保健食品生產過程質量控制點監測的標準管理規程

2022-04-01 11:01:58 字數 1290 閱讀 2738

6.2.2 包裝過程:包裝過程應將保健品與外包裝箱、說明書進行核對無誤後,方可進行包裝作業。

6.3 檔案歸檔:

——中間控制記錄填寫正確無遺漏;

——印刷包裝材料樣品已齊全正確無誤。批檔案最後必須送交品管部。

7 清場:

生產現場在換批號和更換品種、規格時,應按清場管理要求進行清場。品管人員驗收清場合格後應掛標示牌。

8 工序管理:

8.1 工序質量管理由公司品管部負責管理。

工序質量管理的物件是使生產過程中構成工序質量的要素,即人、裝置、物料、工藝方法及環境等五個方面均處於控制狀態,為此分析找出其中主導要素。

對影響工序質量的主導要素,提出管理控制方法並加以實施。

8.2 管理內容與要求:

8.2.1 管理內容:

8.2.1.1 決定管理專案即質量、成本、數量、安全、裝置和人等。

8.2.1.2 決定管理目標及其控制點。

8.2.1.3 決定達到目標的方法並進行規程化。

8.2.1.3.1 確定裝置、檢驗器具。

8.2.1.3.2 確定操作方法、環境及其程式。

8.2.1.3.3 確定物料的質量要求。

8.2.1.3.4 確定計量、檢驗、考核、試驗等方法,以及工序質量審核和產品檢驗方法。

8.2.1.4 決定檢驗及評價方法。

8.2.1.5 決定處理方法。

8.2.2 管理要求:

8.2.2.1 工序質量管理由品管部組織有關部門共同進行,以保證質量管理工作的質量。

8.2.2.2 工序質量管理工作經常進行活動,計畫和方案報公司主管領導批准後實施。

8.3 檢查:

8.3.1 檢查各部門有無工序質量管理規程、原始記錄、檢查結果及措施。

8.3.2 檢查措施實施情況。

9 生產人員必須嚴格遵守工藝規程及崗位操作法的各項規定,及時、準確、如實地做好生產記錄。

10 班組長定期組織技術培訓,講解工藝規程及有關知識,定期考核以便工人能熟練掌握操作內容、原理和要求。

11 操作中發現不正常現象,操作者必須立即報告班組長、品管人員,並共同分析原因,尋求解決辦法。

12 執行崗位操作法以自檢為主,員工之間的自檢應由車間主管檢查。

13 生產部班組長應每天檢查崗位操作法執**況及生產記錄,並填寫工藝查證記錄,品管部負責人經常檢查品管人員對工藝查證的情況。

14 公司品管部品管人員主管、生產部各車間主管、班組長、品管人員應經常檢查崗位操作法及工藝規程執**況,對執行好的車間及時給予表彰,發現問題及時整改,並視情節輕重給予教育或處分,以切實保證工藝規程和崗位操作法的嚴格執行。

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