鋼結構吊裝施工方案

2021-03-04 09:33:59 字數 4249 閱讀 3327

百特醫療用品****fina3擴建專案鋼結

構平台施

工方案編制人:

審核人:

審批人:

華仁建設集團****

2023年6月

目錄一工程概況

二工程特點

三施工準備

四施工現場平面布置

五資源計畫

六主要施工方案及施工方法

七質量保證措施

八安全保證措施

九文明施工措施

十工期保證措施

一、工程概況

本工程主要考慮1#廠房鋼結構平台梁的安裝施工, 1#廠房分別在4.595公尺、12.695公尺、20.

195公尺有鋼結構平台,最大單根鋼梁跨度為6.88公尺,最大單根鋼梁重為455.4kg。

主鋼梁gl1採用q345b鋼板製作,次梁gl2採用q235b鋼板製作,吊車梁採用q235b鋼板製作,聯絡梁採用14a槽鋼。鋼梁與鋼梁之間採用高強螺栓連線,結合處鋼梁不得進行塗裝。

鋼平台採用6厚花紋鋼板進行鋪裝,本工程鋼結構所有進場材料,在廠家進行機械除鏽、噴塗防鏽漆。現場組裝完成後進行鋼梁防火塗料和花紋鋼板最後面漆的施工。

二、工程特點

1、施工範圍小,場地限制:本工程均為夾層施工,由於現場場地限制,構件無法在地面堆放、拼裝,必須採用塔吊通過卸料平台(鋼梁每次起吊限1根)運輸至各層樓面,為儘量減少材料的二次搬運,各種構件布置必須分類就近堆放,同時須合理安排吊裝路線,以提高工效。

2、構件品種多:本工程因各種鋼構件均需工廠加工製作,然後裝箱運輸至工地,各種構配件必須有組織、有計畫按圖紙要求分類編號,小構件須分類打包做到有條不紊。

3、本工程所有樓地面已進行了模板保護,施工時不得隨意拆除地面保護材料。

3、工期緊張,需組織好裝置及人員。

三、施工準備

1、技術準備工作

1.1組織審查施工圖紙,及時進行技術交底,明確施工重點和難點,劃分關鍵過程和特殊過程,為準時開工創造必要條件。

2、 物資準備工作

2.1根據施工計畫組織好施工機具的調配工作,並全面完成對機械裝置的保養和維護工作,使投入使用的施工機具處於最佳狀態。根據現場實際情況本工程的鋼梁採用1臺1.0t電動公升降機進行垂直方向的提公升安裝

2.2確定材料和預製件的運輸計畫,確保製作能滿足施工現場施工的需要。

3、勞動組織準備

3. 1建立現場管理機構並明確各工作崗位的職責。

3.2組織調遣施工隊伍,按專業選取精幹的人員參與本工程的施工建設。

3.3編制培訓計畫,加強對施工人員業務能力的技術培訓。

4、 施工現場準備

4. 1工程專案部人員提前進入現場,完成對施工場地的各項準備工作,為工程的順利進行創造條件。

4.2完成進場施工的各種準備手續,人員**安全教育的培訓。

四、施工現場平面布置

1. 施工臨時用的水和電,均安裝到位各樓層。

2. 材料盡量避免二次倒運,鋼構運輸至現場後,直接安放在各樓層拼裝區域內,以利於吊裝。

五、 資源計畫

在施工過程中,施工方法的選擇和施工機具的選擇是緊蜜相連的,所以,在選擇施工機具時,根據現場的實際情況需要考慮到施工機械的適用性與多用性的兼顧,盡可能充分發揮施工機械的效率和利用程度。在此基礎上,我們將初步選擇如下主要施工機具運用到本工程中:

現場施工用機械

勞動力計畫:

根據工程特點、所採用的主要施工方法及施工作業進度計畫施工勞動力計畫安排如下:

各工種勞動力按動態管理,根據工程進展情況調整。

六、 主要施工方案及施工方法

本工程施工遵照我國有關施工技術規範,結合現場實際情況而制定編寫。施工時根據施工圖紙以及施工方案措施上的內容要求進行。

(一)、鋼結構安裝工藝及質量控制程式:

鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb 50205-2001)

施工圖施工方案

鋼結構零部件、附件和配件

材料準備

安裝機具

基礎與支承面驗收合格

測量放線

施工條件構件驗收,並做安裝標誌

清理作業面

平台安裝

構件矯正

組拼裝結構構件就位

校正臨時固定

校正固定

安裝順序(主梁、次梁、聯絡梁)

鋼材及零、部件合格證

連線材料合格證

構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告

測量記錄

吊裝記錄

質量記錄

竣工圖《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb 50205-2001)

(二)、施工安裝流程圖:

1、安裝工藝流程:場地準備 → 構件進場 →連線板焊接 → 鋼梁就位 → 主鋼梁安裝 → 次鋼梁安裝 → 聯絡梁安裝 → 花紋鋼板安裝 → 欄杆安裝 → 塗裝

2、梁連線程式:對接調整 → 安裝高強螺栓 → 高強螺栓初擰 → 高強螺栓終擰。

(三)、鋼結構工程安裝

1、吊裝前準備工作:

在鋼結構進場吊裝施工現場安裝區域內地面材料的清理,以滿足構件進場及吊裝要求。

(1)本工程鋼結構安裝前,對建築物的定位軸線,標高和預埋板件偏差進行複測,確保以下內容:

(a) 結構梁混凝土強度達到設計要求。

(b) 周圍的軸線標誌和標高基準點準確齊全。

(c) 預埋鋼板做為梁的支承面,其支承面、預埋板的允許偏差應符合規範要求。

(2)超出規定的偏差,在吊裝之前應設法消除,構件製作允許偏差應符合規範要求。

(3)準備好所需的吊具、電焊機及勞保用品,為調整構件的標高準備好各種規格的鐵墊片、鋼楔。

(4)鋼結構運輸及安裝過程中,要採取措施防止構件變形、防止構件油漆表面受損。吊裝前應該清除構件表面雜物。

(5)認真核對實物與施工圖紙及吊裝方案,核對構件安裝的空間就位尺寸及已選定的起重機械效能和使用注意事項。

(6)掌握吊裝場地範圍內的地面,高空的環境狀況,注意障礙物。

(7)按施工圖紙,清點構件數量,規格型號、吊裝方向,排列順序,檢查構件吊裝前的外形有無變形、損傷、裂紋、脫落等,準備好吊裝用索具、吊具、調整和起重用具及梆扎加固材料,同時準備好高空作業施工用具及必要的空中行走、攀爬措施或條件;

(8)吊裝機械選用:

根據設計圖紙及現場實際情況,本工程各鋼梁採用1.0t電動公升降機進行吊裝安裝作業。

2、施工順序:

本工程鋼結構平台的安裝根據土建的施工進度進行,每層排架拆除並清理後立即進行吊裝作業,每層吊裝採用逐跨退吊方式,由一側往另一側退吊。在吊裝中根據構件進場情況,以及裝置就位可作相應調整,具體吊裝順序為:

(1)主梁吊裝

(2)次梁吊裝

(3)聯絡梁安裝 (根據結構吊裝進度同步施工)

(4)高強螺栓施工 (根據結構吊裝進度同步施工)

(5)平台花紋鋼板施工

(6)裝置洞口欄杆安裝

(7)節點油漆、防火塗料施工 (可根據結構吊裝進度同步施工)

3、鋼梁吊裝:

(1)構件的運輸

本工程梁吊裝前,先採用塔吊將鋼梁等吊運至需要安裝的樓面,並立即用液壓車將運至樓面的吊裝位置並按構件的吊裝要求分類就位,應注意構件不得集中堆放,以免樓面過度受力。

(2)吊裝機械

構件運輸至樓面並就位後,同樣採用塔吊將吊裝用電動公升降機吊運至樓面並安裝就位。本工程採用1臺電動公升降機進行吊裝,吊裝前公升降機四個支腳必須全部開啟並支撐平穩,並使公升降機處於吊裝梁的中間。吊裝時鋼梁平放在公升降機上(人工搬運)並擺放平衡,啟動公升降機使鋼梁提公升到需要安裝的位置標高,人工校準後進行安裝作業。

(見下圖)。

1.0t電動公升降機

鋼梁吊裝示意圖1

鋼梁吊裝示意圖2

(3)鋼梁連線

本工程鋼梁連線分為:鋼梁與混凝土框架梁的連、鋼梁與鋼梁焊接。主鋼梁安裝前先按圖紙設計確認連線件的焊接位置及標高,鋼梁連線如下圖所示:

(4)高強螺栓的施工

本次工程採用10.9級扭剪摩擦型高強螺栓,施工時需按照高強螺栓作業指導書要求執行。施工工藝:

作業準備 → 選擇螺栓並配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時螺栓 → 安裝高強螺栓 → 高強螺栓緊固 → 檢查驗收

a、安裝時高強螺栓應自由穿入孔內,不得強行敲打。扭剪型高強螺栓的

墊圈安在螺母一側,墊圈孔有倒角的一側應和螺母接觸,不得裝反(大六角頭、高

強螺栓的墊圈應安裝在螺栓頭一側和螺母一側,墊圈孔有倒角一側應和螺栓頭接觸,

不得裝反)。

b、螺栓不能自由穿入時,不得用氣割擴孔,要用絞刀絞孔,修孔時需使

板層緊貼,以防鐵屑進入板縫,絞孔後要用砂輪機清除孔邊毛刺,並清除鐵屑。

c、螺栓穿入方向宜一致,穿入高強螺栓用扳手緊固後,再卸下臨時螺栓,

以高強螺栓替換。不得在雨天安裝高強螺栓,且摩擦面應處於乾燥狀態。

鋼結構吊裝施工方案

編制 審核 第一章鋼架構安裝施工 第一節安裝施工作業準備 施工準備工作 鋼架構安裝應重點做好以下幾項工作 1 設計圖紙的審核 2 測量定位依據點的交接與校測 3 測量器具的校定與檢校 4 建築物測量驗線 5 鋼架構安裝階段的測量放線工作。一 作業現場的準備 為了保證施工的正常執行,不致在施工過程中因...

鋼結構吊裝施工方案

一 工程概況 1 工程名稱 機匣加工廠房 2 工程地點 貴陽國家高新技術產業開發區沙文生態科技產業園 3 工程規模及結構型式 占地面積16243m2,總建築面積18875m2 結構形式為鋼筋混凝土框架結構及門式鋼架結構。本工程廠房部分為門式鋼架結構,主要柱網為 9 17 m 18 2 21 3 m,...

鋼結構吊裝施工方案

目錄一 工程概況1 二 施工準備1 1 技術準備1 2 施工協調2 3 現場準備2 4 人員材料準備3 三 施工部署4 1 吊裝運輸工具選擇4 2 施工順序及工期安排4 3 勞動力計畫安排4 四 鋼梁運輸5 一 場外運輸5 二 場內運輸6 五 鋼結構吊裝8 六 安全注意事項10 七 計算12 八 附...