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1 目的
對關鍵（質量控制點）工序實施控制，以滿足產品的關鍵質量特性及對質量波動較大的工序進行
有效控制。
2 範圍
適用本公司的產品在生產過程中的關鍵（質量控制點）工序。
3 職責
3.1 工程部根據產品的工藝流程提出關鍵工序（質量控制點）。
3.2 工程部根據產品關鍵工序（質量控制點）的特點，提出在生產中所需購買的裝置清單。
3.3 採購部根據《請購單》，購買相應的裝置，按《採購控制程式》中的相關條款執行。
4 實施步驟
4.1流程圖
4.2 程式
4.2.1關鍵過程的確認
4.2.2 關鍵過程：
4.2.3 關鍵過程的確認包括：
a 對產品質量、效能、功能、壽命及成本等有直接影響的工序；
b 產品重要特性形成的工序
c 工藝複雜、質量容易波動、對員工技藝要求比較高或問題較多的工序
4.1.1.2 對這些應進行確認，證實它們的過程能力。
4.1.1.3 根據公司主導產品工藝流程，注塑，成型工序列入關鍵工序，建立質量控制點。
4.2 工程部應主導對關鍵工序（質量控制點）所使用的裝置、設施能力（包括精度、安全性、可用性等要求）進行驗證，以及維護保養要有嚴格要求，以滿足關鍵工序（質量控制點）裝置能力的要求。並儲存維護、保養的記錄，具體執行《生產裝置管理辦法》和《監控和測量控制程式》的有關規定。
4.3 管理部對配置在關鍵工序（質量控制點）的員工應相對穩定，其員工上崗前應進行崗位培訓由其所在的部門負責培訓，培訓經考試或考核合格，持證上崗。並且每年還應進行培訓和考核，進行資格認可的確認。
具體參見《員工培訓管理辦法》有關條款。
4.4 工程部對關鍵工序（質量控制點）確定最終引數，編制相應的作業檔案，或工序質量控制說明，經工程部長批准並實施，以確保產品質量。
56關鍵和特殊工序控制辦法
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