學習導航
通過學習本課程，你將能夠：
● 知曉過程檢驗的成本收入；
● 了解過程檢驗的裝置及模具保障；
● 掌握過程檢驗的控制辦法。
一、過程檢驗的成本
1.過程檢驗的成本投入
質量計畫的編制及規劃
質量是製造和規劃出來的，靠檢驗約束不了產品質量。質量計畫要計畫每乙個工序做到什麼程度，通過什麼進行保障，如人工保障、量具保障、裝置保障、加工過程的定位保障等，質量控制系統才會良好執行。
有了規劃，就可以在規定的程式上進行相關操作，如模具保障、驗收等，生產中就會減少問題的出現。
過程控制的預防成本
過程控制中要有預防的成本，如質量的策劃和過程的工藝監督等。
檢驗執行的成本
檢驗執行成本包括實驗室、檢驗損耗以及現場的測試。
過程檢驗裝置的投入
企業必須保證檢驗裝置（如測厚儀、測量儀），該投入的一定要投入，一定要做好現場5s，還要營造質量氛圍，培養質量意識。
2.過程檢驗的裝置及模具保障
數控工具機的質量程式保障
數控工具機的精度高，只要編好程式，工件會自動進行加工，加工過程基本不用人工控制，產品加工完基本都合格，只需抽檢。
過程加工的模具首、末檢
模具的首檢，就是模具裝到機器上進行生產時，對第一件產品要全檢，看整個的過程與以前相比有沒有變形、是否到位，到位了就可以通過。
模具的末檢是最後一件產品完成後，原則上要和模具放在一起，以便隨時使用模具時，可以拿已完成產品對模具進行測量，以確定模具能正常使用。
要管理好模具，只需定位擺放末檢的零件。
過程檢的簡易測量與控制
在檢驗過程中，常用的測量工具是塞規和樣板。比如，車完螺紋後，用螺紋通止，剛好能通下去很鬆地擰進去，再把止端放上，擰上很緊，這就是合適的。
用樣板測量時，要給樣板塗上紅油（印油），在產品上刮一下，觀察它的顏色，顏色比較均勻就通過。
用簡易的測量方式時，檢驗越簡單越好。
二、過程檢驗的執行辦法
1.過程檢驗的控制方法
「三自一控」
所謂「三自一控」，就是自檢、自分、自糾，控制一次交驗合格率。一次交驗合格率，也稱直通率。
做到「三自一控」，需要注意三點：
第一，培養員工能夠自檢，能知道產品的好壞；
第二，培養員工能夠自分，即自己能區分開好與壞；
第三，培養員工能夠自糾，就是自己學會糾正，如要知道從**返工，能夠挽救產品。
「三檢制」
「三檢制」就是首檢、互檢和巡檢。
首件檢必需進行，它能約束員工的狀態、約束員工使用的工藝工序。
互檢就是上道工序對下道工序的檢驗，如下道工序要檢驗工序介面的基準位，介面的接合部位是否合適。
在裝置***，模具有保障，人員的技能符合技能要求時，就需要設定巡檢，巡檢可以設定操作方法，如要求按照安排進行的測量，要進行記錄完成。
「三工序」
「三工序」就是首先複查上道工序，產品製造出來後要先檢視製造工序是否符合工業要求，然後保證本工序的正常執行，最後服務下工序，要給下工序留餘地。
「三不放過」
「三不放過」包括質量事故原因不清不放過、責任者沒有受到教育不放過、整改措施不落實不放過。
「三不放過」就是要查清原因，讓責任者及相關人員受到教育，如8d報告。
過程檢驗控制中，要求開發、供方、生產、質保、銷售在一起協商乙個共同的質量標準，做到質量同步。
要點提示
過程檢驗的控制方法：
① 三自一控；
② 三檢制；
③ 三工序；
④ 三不放過。
2.過程檢驗的控制案例
【案例】
富特帶鋼的過程控制
杭州的富特帶鋼在過程控制措施有三個：
首先，對客戶投訴產品質量問題（計算方法有問題，使寫的重量數和交的重量數不一致，納入質量問題中），解決辦法是在所有的吊車上都安裝承重器，直接按數字記錄。這個過程控制雖然投資大，但是避免了以後的糾紛。
其次，在定期過程檢驗中，要求質量部經理在現場質量抽檢後，還要每週抽查兩次，檢視是否存在問題，存在偽資料。
第三，把過去的兩個工段長改成乙個，另乙個工段長改為過程巡檢。
博世的生產動態表
博世不重視過程控制，如在成品裡裁一捲料，開啟把頭量一下，或者把重新開啟一捲中間抽查一下，實際上沒有過程驗證，結果產品合格率只有49%。
後來，企業設計了乙個生產動態表，用來掌握質量和生產程度，表裡既含噸位又含生產與質量。表中隱藏了過程控制，通過圖表和月底清根就能看出過程控制是否到位。
通過生產動態表控制，博士整個產品質量提公升了30%以上。
家具五金、塑料、工具、鞋業、服裝、裝置、化工等都有質量控制方法。家具五金的質量控制實行目測，目測以對比法為主，就是以客戶確認的樣件為主。化工行業主要看目視化的透明東西（溫度、壓力、濕氣）和引數，如果引數不合適，要馬上調整，不調整就會造成批廢。
生產過程和過程檢驗控制程式
1.目的 本程式通過對影響產品質量的人 機器 物料 方法 環境等因素進行適當有效的控制，以確保生產過程中的產品品質，滿足安全玻璃產品質量要求。2.範圍 適用於生產過程各工序及過程檢驗的控制。3.職責 3.1 生產部主管需對本程式所屬過程的正確有效的執行負責 3.2 工序組長需對各工序產品質量控制負責...
生產過程質量控制
建立質量控制制度，是建立企業標準化生產流程和實現公司戰略目標的有效途徑和必要手段。要釀造好的桑果酒著先要有好的原料，第二要有符合工藝要求的釀酒裝置 第三要有科學合理的工藝技術。原料和裝置是硬體 工藝技術是軟體。在硬體規定的前提下 產品質量的差異就取決於操作技能與嚴格的質量管理。一 人員技能 食品安全...
生產過程檢驗流程圖
物資 計畫工作流程 生產過程組織設計流程 生產過程各職能模組配合流程 生產製程控制流程 勞動定額管理程式 說明 完善勞動生產定額管理，對於一車間這樣的裝備製造型車間尤為重要。勞動工時消耗構成圖 返工處理作業流程圖 外協計畫編制流程圖 裝置管理流程與責任圖 裝置使用的管理程式 原材料驗收管理流程 成品...