混凝土施工方案

2.2.1±0.00以下平面圖(見附圖)

2.2.2±0.00以上平面圖(見附圖)

本工程結構為筏板式及樁基礎，結構是剪力牆結構，地下、地上的剪力牆均比較多，現場混凝土澆築量大。

3.2.1對商品混凝土原材料的要求

1）對水泥的要求

本工程商品混凝土使用普通矽酸鹽水泥，水泥要求有出廠合格證和複試報告。其質量必須符合現行國家標準《普通矽酸鹽水泥》gb175-2007等的規定。攪拌站對使用的水泥質量嚴格控制，嚴禁使用不合格和過期水泥。

2）對砂、石要求

根據《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb50204-2002）、《普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法》jgj53-92及《普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法》jgj52-92中要求：粗骨料的最大粒徑不得大於結構截面最小尺寸的1/4和鋼筋間最小淨距的3/4，本工程最小結構截面是衛生間及頂層區域性結構的樓板，厚度為120mm；鋼筋最小間距在梁柱接頭部位，間距一般為32mm左右。因此按照結構最小截面計算：

粗骨料的最大粒徑不得超過22.5mm 。此粒徑滿足幫浦送混凝土骨料最大粒徑與輸送管的內徑之比不大於1:

3的要求。

砂石的含泥量按重量計≤3.0%，泥塊含泥量按重量計≤1.0%，有害物質按重量計≤1.0%，有機物質含量用比色法試驗要求不深於標準色。

3）對鹼-集料的要求

由於北京地區近年來悶濕天氣比較頻繁，若混凝土含鹼量過大，會引起鹼-集料反應，導致混凝土被破壞，因此要求攪拌站嚴格控制水泥中含鹼量（na2o+0.658k2o）不得超過0.6%，即3kg/m3。

活性集料含量不得超過1%。

4）對混凝土和易性的要求

為了保證混凝土在澆築過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在幫浦送過程中不泌水、不離析。《混凝土幫浦送施工技術規程》規定幫浦送混凝土10s 時的相對壓力泌水率不得超過50%，因此要求攪拌站**的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩定性和可幫浦性。

5）對混凝土初、終凝時間的要求

為了保證混凝土澆築不出現冷縫，要求商品混凝土在冬季、春季施工期間的初凝時間保證在4-6小時，夏季施工期間的初凝時間保證在6-8小時；為了保證牆體鋼模板及時拆除，要求混凝土終凝時間控制在10-12小時。

3.2.2外加劑的型別及要求

本工程根據設計要求，基礎底板、地下室外牆及部分頂板均採用抗滲混凝土，抗滲等級：基礎底板、地下室外牆均為s6。同時混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現行國家標準《混凝土外加劑應用技術規程》gb50119-2003等和有關環境保護的規定。

3.2.3摻和料的種類

混凝土中摻用礦物摻和料的質量應符合現行國家標準《混凝土中摻用粉煤灰的技術規程》dbj01-10-93等的規定，本工程混凝土摻和料採用粉煤灰，通過試驗確定，摻量為20%。

3.2.4配合比的要求

混凝土應按國家現行標準《混凝土結構設計規範》（gb50010-2002）的有關規定，根據混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。

1）混凝土塌落度的要求

地下結構混凝土採用地幫浦、幫浦車和塔吊組合方式澆築，主體結構混凝土澆築採用塔吊和混凝土輸送幫浦與布料杆組合方式，對不同的澆築方式塌落度的要求不同。

採用混凝土輸送幫浦與布料杆組合澆築方式的商品混凝土，其塌落度要求入幫浦時塌落度最高不要超過20cm，最低不要小於14cm。

採用塔吊澆築方式的商品混凝土，要求入料斗時塌落度最高不要超過16cm，最低不要小於12cm。

混凝土攪拌站根據氣溫條件、運輸時間（白天或夜天）、運輸道路的距離、混凝土原材料（水泥品種、附加劑品種等）變化、混凝土塌落度損失等情況來適當地調整原配合比，確保混凝土澆築時的塌落度能夠滿足施工生產需要，確保混凝土**質量。

當氣候溫度較高的時候，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內的塌落度損失值，以便現場能夠掌握混凝土罐車在現場的停置時間。並且可以根據混凝土澆築情況隨時調整混凝土罐車的頻率。澆築混凝土時，攪拌站要派一名排程現場調配車輛。

混凝土罐車到場後、澆築前，試驗員必須測試塌落度，不符合塌落度要求的商品混凝土必須退場，不得在施工現場任意加水以調整塌落度，如運輸路程較遠，罐車司機須配備減水劑。

2）水灰比要求

混凝土施工方案

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