目錄一、編制說明及依據 2
1.1、編制說明 2
1.2、編制依據 2
二、工程概況 2
三、設計及材料要求 3
四、預應力張拉順序及方法 3
4.1、預應力筋張拉原則和順序 3
4.2、預應力張拉方法 3
五、預應力張拉施工 4
5.1、技術準備 4
5.2、機械裝置準備 4
5.3、張拉力控制 5
5.4、預應力張拉 6
5.5、封錨 7
六、勞動力安排 7
七、預應力張拉施工技術措施 7
7.1、張拉質量保證措施 7
7.2、張拉安全保證措施 8
x、附：抗拔樁預應力筋伸長值 9
本方案是《抗拔樁施工方案》的補充性方案，是根據預應力設計圖紙、現有的國家、行業、地方規範、標準，以及現有工程實際狀況和特點為基礎進行編制，是抗拔樁預應力張拉施工的指導依據。
北京奧林匹克（b區）國家會議中心配套設施工程抗拔樁共144根，有效樁長20.5m,樁徑650mm,單樁抗拔承載力特徵值1000kn。混凝土強度為c35，預應力筋採用4φ15.
24-1860級無粘結鋼絞線，預應力樁均採取後張無粘結預應力技術，為一端錨固，一端張拉的方式。預應力筋固定端3公尺採用抹油去皮,擠壓端擠壓3個擠壓頭，張拉端採用vm系列夾片錨具，破樁找平後貼鋼板張拉,錨具均達到一類錨具要求，無粘結預應力張拉控制應力δcon=0.70fptk，即施工時張拉控制應力為1302mpa，採用超張3%的施工方法，張拉時以控制應力為主，伸長值校核為輔，即雙控。
施工時我局將精心組織，確保預應力工程的施工質量。
抗拔樁預應力材料選用及施工技術要求具體如下：
1、鋼絞線：預應力鋼絞線採用1×7型、φ15.2mm、標準抗拉強度fptk=1860mpa的高強度、ⅱ級低鬆弛的鋼絞線；
2、錨具：無粘結預應力張拉端採用夾片式錨具vm15-1，固定端採用擠壓式錨具vm15p-1；所有錨具均達到ⅰ類錨具要求；
3、由於抗拔樁的施工工藝的影響，固定端的墊板及螺旋筋取消，張拉端的承壓墊板在樁破頭並找平後安裝，張拉端承壓墊板可採用與錨具相配套的成品材料，也可採用80×80mm的鋼板製品。
根據本工程預應力筋布置特點確定預應力張拉原則和順序如下：
1）、張拉時間安排：當混凝土強度達到100%後方可進行預應力張拉；
2）、張拉原則：在同一構件截面上的預應力筋張拉應遵循對稱張拉的原則。
1）、本工程預應力筋張拉採用張拉應力和伸長值雙控方式進行，以應力控制為主，伸長值校核為輔的張拉方式。
2）、張拉控制應力：根據設計要求本工程的預應力張拉控制應力為：σcon=0.70fptk =1302mpa，超張拉3%。
3）、張拉程式：
（1）、無粘結預應力筋的張拉程式：
張拉程式為：0→36.5kn→182.3kn→187.7kn
4）、預應力筋的載入步驟：從零應力載入至初始應力，量測初始伸長值，再以均勻速度載入至終應力，量測終伸長，然後解除安裝錨固。
5）、預應力筋張拉採取應力控制，伸長值校核方式。張拉過程中實際伸長值與計算伸長值的允許偏差為±6%，如超過允許偏差，立即停止張拉，待查明原因並採取措施後方可繼續張拉。
6）、預應力筋張拉時，及時對張拉過程作詳細記錄，並記錄量測伸長值，隨時檢查伸長值與計算值的偏差。
1）、預應力筋張拉裝置及儀表滿足預應力筋張拉要求。
2）、錨具安裝前，在截樁面處用高強灌漿料進行找平後安裝錨墊板，檢查並保證錨墊板後的混凝土密實；清理乾淨預應力筋表面浮鏽和渣土。
3）、錨具安裝時保證錨板對中，夾片擊緊，夾片縫隙均勻。
4）、預應力筋張拉前，計算張拉力值相對應的壓力表讀數和張拉伸長值，並填寫張拉申請表。
5）、本工程要求預應力混凝土強度達到設計強度的100％後方可張拉。只有同條件混凝土試塊強度試驗報告表明混凝土強度達到設計強度要求後，才能開始張拉。
預應力張拉裝置在使用前，應送有資質的檢驗機構對千斤頂和油表進行配套標定，在張拉前進行試執行，保證裝置處於良好工作狀態。裝置若出現故障應及時返修，重新標定後方可使用；張拉設定的標定期限不應超過半年。當在使用過程中更換壓力表、千斤頂維修後或張拉裝置出現反常現象時應重新標定。
預應力張拉機械裝置表
本工程預應力筋的張拉控制，以控制張拉力為主，同時用張拉伸長值作為校核依據。本工程張拉控制應力σcon取值為σcon＝0.70fptk（fptk為鋼絞線強度標準值），即1860×0.
70＝1302 mpa，超張拉3%。
預應力筋的張拉控制力按下錶取值 （單位: kn）
1）、理論伸長值計算公式
曲線預應力筋的理論張拉伸長值△lt按下公式計算：
式中： fj 預應力筋的張拉力；
ap 預應力筋的截面面積；
ep 預應力筋的彈性模量；
lt 從張拉端至固定端的孔道長度（m）；
k 每公尺孔道區域性偏差摩擦影響係數；
u 預應力筋與孔道壁之間的摩擦係數；
θ 從張拉端至固定端曲線孔道部分切線總夾角;
2）、引數取值
理論伸長值計算時,預應力筋的摩擦係數取值如下表：
（1）、同條件混凝土試塊強度達到設計強度等級100%後開始張拉預應力筋；
（2）、截樁頭截樁時注意預應力筋的保護，不得傷及預應力筋。截樁至基礎底板底標高後用高強灌漿料進行找平，找平完畢清理張拉端，安裝張拉端承壓鋼板和錨具；
（3）、按用電規程接通張拉工作電源，安裝千斤頂，根據張拉力對應油缸油表讀數開始張拉；
（4）、測量記錄預應力伸長值；
（5）、退出千斤頂；
（6）、用角向磨光機切筋（外露錨具30mm），
（7）、混凝土封錨（直接澆入基礎樑內）；
（8）、整理張拉記錄。
（1）張拉時間：
當結構混凝土同期試塊強度報告達到張拉設計要求（混凝土強度達100%設計強度），報請監理公司批准，開始無粘結預應力筋的張拉作業；
（2）張拉順序
預應力鋼絞線在抗拔樁內沿圓周均勻布置，張拉時在同一截面應遵循對稱張拉的原則，張拉完一根再張拉的下一根應位於已張拉的對稱位置。
（3）張拉控制：
預應力張拉控制應力及伸長值應滿足設計要求；預應力筋張拉採用張拉力與伸長值雙控進行，如發現伸長值不滿足規範的有關規定，應立即停止張拉，待查明原因並採取相應措施後再進行張拉。
（4）張拉步驟
a、剝去張拉端塑料護套，擦淨預應力筋上油脂，清理端部後安裝承壓鋼板、錨環及夾片；
b、安裝千斤頂，連線好油路系統，接通電源開始張拉。張拉到初應力（張拉控制應力的20％）時，首次記錄千斤頂伸長值，然後繼續張拉至控制應力，再次量測伸長值。核算伸長值符合要求後，解除安裝錨固回程並卸下千斤頂，張拉完畢；
c、張拉時以控制張拉力為主，同時用張拉伸長值作為校核依據，實測伸長值與理論計算伸長值的偏差應在（－6～＋6）％範圍之內。如果超出正常範圍，立即停止張拉，查明原因並採取相應的措施之後再繼續作業。
（5）用砂輪切割機切除張拉端多餘預應力筋。無粘結預應力筋切斷後露出錨具夾片外的長度不小於30mm。嚴禁採用電氣焊燒斷。
待預應力張拉完畢後，即可採用手提砂輪切割機切除多餘鋼絞線，露出錨具外的鋼絞線，長度不小於預應力筋直徑的1.5倍，且不小於30 mm。然後對張拉端錨具進行防腐處理，在澆築基礎底板時直接將錨具澆築在基礎底板內。
待混凝土強度達到設計張拉要求，截樁找平後，開始預應力的張拉工作。根據作業面情況，配備2套張拉裝置，2組張拉人員，每組3人：機械操作員1名，輔助工人2名。
另配專業工長1名，及時處理施工過程**現的問題。每組裝置每天可張拉10根預應力抗拔樁，144根預應力抗拔樁共需工期7天。
1）、混凝土達到設計要求的張拉強度並經監理確認後方可進行預應力筋的張拉，張拉時的混凝土強度應有書面試壓強度報告單；
預應力張拉方案
一 工程簡介 本工程為 儲備糧鹽城直屬庫新建儲備倉專案土建及安裝工程一標段的單體工程 1 1 1 4號平房倉。位於江蘇省鹽城市鹽都區尚莊鎮吉愛村。本倉型為24m跨預應力鋼筋混凝土拱板屋蓋平房倉，散裝平推高度為7.0m，平面軸線尺寸為24 60m，有效倉容量約為7182.0噸。屋面防水等級為二級，防水...
預應力張拉方案
十里藍山邊坡擋土牆工程 a4 b1擋牆錨索預應力張拉 施工方案 編制審核批准重慶博達建設集團股份 2009年12月24日 目錄第一章工程及預應力錨具概況 第二章編制依據 第三章預應力工程施工安排 第四章施工準備 第五章預應力專項施工技術措施 第六章預應力專項工程質量保證措施 第七章確保安全 文明施工...
預應力張拉專項方案
1 國家和鐵道部現行施工技術規範 規程及標準。2 中華人民共和國安全生產法 建設工程安全管理條例 鐵路工程施工安全技術規程 以及西城客運專線公司有關安全質量管理檔案等工程建設安全生產有關管理規定。3 近年來鐵路客運專線類似工程施工經驗 施工工法 科技成果 國內外相關高速鐵路的施工工藝及科研成果。4 ...