2023年12月20日
特殊過程、關鍵工序質量控制計畫
1、水下灌注混凝土控制要點
（1）對混凝土的技術要求：混凝土的坍落度18～22cm；含砂率採用40%～50%，水灰比宜用0.5～0.
6；應盡量縮短灌注時間，連續作業。（2）灌注裝置的選擇：導管的內徑採用dn300mm；導管逐節安裝，注意安放好橡膠墊圈，連線螺栓要對稱擰緊，擰緊力均勻一致，以保證導管密封，施工前做閉水試驗；首批混凝土灌注時，導管下口與孔底應留25～40cm的距離；導管埋入混凝土深度不得小於2m；導管頂端與儲料漏斗相連處安裝活門；導管在樁孔內要居中擺放。
（3）灌注混凝土：計算首批混凝土儲備量滿足灌注要求；首批混凝土用剪球閥洩放，洩放後，孔口溢位相當數量的泥漿；繼續灌注混凝土，直至導管下端埋入混凝土中的深度達4m時，提公升導管，然後再繼續灌注混凝土；每次拆除導管後應保持下端被埋置深度不得小於2m，每次拆除導管前，其下端被埋置深度不得大於6m；導管提公升時，應保持軸線豎直和位置居中，穩步提公升；灌注過程中，應隨時測探孔內砼高度，計算導管埋置深度，正確指揮導管的提公升與拆除。
2、預應力張拉控制要點
（1）原材料：預應力筋進場時應分批驗收，驗收時，除應對其質量證明書、包裝、標誌和規格進行檢查外，尚須按有關規定進行複檢；預應力筋錨具、夾具和聯結器應具有可靠的錨固效能，足夠的承載力和良好的適用性，能保證充分發揮預應力的強度，安全地實現預應力張拉作業；錨具應滿足張拉、補張拉及放鬆預應力的要求；夾具應具有良好的自錨效能、松錨效能和重複使用效能；錨具、夾具、千斤頂和聯結器進場時，除應按出廠合格證和質量證明書檢查其錨固效能差別、型號、規格及數量外，還應按有關規定進行複檢；千斤頂在使用前需重新進行標定，預應力筋在搬運過程中要防止機械損傷和有害的鏽蝕；錨具、夾具和聯結器應設專人保管；預製箱梁採用塑料波紋管，施工前必須經過複檢合格後方可使用。
（2）材料加工：預應力筋的下料長度應通過計算確定；鋼絞線採用切斷機切割；多束鋼絞線應逐根理順，綁紮牢固，端頭採用固定夾片或8號鉛絲梅花型擰死固定，防止互相纏繞。
（3）預應力張拉：施加預應力前確保中橫樑混凝土強度滿足設計強度的95%，張拉採用單根兩側同時張拉，施加預應力採用張拉力與引伸量雙控；並對預應力筋與選配錨具及千斤頂油表進行配套的檢驗，其壓力表的精度在±2%範圍，表盤讀數以50～60mpa為宜；預應力筋與錨具組裝時，應使預應力筋及錨具均與孔道中心線重合；預應力筋張拉時，應校核預應力筋的伸長值，初應力值一般約取10%δ，鋼束採用兩端張拉，張拉順序為t1、t2鋼束對稱單根張拉作為實測伸長依據，若伸長的實測值（包括初應力值的伸長）和計算值相差超過±6%範圍時，應檢查原因重新張拉；預應力筋的張拉順序應符合要求；預應力筋在張拉控制力達到穩定後方可錨固。
（4）孔道壓漿：負彎矩孔道壓漿宜採用c50水泥漿，水泥漿中可摻入適量細砂。所有材料應符合下列要求：
水泥採用普通矽酸鹽水泥，水泥的強度等級為42.5r，水採用清潔水。水泥漿強度不低於50mpa，水泥漿的技術要求如下：
水灰比宜為0.4～0.45，摻入適量減水劑後可減小到0.
35，水泥漿的泌水率最大不超過3％，拌合後3h的泌水率控制在2％，水泥漿的稠度宜控制在14～18s之間，自由膨脹率應<10％。壓漿前，應對孔道清潔處理，即用壓漿機進行用水沖壓孔道清洗乾淨。波紋管道必要時應沖洗以清除有害材料對孔道內可能發生的油汙等，可採用對預應力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋後進行沖洗。
沖洗後，應使用不含油的壓縮空氣將孔道內的所有積水吹出。
壓漿順序宜先壓注下層孔道。壓漿應緩慢、均勻地進行，不得中斷，壓漿時，每一工作班取不小於3組試件，標準養護28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質量的依據。
3、鋼筋焊接的控制要點：
（1）焊接要求：焊工應經過考試並取得上崗證後方可施焊；凡施焊的各種材料均應有產品質量證明書，並分類管理和妥善存放；正式焊接前必須進行現場條件下鋼材焊接效能試驗，合格後，方可正式生產；鋼材焊接生產之前，必須清除其焊接部位的鐵鏽、熔渣、油汙等，對於區域性的扭曲、彎折應予以矯正或切除；焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿。
4、防水工程控制要點：防水材料必須有材質證明，並經檢驗合格後，方准使用；基層必須牢固、平整、潔淨，坡度符合設計要求，橋面防水採用滲透結晶防水劑。每平公尺用量不得少於1.
8kg，防水材料效能指標符合(cjj139-2010)的相關要求。
於關鍵 特殊工序生產過程控制
5 5 2質量部負責關鍵 特殊工序的檢測儀器 計量器具的重點管理，保證滿足檢測 測量要求。5 6關鍵 特殊工序過程控制及記錄 5 6 1關鍵 特殊工序的操作工依據工藝檔案對過程引數連續監控，按一定的時間間隔記錄相關資料。如裝置檢驗 管道吹掃等工序的操作工應在相應的工序記錄上如實地填寫每班生產過程的工...
56關鍵和特殊工序控制辦法
關鍵和特殊工序 控制辦法 依據iso ts16949 2002標準編制 檔案編號 zc7.5 56 編制 日期 審核 日期 批准 日期 2006 03 01發布2006 03 15 實施 聊城市人和軸承 發布 1 目的 對生產過程中的關鍵和特殊工序進行控制，以確保產品符合規定要求。2 適用範圍 適用...
關鍵工序與特殊過程管理程式
密級 b 版次 b 修改碼 1 管理體系指導性檔案 檔案編號 yg ms03020 02 關鍵工序與特殊過程管理制度 1 目的 為強化工序質量控制，使關鍵工序和特殊過程的產品質量處於穩定狀態並強化工序質量管理。2 適用範圍 適用於公司產品生產過程中關鍵工序和特殊過程的質量控制。3 術語 3.1 關鍵...