一、 工程概況：
冷卻車間結構形式為輕鋼結構，建築面積為13774.5㎡，車間長×寬為297m×42m，柱距7.5m，單層廠房，簷高11.
25m，門式鋼架結構，兩連跨，每跨跨距為21m，兩跨內均安裝5噸橋式吊車，屋面安天窗，屋蓋採用輕鋼檁條和單層壓型鋼板，鋼結構制安量為675噸。
為了提高冷卻車間安裝精度和安裝時的安全性採用單元安裝。
二、 安裝準備：
1、組織工人學習有關安裝圖紙和有關安裝的施工規範，依據施工組織平面圖，做好現場建築物的防護，對作業範圍內空中電纜設明顯標誌。
做好現場的三通一平工作，清掃立柱基礎的灰土，排除施工現場的積水。
2、定位測量：
土建隊應向安裝隊提供以下資料：
（1）、基礎砼標號；
（2）、基礎周圍回填土夯實情況；
（3）、基礎軸線標誌，標高基準點；
（4）、每個基礎軸線偏移量；
（5）、每個基礎標高偏差；
（6）、地腳螺栓螺紋保護情況；
依據土建隊有關資料，安裝隊對基礎的水平標高、軸線、間距進行複測，符合國家規範後方可進行下一道工序，並在基礎表面標明縱橫兩軸線的十字交叉線，作為立柱安裝的定位基準。
支撐面地腳螺栓的允許偏差：
三、構件進場：
依據安裝順序分單元成套**，構件運輸時根據長度，重量選用車輛，構件在運輸車上要墊平，超長要設標誌、綁紮要穩固、兩端伸出長度、綁紮方法、構件與構件之間墊塊，保證構件運輸不產生變形，不損傷塗層。裝卸及吊裝中作中，鋼絲繩與構件之間均須墊塊加以保護。
依據現場平面圖，將構件堆放到指定位置，構件存放場地平整堅實、無積水，構件堆放底層無油枕木，各層鋼構件支點須在同一垂直線上，以防鋼構件被壓壞和變形。
構件堆放後，設有明顯標牌，標明構件的型號、規格、數量以便安裝。以兩榀鋼架為乙個單元，第一單元安裝時應選擇在靠近山牆，有柱間支撐處。
四、鋼架安裝：
由於本工程屋架為兩連跨，每跨距為21m，簷口高度為11.25m，故我公司採用分件吊裝方案，把鋼柱、鋼梁分別吊裝。安裝過程為：
鋼柱安裝調整鋼梁拼裝鋼梁安裝柱間支撐屋面梁天窗架檁條、系杆、水平支撐
安裝前對構件質量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理後才能安裝。
吊裝前清除表面的油汙、泥沙、灰塵等雜物。地面拼裝時採用無油枕木將構件墊起，構件兩側用木槓支撐，增強穩定性。
連線用高強度螺栓須檢查其合格證，並按出廠批號複驗扭矩係數，長度和直徑須滿足設計要求，高強度螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，不得氣割擴孔。穿入方向要一致，高強度螺栓由帶有公斤數電動扳手從**向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰，初擰宜為終擰的50%。
終擰扭矩如下：tc=k.pc.d(pc=p+δp)
tc—終擰扭矩（n.m）;
p—高強度螺栓設計預拉力（kn）；
δp—預拉力損失值（kn）10%p；
d—高強度螺栓螺紋直徑；
k—扭矩係數；
在終擰1h以後，24h以內，檢查螺栓扭矩，應在理論檢查扭矩±10%以內。
高強度螺栓接觸面有間隙時，小於1.0mm間隙可不處理；1.0—3.
0mm間隙，將高出的一側磨成1：10斜面，打磨方向與受力方向垂直；大於3.0mm間隙加墊板，墊板處理方法與接觸面同。
高強度螺栓結合之鋼材接觸面應清潔無鏽蝕，不得有油漆或其他被覆物，作抗滑移係數測試，保證抗滑移係數為0.35。
梁的拼接以每榀安裝為一單元，單元拼接後須檢驗以下引數：
（1）、梁的直線度：
（2）、與其它構件（例如立柱）連線孔的間距尺寸；
當引數提出允許偏差時，在摩擦麵加調整板加以調整，梁吊裝時，兩端拉攬風繩，製作專門吊具，以減小梁的變形，吊具要裝拆方便。
安裝過程高強度螺栓連線與擰緊須符合規範要求，對於不穩定的單位，須加臨時防護措施，方可拆卸吊具。
為消除立柱長度製造誤差對立柱標高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標高為1公尺的截面，並作一明顯標記，便於校正立柱標高時使用。
在立柱下底板上表面，做通過立柱中心的縱橫軸十字交叉線。
吊裝前複核鋼絲繩、吊具強度並檢查有無缺陷和安全隱患，吊裝時，由專人指揮，四周設定安全警示線，禁止閒雜人員通行，安裝時，將立柱上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓，先用水平儀校正立柱的標高，以立柱上的「1m」標高處的標記為準，標高校正後，用墊塊墊實，擰緊地腳螺絲。用兩台經緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達到要求後，使用雙螺帽將螺栓擰緊。對於單根不穩定結構的立柱，須加風纜臨時保護措施。
設計有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強結構穩定性。
五、吊車梁安裝：
吊車梁安裝前，應對梁進行檢查，變形、缺陷超差時，處理後才能安裝。
清除吊車梁表面的油汙，泥沙，灰塵等雜物，吊車梁吊裝採用單片吊裝，在起吊前按要求配好調整板，螺栓並在兩端拉攬風繩，吊裝就位後應及時與牛腿螺栓連線，並將梁上緣與柱之間連線板連線，用水平儀和帶線調正，符合規範後將螺絲擰緊。
六、屋面檁條、牆檁條安裝：
屋面檁條、牆檁條安裝同時進行。
檁條安裝前，對構件進行檢查，構件變形、缺陷超出允許偏差時，進行處理，構件表面的油汙、泥沙等雜物清理乾淨。
檁條安裝須分清規格型號，必須與設計檔案相符。
屋面檁條採用相鄰的數根檁條為一組，統一吊裝，空中分散進行安裝，同一跨度安裝完後，檢測檁條坡度，須與設計的屋面坡度相符，檁條的直線度須控制在允許偏差範圍內，超差的要加以調整，牆檁條安裝後，檢測其平面度、標高，超差的要加以調整。結構形成空間穩定性單元後，對整個單元安裝偏差進行檢測，超出允許偏差應立即調整。
七、其它附件安裝：
其它附件主要有：水平支撐、拉條、系杆、隔撐等，附件安裝時，檢查構件是否有超差變形、缺陷、規格型號應與設計檔案相同，安裝必須依據有關國家規範進行。
八、複檢調整、焊接、補漆：
構件吊裝完，對所有構件複檢、調整，達到規範要求後，對需焊接部位進行現場施焊，對構件油漆損壞進行修補。
九、鋼構件驗收：
由於要進行下一道工序，組織本單位專業工程師、專案隊長、班組長對鋼構件進行自檢，發現超差，及時調整。
自檢後寫書面報告呈交建設單位，請求組織驗收，驗收合格，可進行屋面板安裝。
鋼結構吊裝施工方案
百特醫療用品 fina3擴建專案鋼結 構平台施 工方案編制人 審核人 審批人 華仁建設集團 2015年6月 目錄一工程概況 二工程特點 三施工準備 四施工現場平面布置 五資源計畫 六主要施工方案及施工方法 七質量保證措施 八安全保證措施 九文明施工措施 十工期保證措施 一 工程概況 本工程主要考慮1...
鋼結構吊裝施工方案
編制 審核 第一章鋼架構安裝施工 第一節安裝施工作業準備 施工準備工作 鋼架構安裝應重點做好以下幾項工作 1 設計圖紙的審核 2 測量定位依據點的交接與校測 3 測量器具的校定與檢校 4 建築物測量驗線 5 鋼架構安裝階段的測量放線工作。一 作業現場的準備 為了保證施工的正常執行，不致在施工過程中因...
鋼結構吊裝施工方案
一 工程概況 1 工程名稱 機匣加工廠房 2 工程地點 貴陽國家高新技術產業開發區沙文生態科技產業園 3 工程規模及結構型式 占地面積16243m2，總建築面積18875m2 結構形式為鋼筋混凝土框架結構及門式鋼架結構。本工程廠房部分為門式鋼架結構，主要柱網為 9 17 m 18 2 21 3 m,...