目錄一、工程概況1
二、施工準備1
1、技術準備1
2、施工協調2
3、現場準備2
4、人員材料準備3
三、施工部署4
1、吊裝運輸工具選擇4
2、施工順序及工期安排4
3、勞動力計畫安排4
四、鋼梁運輸5
（一）場外運輸5
（二）場內運輸6
五、鋼結構吊裝8
六、安全注意事項10
七、計算12
八、附件、附圖
附圖1：鋼結構吊裝平面圖
附圖2：鋼結構吊裝立面圖
附圖3：吊車支設位置圖
附圖4-8：鋼梁吊裝位置圖
附件1：吊車效能引數表
一、工程概況
本工程由兩棟主體塔樓、裙樓和地下車庫組成，主體塔樓（a座、b座）地上26層，地下3層，採用框架-核心筒結構，內筒為剪力牆，外筒為密柱組成的框筒，主樓頂部為機電裝置及附屬設施層，總建築面積為139495 m2：總高度為99.9m；主樓之間和其外側的裙樓為地上4層，地下3層，框架結構，本工程地上建築外圍的車庫部分為純地下3層，框架結構，車庫頂板以上有覆土層。
±0.00的絕對標高為40.00m。
本工程地上a、b主樓之間為鋼結構大堂，10、12鋼梁為鋼結構主梁gl1，主梁為700mm寬，3000mm高箱梁，長度為53.65m。每根梁重量為79.
85t，為方便運輸、吊裝和現場施工，經設計同意，每根主梁分3段，最大一段重量為45噸，長度為25公尺，每段之間通過高強螺栓進行連線。
除主梁外大堂鋼結構有gl2-gl10等型號次梁，共計52根，次梁跨度為4.0～15.12公尺不等，重量從0.
3～4.0噸不等。本方案主要考慮大堂主箱梁gl1吊裝施工，其他次梁、檁條等考慮採用現場塔吊、導鏈等進行吊裝和安裝，詳見大堂鋼結構安裝施工方案。
二、施工準備
1、技術準備
（1）鋼結構技術人員、吊裝人員、汽車吊司機、訊號工、專案部技術人員等共同熟悉圖紙，現場勘查，確定好吊車行走線路、吊車支腿位置、鋼梁運輸車輛行走線路、鋼梁存放位置等，提前做好施工方案並經設計、公司等部門審批。
（2）檢查鋼梁下混凝土柱子的強度等級是否達到設計要求，檢查柱頂標高及柱子位置是否滿足要求。
（3）做好現場結構支撐的技術交底。
2、施工協調
（1）提前與鋼結構施工單位簽訂安全協議，保證施工安全。
（2）鋼結構施工單位提前與交通隊聯絡，了解經過橋梁路口的限重、限寬和限高等問題，確定鋼梁的運輸線路，運輸時間。
（3）場外運輸由鋼結構施工單位聯絡交通隊進行護送，場外運輸時間必須在夜間12點後進行運輸，必須在白天進行吊裝，夜間嚴禁進行吊裝。
3、現場準備
（1）吊裝前，用白灰撒出吊車、運輸車輛的行走線路。
（2）用白灰線撒出吊車支腿的支設位置，吊車支腿必須在撒出的白灰線範圍內。
（3）對吊車和運輸車輛行走範圍內的結構進行支撐加固，支撐從基礎底板開始一直支撐到地下一層頂板。
（4）對吊車支腿範圍內的結構進行加強支撐。
（5）由於a樓地幫浦影響鋼結構運輸及吊裝，必須將a樓地幫浦進行移位。
（6）對b樓鋼筋存放場地進行拆除移位。
（7）裙房後鍋爐房須盡快施工回填，對靠近吊車支腿的鍋爐房邊坡進行加固處理。
（8）對影響吊車支設的裙房北側宿舍、圍牆等進行拆除。
（9）對裙房北側食堂、宿舍邊高低差路面進行填平處理。
（10）對裙房北側高出結構面和柱頂結構以上的鋼管架子進行拆除和加固。
（11）搭設好主梁接頭處的支撐架子，架子頂標高為15.85，高出結構柱頂標高50mm。
（12）10軸和12軸主梁下搭設雙層水平接網，接網寬度為7公尺，高度為6公尺。
4、人員工具準備
（1）吊車司機、訊號工等特殊工種必須持證上崗，必須將上崗證影印件上交專案部備案，隨身戴原件備查。
（2）施工所需工具材料詳見下表
三、施工部署
1、運輸吊裝工具選型
（1）運輸車：選用2臺，車長30公尺，車寬2.0公尺，車自重約15噸，車載鋼梁後最大重量為45噸。
（2）汽車吊：選用hc920型號300噸汽車吊，車長18公尺，車寬2.6公尺，車自重100噸車共有輪胎28個，輪胎寬度為350mm，平均每個輪胎輪壓約為4噸。
汽車吊支設後共計為四個支腿，每個支腿面積為2.0×2.0公尺，起吊後支腿的最大壓力為140噸。
吊車的基本引數詳見後附件1。
（3）汽車吊吊繩、鎖具：汽車吊鋼絲繩、鎖具必須採用吊車原有鋼絲繩和鎖具。
2、施工順序及工期安排
吊裝順序為： 10軸gl1（c段）→12軸 gl1（c段）→10軸 gl1（b段）→10軸gl1（a段）→12軸gl1（b段）→12軸gl1（a段）。
計畫分兩天進行吊裝，第一天吊車支設在裙房北側，吊裝裙房10軸和12軸第三段主箱梁。第二天吊車移位到11軸/f-g軸處吊裝剩下的四段主鋼梁。
3、勞動力安排
計畫安排汽車吊司機2人，訊號工4人（2人在地面，2人在作業面），指揮交通人員4人，掛摘吊鉤人員4人，支設吊車人員8人，廠家技術人員1人，廠家現場指揮1人。
專案部安全、生產、技術、質量、機械、電工及甲方、監理等相關人員現場旁站監督指揮，協調解決現場問題。
四、鋼梁運輸吊裝
（一）場外運輸
1、大堂主箱梁在運輸前，須由甲方、監理、總包技術、質量等相關人員對主箱梁的加工尺寸、形狀，接頭連線節點、接頭連線質量等進行全面檢查，檢查每段箱梁的吊裝點（每段箱梁兩個吊裝點，分別在箱梁的1/3處）設定是否正確，吊裝點焊接質量等進行檢查。檢查主箱梁預留螺栓孔位置、尺寸大小等是否準確。檢查主箱梁的除鏽和防鏽漆的塗刷質量；檢查主箱梁的鋼材試驗、焊接試驗、焊縫探傷試驗、主箱梁出廠合格證等資料是否齊全有效。
經檢查，主箱梁質量、資料等齊全合格後，方可進行運輸。
2、運輸前，與鋼結構施工單位簽訂安全協議，明確安全責任範圍，保證施工安全。場外運輸全部由鋼結構廠家負責，場內運輸由專案部配合鋼結構廠家進行運輸吊裝。
3、鋼結構施工單位提前與交通隊聯絡，了解經過橋梁路口的限重、限寬和限高等問題，確定鋼梁的運輸線路，運輸時間。
4、場外運輸由鋼結構施工單位聯絡交通隊進行護送，場外運輸時間必須在夜間12點後進行運輸，必須在白天進行吊裝，夜間嚴禁進行吊裝。
5、吊裝北側裙房鋼梁時，汽車吊和運輸車輛須經過現場東側道路，鋼結構廠家必須提前確定好該處道路上的電線、**線等高度是否滿足要求，地面井蓋、雨水篦子等能否滿足承載力要求，必要時必須進行加固加強處理，同時該處路段夜間須設定足夠的照明。
（二）場內運輸
1、裙房北側運輸：吊車和運輸車輛全部在結構外行走，不需要考慮對結構的影響，為保證道路下管線、井蓋等的安全，在運輸過程中，需在車輛行走路線上鋪設鋼板防護。為保證吊車支腿位置安全，需盡快完成鍋爐房地下結構施工，完成鍋爐房靠近宿舍處和主樓北側肥槽土方回填。
同時需對鍋爐房邊坡與鍋爐房外牆用鋼管進行加固支撐。
2、大堂南側運輸
（1）吊車行走路線
吊車到達南側大門後，吊車沿11軸中心線後退進入現場，吊車輪壓在11軸兩側的柱帽和頂板上。吊車停靠在1/10-1/11軸/e-g軸之間，然後進行吊車支設。吊車行走線路見附圖1：
車輛行走路線圖、支腿位置詳見後附圖2：吊車支腿位置圖。
（2）鋼梁運輸車輛行走路線
主鋼梁運至現場後，分別在10-11軸之間和11-12軸之間進入現場，停靠在吊車兩邊。運輸車行走停靠位置詳見後附圖1：車輛行走路線圖。
3、結構支撐
（1）地下車庫部位結構支撐
地下一層車庫頂板的標高為-3.0m，頂板厚度為400mm，頂板混凝土強度等級為c40p8，每個柱子頂部都有柱帽，柱帽尺寸為3300×2800×900mm，車庫頂回填2公尺左右的種植土。
地下車庫部位結構支撐範圍為1/9-1/12軸/a-e軸，支撐從地下三層底板開始一直支撐到地下一層頂板。採用φ48（壁厚為3.5mm）鋼管支撐，其立杆間距為900×900mm，橫桿間距為900 mm，詳見後附圖3：
車庫支撐平面圖。
（2）e軸/10-12軸混凝土牆側面支撐
大堂e軸北側標高為-1.05m，南側標高為-3.00m，過吊車時會對該處混凝土梁造成側面壓力，該處混凝土梁的截面尺寸為：
400×2350mm，為保證該梁結構安全，須對梁側面進行支撐，支撐採用水平支撐與斜向支撐相結合的方法，詳見後附圖4：吊裝立面圖。
（3）吊車支腿位置支撐
在吊車支腿下的結構支撐面積為6×6m，其中4×4m範圍內，採用間距為300×300mm的立管進行支撐，支腿下4公尺範圍外採用900×900mm間距鋼管支撐，結構梁通長支撐。鋼管底部墊100×50mm厚木板，頂部採用頂托加100×100mm方木支撐，頂托外露長度不得超過300mm，水平杆間距為0.90m，所有頂托必須頂緊，在吊裝前必須對所有立桿進行檢查。
（4）大堂內主梁接頭位置支撐
主梁接頭處須在大堂內首層地面搭設15.8公尺高支撐架子，架子搭設尺寸為6.0×6.
0公尺架子頂鋪設工字鋼和鋼板。架子上須承載30噸的重量。詳見附圖5：
鋼梁支撐架子平面圖。
為保證支撐架子處結構樓板安全，須從地下三層樓板開始支撐，一直支撐到地下一層頂板。結構樓板支撐架子的尺寸為9×9公尺，支撐立桿間距為900×900mm。
五、鋼梁吊裝
（一）吊裝前準備
1、檢查柱頂埋件、螺栓的位置、標高、幾何尺寸等是否準確，並進行調整。
2、在柱頂放好標高線、梁中線等位置線。
3、對柱頂埋件進行除鏽處理，對主梁壓住範圍內埋件除鏽後提前刷好防鏽漆。
4、在主梁上放出位置尺寸線。
5、準備好撬棍、工具袋、電焊機、螺栓、螺母、墊片等各種工具材料。
（二）吊裝前的檢查
1、檢查吊車的各種的效能是否完好，司機、訊號工的上崗證是否齊全有效。
2、檢查吊車的鋼絲繩、吊鉤、鎖具等是否完好可靠。
3、檢查吊車支腿位置是否準確，支腿下支撐是否牢固，支撐的頂托是否全部頂緊。
4、檢查吊車四周有無障礙物，是否影響吊車轉臂。
5、檢查柱頂架子搭設是否符合安全和施工要求，柱頂架子高度不得超過柱頂標高。
鋼結構吊裝施工方案
百特醫療用品 fina3擴建專案鋼結 構平台施 工方案編制人 審核人 審批人 華仁建設集團 2015年6月 目錄一工程概況 二工程特點 三施工準備 四施工現場平面布置 五資源計畫 六主要施工方案及施工方法 七質量保證措施 八安全保證措施 九文明施工措施 十工期保證措施 一 工程概況 本工程主要考慮1...
鋼結構吊裝施工方案
編制 審核 第一章鋼架構安裝施工 第一節安裝施工作業準備 施工準備工作 鋼架構安裝應重點做好以下幾項工作 1 設計圖紙的審核 2 測量定位依據點的交接與校測 3 測量器具的校定與檢校 4 建築物測量驗線 5 鋼架構安裝階段的測量放線工作。一 作業現場的準備 為了保證施工的正常執行，不致在施工過程中因...
鋼結構吊裝施工方案
一 工程概況 1 工程名稱 機匣加工廠房 2 工程地點 貴陽國家高新技術產業開發區沙文生態科技產業園 3 工程規模及結構型式 占地面積16243m2，總建築面積18875m2 結構形式為鋼筋混凝土框架結構及門式鋼架結構。本工程廠房部分為門式鋼架結構，主要柱網為 9 17 m 18 2 21 3 m,...