一、內膽下料要求
1. 內膽下料工序至內絲焊接工序由北川福德負責生產完成，並要求按本規定嚴格執行；
2. 按照訂單圖紙各型號尺寸下料；材料牌號sus304-2b；
3. 未注公差：製件的尺寸應符合圖紙規定的尺寸及精度等級；凡圖紙未標註公差的製件，其尺寸均屬於自由公差；金屬製件自由公差按m級精度檢查，具體數值摘錄如下：（單位:mm）
.4. 檢查製件的外觀，毛刺高度允許值：參照下表 (單位:mm)
4.1製件斷面及變角處不允許有撕裂、裂紋或夾層現象；
4.2製件應無壓傷（如麻點、槽坑等）、劃傷、凹凸不平的現象；
4.3 拉延件壁厚應變化均勻，不允許有皺紋、皺摺、拉裂現象；
5. 凡達到上述尺寸精度及外觀指標者為合格；其它，有一項達不到要求的，即為廢品；
6. 加工首件，必須經外協供貨商檢驗員確認，若出現批量不合格，山東福德有權拒收、不予付款。
二、衝管口、衝排汙孔、進水孔、溢流孔、上排氣孔
1. 內膽下料工序至內絲焊接工序由北川福德負責生產完成，並要求按本規定嚴格執行；
2. 各管口直徑尺寸要嚴格按照圖紙選模具加工；
3. 衝各管口孔前，先在沖孔位置塗抹切削油，提高切削過程效率，降低加工熱量，保護模具，提高沖孔質量；
4. 所有的管口位置必須在一條直線（直線是垂直於側邊沿的）上，不得有偏斜，按照圖紙技術要求執行，另見圖紙；
5. 各管口邊沿不得有裂縫，否則為廢品；
6. 必須保證首管孔和尾管口距側邊的距離公差在允許範圍內（誤差允許範圍1-2mm）；
7. 根據訂單情況來確定是否要衝上排氣孔；孔的規格尺寸嚴格按照圖紙所提供的資料；
8. 加工首件，必須經外協供貨商檢驗員確認，若出現批量不合格，山東福德有權拒收、不予付款。
三、管口翻邊
1. 內膽下料工序至內絲焊接工序由北川福德負責生產完成，並要求按本規定嚴格執行；
2. 翻邊要規整，不得有裂紋；必須符合圖紙的要求；
3. 翻出的邊必須保持平滑，不得有凹凸的形狀，不得有裂紋；
4. 加工首件，必須經外協供貨商檢驗員確認，若出現批量不合格，山東福德有權拒收、不予付款。
四、進水口、溢流口連線內絲焊接（關鍵工序★）
1. 內膽下料工序至內絲焊接工序由北川福德負責生產完成，並要求按本規定嚴格執行；
2. 選用規格正確的內絲；
3. 清理準備焊接的部位，避免有油，影響焊接質量；
4. 檢查焊接裝置、電、氣、氬氣，把焊接裝置的引數調整到合理，依據經驗判斷有無異常；
5. 在加工之前需對裝置的情況進行排查，接通配電箱開關，檢查壓縮空氣（氣壓≥0.6mpa），控制面板上各項的額定規格為：
（額定輸入電壓380v、電源頻率：50hz、起始電流：4-400a、脈衝電流：
4-400a、收弧電流：4-400a、提前送氣時間：0.
3s、）確認無誤後，焊接作業方可開始：
6. 焊接處須均勻光滑，焊接完成後，檢查有無斷焊、漏焊、過焊、偏焊等現象；
7. 焊口冷卻後，從一面澆水，觀察另一面是否有漏水現象，無異常即合格。
五、內封頭側排氣管焊接、電加熱管連線內絲焊接（關鍵工序★）
1. 內封頭上的側排氣管、電加熱管連線內絲由周村代工點焊接完成，並要求嚴格按本規定執行；
2. 先按照圖紙要求衝側排氣孔、衝電加熱管連線內絲孔；
3. 以氣體保護焊形式，焊接側排氣管和內絲，焊接填料必須為不鏽鋼材質，保證焊接部位的防鏽、耐腐蝕性；
4. 焊接處須均勻光滑，焊接完成後，檢查有無斷焊、漏焊、過焊、偏焊等現象；
5. 焊口冷卻後，從一面澆水，觀察另一面是否有漏水現象，無異常即合格。
六、外協零部件質量控制
1. 外協零部件生產完畢，送貨至公司後，由倉儲運輸部通知進貨質量檢查員進行檢驗；
2. 檢驗員依據本規則和各產品標準檢測外協部件，並嚴格執行各項檢驗記錄要求，真實記錄，嚴格把控；
3. 如有不合格品，填寫《質量問題報告處置單》，並匯報至上級，堅持拒收不合格品的原則；
4. 質量技術部定期完成《**商評價》等管理檔案。
山東福德科技****
質量技術部
2011-12-1
關鍵工序控制辦法
當前版本審批記錄 1 目的 對關鍵 質量控制點 工序實施控制，以滿足產品的關鍵質量特性及對質量波動較大的工序進行 有效控制。2 範圍 適用本公司的產品在生產過程中的關鍵 質量控制點 工序。3 職責 3.1 工程部根據產品的工藝流程提出關鍵工序 質量控制點 3.2 工程部根據產品關鍵工序 質量控制點 ...
關鍵工序控制規範
檔案編號 am js02 09 版本 修訂號 a 0 編制 審核 批准 受控狀態 部門編號 2012年06月05日發布2012年06月10日實施 河南愛瑪車業 1 目的 為有效的對關鍵工序進行控制，從而為我公司產品質量的穩定提供乙個有效的保障，特制定本程式。2 適用範圍 本程式適用於我公司產品生產過...
特殊過程關鍵工序控制計畫
2015年12月20日 特殊過程 關鍵工序質量控制計畫 1 水下灌注混凝土控制要點 1 對混凝土的技術要求 混凝土的坍落度18 22cm 含砂率採用40 50 水灰比宜用0.5 0.6 應盡量縮短灌注時間，連續作業。2 灌注裝置的選擇 導管的內徑採用dn300mm 導管逐節安裝，注意安放好橡膠墊圈，...