中交第二公路工程局****吳堡制梁場，。其中：32mt梁752片，24mt梁76片，20公尺t梁14片，16公尺t梁8片。
吳堡制梁場預製t梁各工序包括：進場原材料試驗檢驗；鋼筋製作；模板製作驗收；測量底模反拱、平整度、支座板安裝；梁體鋼筋綁紮、固定連線板及橡膠管；安裝模板；橋面鋼筋綁紮；灌築混凝土；蒸汽養護；抽拔橡膠管；拆模；預應力原材料製作與安裝；預應力初張拉；移梁、存梁；混凝土自然養護；預應力終張拉；切割鋼絞線；孔道壓漿；封錨及養護；橋面防水保護層；保護層混凝土養護；產品驗收；成品入庫；產品出場。
根據吳堡制梁場生產實際情況，按照各工序的生產特點編寫其生產工藝細則、作業指導書或技術交底，特別對關鍵工序編制詳細的施工技術方案。我場確定以下工序為重點（關鍵）控制工序：
1、預製t梁混凝土澆築；
2、預應力張拉；
3、預應力孔道壓漿；
4、t梁橋面防水層施工。
特編制針對以上各重點工序的施工方案，以指導現場施工。其餘工序的質量控制點（如鋼筋工序的定位網安裝、模板工序的支座板安裝等）均在《吳堡制梁場生產工藝細則》中提出，施工時按其執行。
一、水泥
我場制梁混凝土採用山西省太原市智海牌普通矽酸鹽散裝水泥。水泥強度等級，根據所配製混凝土的強度等級要求選用p.o42.
5。其各項指標均符合tb/t3043-2005《預製後張法預應力混凝土鐵路橋簡支t梁技術條件》及gb175-1999《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》的有關規定,每批進場水泥均有質保書或試驗報告單。
水泥進場時由場部物設部按照以下程式進行驗收：
1.外觀驗收：水泥必須是合格供方評審的合格生產廠家，袋裝水泥進場，外觀檢查是否有受潮、結塊破袋現象。
並核對包裝袋上所印的名稱、規格、批號、出廠時間、生產廠家等是否與憑證所列相符。散裝水泥進場，物資管理人員檢視隨料憑證中名稱、規格、批號、出廠時間、生產廠家等是否與所需計畫要求相符，罐車上蓋是否蓋嚴，有無進水或受汙染現象。
2.數量驗收：對袋裝水泥按5%記重抽檢，發現重量不符（50±1公斤時）則加倍抽查，破袋水泥及中稱重，並把數量及時匯報生產主管部門。
散裝過出毛重卸後再過出皮重檢驗所收數量是否與供貨憑證填寫數量相符，應在規定磅差範圍之內。
3．質量驗收：對新到水泥按批號袋裝200噸、散裝500噸為一檢測批，填寫委託單，抽取12公斤樣品做常規檢測（比表面積、凝結時間、安定性、抗壓強度），結果必須符合tb/t3043-2005《預製後張法預應力混凝土鐵路橋簡支t梁技術條件》及gb175-1999《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》的標準要求，經梁場主管工程師及駐場監理簽認，方可進帳，標識標明檢驗結果「合格」，做好下步保管發放工作。
4．合格水泥要有明顯的標識，標明生產廠家、名稱、規格、批號、數量、委託單號、出廠日期、檢驗結果，嚴禁混存。驗收後必須做出詳細進料記錄。
5．水泥保管期限為3個月，過期水泥可委託試驗室作強度試驗，合格後將降低標號使用，嚴禁使用於梁體施工，對不合格水泥要及時隔離，做清庫處理。
6．袋裝水泥要求有專門庫房存放，應按品種、強度等級分批堆垛，堆垛高度不得大於2.0m。底部採用枕木支墊離地面0.
2m以上，並距離四周牆壁0.2～0.3m，或留一通道。
需露天存放時，應選擇高、平坦、乾燥的地方，四周挖好排水溝，垛底以枕木墊高0.2～0.3m，再墊一曾油氈或其它防潮材料，用篷布將水泥覆蓋嚴密，以防潮氣侵入，經常檢查，如發現有進水受潮現象，應及時處理。
7．水泥必須根據月生產計畫發放使用，按照「先進先出」順序發放使用，並做好追溯，及時傳送到梁場有關部門，確保鐵路橋樑檢驗批、合格證填寫的準確性。
二、砂、石料
我場制梁混凝土強度等級為c55，細骨料選用呂梁市離石區大武砂場生產的河砂，其各項指標均符合tb/t3043-2005《預製後張法預應力混凝土鐵路橋簡支t梁技術條件》、jgj52-2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》及鐵建設[2005]160號《鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準》的規定。
梁體混凝土用粗骨料選用質地堅硬的石灰岩質碎石，級配採用**配，各級配用料為：5～10mm佔30%，10～20mm佔30%，16～25mm佔40%。
每批砂石料進場均由場部物設部按要求進行驗收。
1．外觀驗收：砂、石料必須是經過評審的合格供方，進場砂、石料首先目測外觀，有無泥塊、雜物、雜草、山皮石、風化石、雲母石、針片狀等，目測針片狀是否過多，砂是否過細，如果目測合格，通知梁場試驗室及駐場監理，在監理的監控下按規定抽採樣品進行檢測，所來實物表明待檢標識，分別碼放。
2．數量驗收：梁場收該材料均以過磅驗收，均以規定合理折算率計算。
3．質量驗收：進場砂、石料必須是合格供方評審的合格生產廠家，未經評審堅決不得拉運進場，梁場所進石料母材為石灰岩，其它材質嚴禁入場，每批檢驗數量不大於400立方（600噸），送檢樣品檢驗結果必須符合tb/t3043-2005《預製後張法預應力混凝土鐵路橋簡支t梁技術條件》及jgj52-2006《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》標準要求，經駐場監理、梁場主管工程師簽認，方可進帳，標識標明檢驗結果「合格」，做好下步保管發放工作。如有不符合標準或不合格，立即標出紅字填寫不合格標識牌，單獨碼放，上報生產主管領導，做退貨處理。
4．砂、石料入場後，存放場地必須乾淨，不得有雜物堆放；砂、石料分別存放，嚴禁混存，料堆上嚴禁有泥塊、雜物、雜草等其它廢舊雜物，不同規格石料必須分開存放，做好標識，標明名稱、規格、生產廠、檢驗結果。
5．砂、石料必須根據月生產計畫發放，必須按「先進先出」順序發放使用，並做好追溯，及時傳送到梁場有關部門，確保鐵路橋樑檢驗批、合格證填寫的準確性。
三、外加劑
我場制梁工程目前選用山西黃河新型化工****生產的hjsx-a高效減水劑，減水劑摻入方法為液體摻加法，摻量定為水泥用量的0.16%(按重量計)。其摻量將隨製梁施工不同階段，根據施工需要進行優化調整。
減水劑按以下程式進行驗收：
1．外觀驗收：減水劑必須是經過合格供方評審的合格生產廠家，減水劑包裝要有明顯的標識，標明生產廠家、名稱、規格、批號、重量，接收人員認真核對供貨憑證、廠家技術證件等必須相符，包裝有無破裂，減水劑是否受到汙染，目測合格後通知梁場試驗室及駐場監理，在監理的監控下按規定抽採樣品進行檢測，所來實物表明待檢標識，單獨存放。
2．質量驗收：每驗收批數量不大於50噸，按進場檢驗批檢測結果必須符合tb/t3043-2005《預製後張法預應力混凝土鐵路橋簡支t梁技術條件》及gb8076-1997《混凝土外加劑》標準要求。經駐場監理、梁場主管工程師簽認，方可進帳，標識標明檢驗結果「合格」，做好下步保管發放工作。
如有不符合標準或不合格，立即標出紅字填寫不合格標識牌，單獨碼放，上報生產主管領導，做退貨處理。
3．數量驗收：減水劑採用過磅驗收，過磅淨重數量與隨料憑證填寫數量要一致（在規定磅差範圍之內）。
4．存放及使用：減水劑自出廠至使用期限為半年，過期的產品不得用於t梁。存放時蓋好儲存罐，嚴禁進雨水、汙水、灰塵，經常檢查流放管是否破裂；根據月生產計畫發放，必須按「先進先出」順序發放使用，並做好追溯，及時傳送到梁場有關部門，確保鐵路橋樑檢驗批、合格證填寫的準確性。
四、粉煤灰
我梁場現選用寧夏大壩電廠的ⅰ級粉煤灰，粉煤灰各項指標均滿足tb/t3043-2005《預製後張法預應力混凝土鐵路橋簡支t梁技術條件》及gb/t1596-2005《用於水泥和混凝土中的粉煤灰》標準要求，每批材料進場時均應有質量保證書及試驗報告單。
粉煤灰進場時由物設部進行驗收。
1．外觀驗收：粉煤灰必須是合格生產廠家生產，包裝要有明顯的標識，標明生產廠家、名稱、規格、批號、重量，接收人員要認真核對供貨憑證、廠家技術證件必須相符，包裝袋有無破裂，是否受潮，如果目測合格，通知梁場試驗室及駐場監理，在監理的監控下按規定抽採樣品進行檢測，所來實物表明待檢標識，分別碼放。
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