按規定留置施工縫。
4.1.9、混凝土澆築完畢及澆築過程中設專人清理落地灰及玷汙成品上的混凝土顆粒（配水管接消防立管）。
4.1.10、混凝土養護：
(1)打完墊層、底板後立即鋪設塑料薄膜對混凝土進行養護並且在其上面鋪設兩層阻燃草簾被，柱子拆模後立即用塑料薄膜將柱子包裹好進行養護。
(2)養護時間不少於7d，其中有抗滲要求的（1.2mpa)的混凝土養護不少於14d。大體積混凝土養護不少於15d。
4.1.11、試塊製作：
常溫時製作28d標養試塊及備用試塊，同條件試塊（按每100m3四組，一組用於1. 2mpa，二組用於拆模，一組結構實體檢驗用；牆體二組，一組用於1.2mpa同條件二組結構實體檢驗用）。
同條件試塊置於現場帶蓖加鎖鐵籠中做好標識同條件養護。
4.1.12、幫浦送混凝土要求：
(1)幫浦送混凝土時，混凝土幫浦的支腿完全伸出，並插好安全銷。
(2)混凝土幫浦啟動後，先幫浦送適量水以濕潤混凝土幫浦的料斗、網片及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位。
(3)混凝土的**，必須保證輸送混凝土的幫浦能連續工作。
混凝土施工方案
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