鋼結構吊裝施工方案

2021-09-18 07:24:57 字數 4590 閱讀 2852

一、工程概況

1、工程名稱:機匣加工廠房

2、工程地點:貴陽國家高新技術產業開發區沙文生態科技產業園

3、工程規模及結構型式:占地面積16243m2,總建築面積18875m2;結構形式為鋼筋混凝土框架結構及門式鋼架結構。

本工程廠房部分為門式鋼架結構,主要柱網為(9×17)m×(18×2+21×3)m,屋面樑端部下翼緣標高為8.50m。廠房總高為10.

950m。0.000相當於絕對標高1287.

8公尺。主體結構設計使用年限為50年。

二、吊裝前準備

1、構件的運輸

(1)、在裝卸、運輸過程應盡量保護構件,避免構件在運輸過程中受到損壞。

(2)、對一些次要構件如檁條、支撐、角隅撐等由於剛度較小、數量較多,在運輸過程中應進行打包,嚴禁散裝,造成發運的混亂。

(3)、運輸的構件必須按照吊裝要求程式進行發運,盡量考慮配套**,確保現場順利吊裝。

、構件應對稱放置在運輸車輛上,裝卸車時應對稱操作,確保車身和車上構件的固定。

(5)、次要構件和主要構件一起裝車運輸,不應在次要構件上堆放重型構件,造成構件的受壓變形。

(6)、構件運輸過程中應放置墊木,在用鋼絲繩固定時應做好構件四角保護工作,防止構件變形和刻斷鋼絲繩,對不穩定構件應採用支架穩定。

2、構件的堆放

(1)、構件堆放場地應平整,場基堅實,無積水。

(2)、構件堆放應使用墊木,墊木必須上下對齊,每堆構件堆放高度應視構件的情況分別掌握,一般和次要構件(支撐、檁條、牆樑等)不宜超過1m,重型和大型主要構件採用單層堆放,對平面剛度差的構件如桁架,一般採用豎立堆放,每堆一般為5榀組合,每榀之間應放墊木。

(3)、每堆構件與構件之間,留出一定的距離(一般為2m)。

(4)、如現場場地允許,構件可按吊裝順序及安裝位置,在保證起重機械及運輸車輛行走通暢的情況下,按各種型號分別堆放於吊裝位置附近。

(5)、構件編號宜放置在兩端醒目處,以便於吊裝時構件的查詢。

3、定位軸線及水準點的複測

(1)、對基礎螺栓的定位軸線,會同建設單位、監理單位、及其他有關單位一起對定位軸線進行驗線,做好記錄,對定位軸線進行標記,並做好保護。

(2)、根據建設單位提供的水準點,用水準儀進行閉合測量,並將水準點測設到施工現場內部,保持視線暢通,同時加以保護。

4、構件標註

吊裝前對鋼構件做好中心線,標高線的標註,對不對稱的構件還應標註安裝方向,對大型構件應標註出重心和吊點,標註可採用不同於構件塗裝塗料顏色的油漆作標記,做到清楚、準確、醒目。如下圖:

5、主要機械裝置

6、勞力計畫表:

7、場地、運輸路線及吊裝線路:

為了滿足現場吊裝要求,我單位先對先對廠房加工區1-18交a-e軸場地進行硬化處理,運輸線路從1交c-d軸作為運輸進口。吊裝順序為18軸→1軸,依次吊裝。

8、吊裝時對構件的保護

吊裝時如不採用焊接吊耳,在構件本身用鋼絲繩綁紮時對構件及鋼絲繩進行保護:

(1)、在構件四角做包角(用半圓鋼管內夾角鋼)以防止鋼絲繩刻斷。

(2)、在綁紮點處為防止工字型或h形鋼柱區域性擠壓破壞,可加一加強脛板,吊裝格構柱,綁紮點處支撐桿。

三、吊裝方法

1、鋼柱的吊裝

(1)、吊點的選擇

吊點位置及吊點的數量,根據鋼柱的形狀、斷面、長度、重量、吊機的起重效能等具體情況確定。

一般鋼柱彈性較好,吊點採用一點起吊,吊耳放置在柱頂處,柱身垂直、易於對線校正,對線校正。由於通過柱的重心位置,受到起重臂的長度限制,吊點也可設定在柱的1/3處,吊點斜吊,由於鋼柱傾斜,但對線校正比較困難。

對於長細鋼柱,為防止鋼柱變形,可採用二點或三點起吊。

(2)、起吊方法:

根據起重裝置和現場條件確定,鋼柱、梁等都採用單機旋轉法吊裝。

鋼柱運輸到現場,起重機邊起鉤邊迴轉邊使柱子繞柱腳旋轉而將鋼柱吊起。(注:起吊時應在柱腳下面放置墊木,以防止與地面發生摩擦,

同時保證吊點、柱腳基礎同在起重機吊桿迴旋的圓弧上)

(3)、臨時固定及校正方法:

鋼柱吊公升到位後,首先將鋼柱四邊中心線與基礎十字軸線對齊吻合,即用直尺將鋼柱四方中心線延長到邊上,四邊兼顧,當對準或偏差控制在規範之內時,即完成對位工作台。然後用螺母對鋼柱進行初步固定,接著對鋼柱進行臨時固定,之後,應在測量人員的測量監控下,利用臨時固定用的倒鏈,千斤頂等對鋼柱垂直度進行校正,對柱的標高進行調整,對柱的水平位置,間距進行處理。確認堅固無誤後,進入下道工序。

2、鋼梁、檁條、屋面板吊裝

(1)、吊點的選擇

鋼梁在吊裝前應前仔細計算鋼梁的重心,並在構件上作出明確的標註,吊裝時吊點的選擇應保證吊鉤與構件的中心線在同一鉛垂線上。對於跨度大的梁,由於側向剛度小,腹板寬厚比大的構件,防止構件扭曲和損壞,如果採用雙機抬吊,必要時考慮在兩機大鉤中間拉一跟鋼絲繩,在起鉤時兩機距離固定,防止互相拉動。

(2)、鋼梁的吊裝

鋼梁的特點是跨度大(即構件長)側向剛度很小,為了確保質量、安全、提高生產效率,減少勞動強度,根據現場條件和起重裝置能力,最大限度地擴大地面拼裝工作量,將地面組裝好的屋面量吊起就位,並與柱連線。可選用單機兩點或三點起吊或用鐵扁擔以減小索具所產生的對梁的壓力。

(3)、鋼吊車梁的吊裝

鋼吊車梁吊裝可才用專用吊耳或用鋼絲繩綁紮吊裝。

(4)、檁條的吊裝:

屋面檁條:將每一間檁條**好後一次吊至屋面上,然後人工逐根安放於相應的位置上.隨後安裝固定螺栓與隅撐.

(5)、屋面板的吊裝:

(a)、屋面板在成品出廠時已按此數量包裝**好吊起.成綑放在靠近屋面梁處,不允許放在檁條跨度的中部.

(b)、每塊板在運輸和吊裝過程中要注意搓口的保護.

(c)、屋面板必須在檁條和水平支撐安裝好後方可進行安裝.從第18軸開始,由下而上逐塊鋪張.每間的軸線為控制線,每鋪完一間後,在檢查鋪張的屋面板是否縱橫對齊和是否在控制線上,避免造成積慮誤差的情況.

(d)、天溝安裝,天溝必須在靠女兒牆邊的檀條安裝複核無誤後方可安裝,安裝時,注意在雨水落管口的位置找好坡度,注意焊縫的處理。

(e)、屋面板的安裝,屋面板的平面剛度較小,吊裝時應使四根吊索受力均勻,起吊時,用四根等長的千斤繩鉤住吊環即可。每開間屋面板的安裝順序,應自兩邊簷口逐次對稱地向屋脊推進,避免屋架半邊受荷,每安一塊對位後即與自攻釘臨時錨固於檁條上,最後才固定。

四、柱、梁校正

1、柱基標高調整

根據鋼柱的實際長度、柱底的平整度、鋼牛腿頂部及柱頂距柱底部的距離,有吊車的工程重點是保證牛腿頂部標高值,來決定基礎標高的調整數值。

具體做法如下:在鋼柱安裝前,在柱底板下的地腳螺栓上加乙個調整螺栓,用水準儀將螺母上表面的標高調整到柱底板標高齊平,安裝上鋼柱後,根據鋼柱牛腿面的標高或柱頂部與設計標高的差值,利用柱底板下的螺母來調整鋼柱的標高,柱子地板下面的空隙用無收縮沙漿漿法二次灌漿填實,如下圖:

2、縱橫十字線的對準

在鋼柱安裝前,用經緯儀在基礎上面將縱橫十字線劃出,同時在鋼柱柱身的四個面標出鋼柱的中心線。

在鋼柱安裝時,起重機不脫鉤的情況下,慢慢下落鋼柱,使鋼柱三個面的中心線與基礎上劃出的縱橫十字線對準,盡量做到線線相交,由於柱底板螺孔與預埋螺栓有一定的偏差,一般設計時考慮柱底板螺孔稍大(1mm左右),如果在設計考慮的範圍內仍然調整不到位,可對柱底板進行絞刀擴孔,同時上面壓蓋板用電焊固定。

3、柱身垂直度的校正

在鋼柱的縱橫十字線的延長線上架設兩台經緯儀,進行垂直度測量,通過調整鋼柱底板下面的調整螺母來校正鋼柱的垂直度,校正完畢後,鬆開纜風繩不受力,再進行復校調整,調整後將螺母擰緊。(注:調整螺母時,要保證其中一顆螺母不動)

4、鋼梁的校正

鋼梁的校正主要包括標高調整,縱橫軸線(直線度、軌鋸)和垂直度調整。

(1)、標高調整

當一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢後,用一台水準儀(精度在±3mm/km)架在梁上或專門搭設的平台上,進行每梁兩端高程的引測,將測量的資料加權平均,算出乙個標準值(此標準值的標高符合允許偏差),根據這一標準值計算出各點所需要加的墊板厚度,在吊車樑端部設定千斤頂頂空,在梁的兩端墊好墊板。

(2)、縱橫十字線的校正

柱子安裝完後,及時將柱間支撐安裝好形成排架,首先要用經緯儀在柱子縱向側端部從柱基控制軸線引到牛腿頂部,定出軸線距離吊車梁中心線的距離,在吊車頂面中心線拉一通長鋼絲,逐根吊車樑端部調整到位,可用千斤頂或手拉葫蘆進行軸線位移。

(3)、吊車梁垂直度校正

從吊車梁上翼緣掛錘球下來,測量線繩至梁腹板上下兩處的水平距離,如下圖,如a=a』說明垂直,如a≠a』,則可用鐵楔進行調整。

五、檢查和驗收

鋼結構主要構件安裝質量的檢查和驗收應嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收規範》(gb50221—2001)進行。

1、凡在施工中用到的原材料都必須嚴格的按照規範進行全數檢查,檢查的方法是檢查質量證明檔案、中文標誌幾檢驗報告等。

2、對鋼構件的加工質量應檢查專案為幾何尺寸,連線板零件的位置,角度、螺栓孔的直徑及位置,焊接質量外觀,焊縫的坡口,磨擦面的質量,焊縫探傷報告及所有鋼結構製作時的預檢、自檢檔案等相關資料。

3、在鋼結構吊裝完成後,應對鋼柱的軸線位移、垂直度,鋼梁、鋼桁架、吊車梁的水平度、跨中垂直度,側向彎曲、軌距等進行仔細的檢查驗收,並做好詳細的檢查驗收記錄。

4、鋼結構主體結構完成後,進行自檢合格後,應有專案經理或技術總負責人提出,經監理單位,建設單同意,邀請監理單位、建設單位、設計單位、質監單位及有關部門領導進行主體結構中間驗收。

5、鋼結構工程質量驗收標準

(1)、單層鋼結構中柱子允許偏差及檢驗方法:

(2)、鋼梁安裝允許偏差及檢查方法:

六、質量保證措施

鋼結構吊裝施工方案

百特醫療用品 fina3擴建專案鋼結 構平台施 工方案編制人 審核人 審批人 華仁建設集團 2015年6月 目錄一工程概況 二工程特點 三施工準備 四施工現場平面布置 五資源計畫 六主要施工方案及施工方法 七質量保證措施 八安全保證措施 九文明施工措施 十工期保證措施 一 工程概況 本工程主要考慮1...

鋼結構吊裝施工方案

編制 審核 第一章鋼架構安裝施工 第一節安裝施工作業準備 施工準備工作 鋼架構安裝應重點做好以下幾項工作 1 設計圖紙的審核 2 測量定位依據點的交接與校測 3 測量器具的校定與檢校 4 建築物測量驗線 5 鋼架構安裝階段的測量放線工作。一 作業現場的準備 為了保證施工的正常執行,不致在施工過程中因...

鋼結構吊裝施工方案

目錄一 工程概況1 二 施工準備1 1 技術準備1 2 施工協調2 3 現場準備2 4 人員材料準備3 三 施工部署4 1 吊裝運輸工具選擇4 2 施工順序及工期安排4 3 勞動力計畫安排4 四 鋼梁運輸5 一 場外運輸5 二 場內運輸6 五 鋼結構吊裝8 六 安全注意事項10 七 計算12 八 附...