4關鍵過程特殊過程質量控制

2021-03-03 23:58:36 字數 3596 閱讀 4874

1.2建築設計簡況

1.3結構設計簡況

1.4專業設計簡況

1.5施工條件

施工用水利用校園現有供水管線。用dn100的pvc管線引至施工區,能夠滿足消防用水和施工用水的需求。

施工用電從現有教學樓東北側的箱變引入,負荷400kw的電源開關,直接供入施工區域。如不能滿足施工需求,我方使用發電機,達到滿足施工生產要求的條件。

1.6施工難點分析及針對性措施

1.場地條件:

本工程現場施工場地狹窄,建築施工與學校上課同時進行,情況比較複雜,施工難度較大。

2.當地氣候資料:

根據氣象統計資料,工程所在地年最高氣溫為33℃~35℃,出現在6~8月間,雨季集中在6月初至8月末;進入冬季施工時間為11月15日—3月15日。該工程經歷冬季和雨季施工,工期較長,對工程經濟成本控制提出較高要求。

施工質量控制點的設定是施工質量計畫的重要組成內容。施工質量控制點是施工質量控制的重點物件。

(一)質量控制點的設定原則

質量控制點選擇那些技術要求高、施工難度大、對工程質量影響大或是發生質量問題時危害大的物件進行設定。一般選擇下列部位或環節作為質量控制點:

1、對工程質量形成過程產生直接影響的關鍵部位、工序、環節及隱蔽工程;

2、施工過程中的薄弱環節,或者質量不穩定的工序、部位或物件;

3、對下道工序有較大影響的上道工序;

4、採用新技術、新工藝、新材料的部位或環節;

5、施工質量無把握的、施工條件困難的或技術難度大的工序或環節;

6、使用者反饋指出的和過去有過返工的不良工序。

一般建築工程質量控制點的設定可參考下表。

質量控制點的設定

(二)質量控制點的重點控制物件

質量控制點得選擇要準確,還要根據重要質量特性進行重點控制的要求,選擇質量控制點的重點部位,重點工序和重點的質量因素作為質量控制點的控制物件,進行重點預控和監控,從而有效地控制和保證施工質量。質量控制點的重點控制物件主要包括以下幾個方面。

1、人的行為:某些操作或工序,應以人為重點的控制物件,如高空、高溫、水下、易燃易爆、重型構件吊裝作業以及操作要求高的工序和技術難度大的工序等,都應從人的生理,心理、技術能力等方面進行控制。

2、材料的質量與效能:這是直接影響工程質量的重要因素,在某些工程中應作為控制的重點。如鋼結構工程中使用的高強度螺栓、某些特殊焊接時用的焊條,都應重點控制其材質與效能;又如水泥的質量是直接影響混凝土工程質量的關鍵因素,施工就應對進場的水泥進行重點控制,必須檢查其出廠合格證,並按要求進行強度和安定性的複驗等。

3、施工方法與關鍵操作:某些直接影響工程質量的關鍵操作應作為控制的重點,如預應力鋼筋的張拉工藝操作過程及張拉的控制,是可靠地建立預應力值和保證預應力構件質量的關鍵過程。同時,對那些易對工程產生重大影響的施工方法,也應列為控制的重點,如大模板施工中模板的穩定和組裝問題、液壓滑摸施工時支撐桿問題、公升板法施工中提公升量的控制問題等。

4、施工技術引數:如混凝土的外加劑摻量、水灰比,回填土的含水量,砌體的砂漿飽滿度,防水混凝土的抗滲等級,建築物沉降與基坑邊坡穩定監測資料,大體積混凝土內外溫差及混凝土冬期施工受凍臨界強度等技術引數都是應重點控制的質量引數與指標。

5、技術間歇:有些工序之間必須留有必要的技術間歇時間,如砌築與抹灰之間,應在牆體砌築後留6至10天的時間,讓牆體充分沉陷、穩定、乾燥,然後再抹灰,抹灰層乾燥後才能噴白、刷漿;混凝土澆築與模板拆除之間,應保證混凝土有一定的硬化時間,達到規定拆模強度後方可拆除等。

6、施工順序:對於某些工序之間必須嚴格控制先後的施工順序,如對冷拉的鋼筋應當先焊接後冷拉,否則會失去冷強;屋架的安裝固定,應採取對角同時施焊的方法,否則會由於焊接應力導致校好的屋架發生傾斜。

7、易發生或常見的質量通病:如混凝土工程的蜂窩、麻麵、空洞,牆、地面、屋面工程滲水、漏水、空鼓、起砂、裂縫等,都與工序操作有關,均應事先研究對策,提出預防措施。

8、新技術、新材料及新工藝的應用:由於缺乏經驗,施工時應將其作為重點進行控制。

9、產品質量不穩定和不合格率較高的工序列為重點,認真分析,嚴格控制。

10、特殊地基或特種結構:對於濕陷性黃土、膨脹土、紅粘土等特殊土地基的處理,以及大跨度結構、高聳結構等技術難度較大的施工環節和重要部位,均應予以特別重視。

1、設定了質量控制點,質量控制的目標及工作重點就更加明晰。首先,要做好施工控制點的事前質量預控工作,包括:明確質量及控制的目標與控制引數;編制作業指導書和質量控制措施;確定質量檢查檢驗方式及抽樣的數量與方法;明確檢查結果的判斷標準及質量記錄與資訊反饋要求等。

2、其次,要向施工作業班組進行認真交底,使每乙個控制點上的作業人員明白施工作業規程及質量檢驗評定標準,掌握施工操作要領;在施工過程中,相關技術管理和質量控制人員要在現場進行重點指導和檢查驗收。

3、同時,還要做好施工質量控制點的動態設定和動態跟蹤管理。所謂動態設定是指在工程開工前設計交底和圖紙會審時,可確定專案的一批質量控制點,隨著工程的展開、施工條件的變化,隨時或定期進行控制點的調整和更新。動態跟蹤時應用動態控制原理,落實專人負責跟蹤和記錄控制點,質量控制的狀態和效果,並及時箱專案管理組織的高層管理者反饋質量控制資訊,保持施工質量控制點的受控狀態。

4、對於危險性較大的分部分項工程或特殊施工過程,除按一般過程質量控制的規定執行外,還應有專業技術人員編制專項施工方案或作業指導書,經專案技術負責人審批,及監理工程師簽字後執行。好超過一定規模的危險性較大的分部分項工程,還要組織專家對專項方案進行論證。作業前施工員、技術員做好交底和記錄,使操作人員在明確工藝標準、質量要求的基礎上進行作業。

為保證指令控制點的目標實現,應嚴格按照**檢察制度進行檢察控制。在施工中發現質量控制點有異常時,應立即停止施工,召開分析會查詢原因採取對策,予以解決。

5、施工單位應積極主動地支援,配合監理工程師的工作,應根據現場工程監理機構的要求,對施工作業質量控制點,按照不同的性質,和管理要求,細分為「見證點」和「待檢點」進行施工質量的監督和檢察。凡屬「見證點」的施工作業,如重要部位、特種作業、專門工藝等,施工方必須在該項作業開始前24小時,書面通知現場監理結構到位旁站,見證施工作業過程;凡屬」待檢點」施工作業,如隱蔽工程等,施工方必須在完成施工質量自檢的基礎上提前24小時通知專案監理機構進行檢查驗收,然後才能進行工程隱蔽或下道工序的施工。為經過專案監理機構檢查驗收合格,不得進行工程隱蔽或下道工序的施工。

本工程的特殊過程為:幕牆結構施工;防水工程施工。

3.2.1.1預埋件安裝、檢測及糾偏處理方法

1.預埋件埋設方法

(1)梁頂板埋件埋設:當每一層樓土建梁鋼筋綁紮完畢後,按照預埋件施工布置圖,根據土建梁軸線位置,定出埋件位置,在梁主筋上用紅油漆劃出預埋件埋設控制線。

(2)根據埋件的埋設標高,利用水準儀和經緯儀定出埋件的標高位置,在兩端角柱主筋上用紅油漆劃出埋件的埋設標高控制點。

(3)埋件埋設時,拉出通長標高控制線(例如50線等),控制埋件埋設的標高。

(4)根據埋件控制線定位好埋件,點焊在箍筋上。

(5)梁底埋件的埋設,在埋設預埋件之前,當土建支模時,就進行分格,將預埋件分格線彈在底模上以確保埋件的埋設質量。

(6)梁或板的底模固定好後,在鋼筋綁紮前,將埋件按照圖紙尺寸位置放好,利用鐵釘釘住埋件的四個角,將埋件固定在底模上。

(7)樑側埋件的埋設:根據埋件埋設施工圖,在底模的邊緣上用紅油漆標出埋件的橫向尺寸位置,同時拉出通長標高控制線(例如50線等)控制其標高。

(8)根據預埋件埋設的標高,利用水準儀和經緯儀定出埋件的標高位置,在兩端角柱的主筋上用紅油漆定出埋件的標高控制點(若是懸挑梁兩端無柱採用插筋的方法引出)。

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