生產過程質量控制

2023-01-14 23:03:02 字數 2075 閱讀 4285

建立質量控制制度,是建立企業標準化生產流程和實現公司戰略目標的有效途徑和必要手段。

要釀造好的桑果酒著先要有好的原料,第二要有符合工藝要求的釀酒裝置、第三要有科學合理的工藝技術。原料和裝置是硬體、工藝技術是軟體。在硬體規定的前提下、產品質量的差異就取決於操作技能與嚴格的質量管理。

一、 人員技能

食品安全小組由多專業人員組成、包括從事工藝制定工藝控制、質量檢驗控制、原輔料採購、生產加工倉儲管理、裝置維護、管理等工作人員。相關人員應有食品安全意識,認真按照國家的相關法律,法規進行生產。

1、 生產部從事工藝制定,衛生質量控制、實驗室檢驗工作的人員應具備相關知識與資格。

2、 生產人員應熟悉人員衛生要求、具有相關操作技能遵守有關操作規程與紀律。

3、 配員應經過培訓。

4、 生產檢驗和管理人員符合gb1296葡萄酒廠衛生規定第七章《見附件1》,和gb2697條酒廠衛生規範第五章的規定《見附件2》。每年應進行一次健康檢查、體檢合格後方可上崗。凡患有影響食品衛生疾病大人員應調離生產崗位。

二、 環境與設施。

1、廠區環境應符合gb1296和gb1297的需求。遠離屠宰產、飼養場、皮毛加工廠區周圍不得有有害氣體、粉塵擴散性汙染源、以保持環境的清潔衛生。

車間不得靠近醋酸、乳酸、丁酸、丙西同、丁等工廠以防汙染、影響酒等品質。

2、更衣室、車間更衣室與車間相連線、並設定更衣櫃。

3、洗手消毒設施、生產區洗手間應設腳踏式洗手裝置、風乾裝置《或擦手紙》備有供洗手用等清洗劑並設廢紙按箱,經常保持衛生。

4、照明,車間應有足夠的照明和自然採光、車間內等燈具需按上安全保護罩。

裝置與工具》

果酒生產企業裝置和工器具等材料、設計、構造和安裝應符合gb1296與12697中的相關規定。《見附件7》。

1、生產裝置工具容器等上耐侵蝕、無異味、與果酒不起化學變化的304不鏽鋼製成塑料管道必須使用食品 。

2、發酵 ,使用前要洗淨消毒。

3、破碎機、輸送幫浦、 調配器等裝置、工具要保持清潔、擺放整齊。

4、使用酒瓶應符合gb19778的規定。酒瓶必須洗刷乾淨、達到內外透明、無雜物控淨餘水。本公司不得使用舊瓶。

5、使用的橡木塞應符合相應的衛生要求。

《三》生產過程衛生控制

1、發酵工藝衛生

發酵罐、工具幫浦及管路、牆壁、地面要保持清潔避免生長黴菌。

工器具使用前應按工藝嚴格消毒殺菌。

2、調酒間衛生

調酒車間的容器、管道、工器具每次使用的先刷乾淨使用後嚴格按工藝進行消毒殺菌、調酒車間應保持良好的通風和採光、地面應保持清潔、每週至少消毒一次。

3、貯酒間衛生

地面要保持清潔、無積水、無異味;牆壁無黴菌生長、下水溝暢通。每月至少殺菌一次貯罐保持清潔。

4熱處理

熱處理裝置每次使用後要進行冷卻,並用清水洗淨

每次使用10小時後要進行挨水。

5冷凍冷凍罐每次使用完畢後要進行清洗、每次使用進按工藝嚴格消毒殺菌;冷凍間內應淪常保持清潔、無異味、無黴菌生長。

6灌酒,大塞

灌酒操作人員在操作前應洗手、灌酒機、打塞機、使用前應按嚴格要求進行清洗、消毒殺菌;每次灌裝的成品酒應按工藝要求連續裝完、沒有裝完的酒應有嚴密的貯存防汙染措施。

7、其他衛生要求

《1》接觸食品《包括原料、半成品、成品》或與食品有接觸的物品應符合衛生要求

8、接觸食品的器具、手套、和內外包裝材料等應清潔、衛生和安全。

《3》確保食品免受交叉汙染。

《4》保證操作人員手的清潔消毒,保持洗手間設施的清潔。

《5》防止潤滑劑、燃料、清洗消毒用品冷凝水及其他化學、物理、和生物等汙染物對食品造成安全危害。

《6》正確標註、存放和使用各類有毒化學物質

《7》保證與食品接觸的員工的身體健康和衛生。

《8》應有效清除和預防鼠害和蟲害。

三原輔料的質量控制

《一》原輔料質量控制

桑果酒質量的好壞、主要取決於原料的質量原料的質量主要包括釀酒原料的產地、成熟度及新鮮度

這些因素對釀成桑果酒具有決定性的影響。

1、產地要求

本公司應選擇適合與釀酒用的優良桑果原料採購的原料應生長在生態條件良好、遠離汙染《造紙廠、印刷廠、垃圾處理廠等》2km以外具有可持續生產能力的農業生產區域。

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