目錄1、工程概況 2
2、施工部署 2
2.1管理人員組織 2
2.2施工順序 3
2.3施工機具裝置 4
2.4勞動力培訓工作 5
3、本工程防水施工設計及施工做法 5
3.1 施工工藝流程 5
3.2 施工方法及步驟 5
3.3細部處理 7
3.4質量保證及要求 7
3.5成品保護措施 8
4、質量保證措施 8
5、文明施工措施 9
6、安全保證措施 10
6.1防火措施 10
6.2防毒措施 10
6.3防護措施 11
中國工商銀行資料中心生產樓±0底板設計為聚氨酯塗膜。防水等級為一級防水；塗膜設計厚度為1.8-2.0mm。
本工程選用：北京安林園高科技開發****的「丹利」牌聚氨酯建築防水塗料。
本方案編制依據及參考文獻：
1、 地下工程防水技術規範（gbj108-87）
2、 北京市地下室防水推薦做法（京95tj3）
3、 建築構造標準圖集（88j6）
4、 地下建築防水構造（96sj301）
考慮到本工程規模較大，防水等級高等因素，我公司專派施工經驗豐富、施工能力穩定的第二專案經理部，專案經理由我公司資深的王文濤同志擔任，該同志從事建築施工工作多年，施工經驗豐富，技術負責人由公司總工程師梅西平同志擔任該二位同志從事防水工作多年，參加過多次國家重點工程的防水建設，有著豐富的防水施工經驗。除此之外，我公司在長期的工程實踐中，鍛造了相當數量的施工管理人員，他們的業務素質能夠適應各種防水工程的施工管理需要。在專案管理的職能設定和運作上，我公司積累了較為成熟的經驗，在同行業處於領先地位。
針對本工程，我公司將組建包括：工程技術、質量、進度、計畫、預算、財務、合同、安全、料具**、消防保衛等一整套專案管理人員，投入到工程的施工中。
2.1.1建立工程指揮部
我們將根據工程的不同特性，施工技術要求和施工進度和勞動力需要量計畫要求，確定工作隊並建立隊組領導體系，合理確定隊組內部工人技術等級比例，並確保滿足勞動組合優化要求。
（1） 現場管理機構
①工程總指揮： 張之敏公司副總經理
②技術總負責人： 梅錫平公司總工程師
③專案經理： 王文濤工程部經理
④材料**負責人：葛鳳洲**部經理
⑤現場執行經理： 李志斌助理工程師
⑥現場施工員： 劉曉晶現場質檢員
王海亮防水施工員
⑦工程內部監理： 林立工程師
2.2.1施工順序:
2-a軸,2-b軸低跨(工人數量10人)---生產樓±0底板(工人數量20-40人)
2.2.2工程進度控制計畫：
在施工中，我公司將統一協調，精心部署。各個施工班組緊密配合，並根據進度計畫、現場施工條件組織好材料、勞動力進場，充分利用平面、空間和時間組織交叉作業，避免出現施工高峰：做到均衡施工，確保總工期的實現。
為確保工期目標的實現，我公司將充分調動各方面的積極因素，力爭分階段驗收，以便及時插入保護層的施工。
1 根據總包單位要求分割槽分段進行施工，施工工期根據總包單位要求和工程進度進行調整，採用多塊平行施工，以便密切配合總包單位施工進度計畫，確保按計畫如期順利完工；
2 根據現場實際情況和工期的進展隨時增加施工人員；
我公司準備如下機具裝置
表1：機具裝置一覽表
為了更好的為該防水工程施工服務，我們將對擬派的第一階段10名勞動力,第二階段40名勞動力再次進行上崗前培訓，從而加強其在規章制度、安全施工、操作技術和精神文明教育4個方面水平，並將40名施工人員按工程的需要分成4個組，分開平行作業。
本工程生產樓±０底板採用聚氨酯塗膜工藝，塗膜厚度為1.8-2.0 mm。
3.2.1基層要求
a、 基層應清潔、無積灰、浮灰油汙等；
b、 基層應乾燥，最大含水率小於9%；基層表面不應有尖狀突起物、水泥疙瘩等異物
c、 陰陽角處宜做r≥10 mm的圓角或八字，混凝土結構根據基層表面情況可嵌補或抹15-20 mm厚1：3水泥沙漿找平層；
d、 基層應平整，平整度2m內誤差控制在5 mm之內，對於≥0.5 mm的裂縫應用聚氨酯填實。
3.2.2陰陽角一布兩塗增強處理
附加層在做基本塗層前一天完成，陰陽角、穿牆管、變形縫等處，做一布兩塗附加層，每邊寬度為150 mm。本工程附加層主要集中在柱根及牆、板交接處。施工時，先塗刷第一層聚氨酯，未乾時，迅速鋪貼無紡布一層，並用刮板刮平，不得褶皺、翹邊，待塗膜固化後，塗刷第二層聚氨酯。
3.2.3大面積塗刷底膠
此工序相當於卷材防水塗刷底油，其目的是隔斷基層潮氣，防止防水塗膜起鼓脫落；加固基層，提高基層與塗膜的粘接強度，防止塗層出現針眼氣孔等缺陷。
底膠配置：甲料：乙料：二甲苯=1：1.5：2（重量比），以電動攪拌機強力攪拌均勻備用。
底膠的塗刷：用長把滾刷蘸滿混合料，均勻塗刷在基層表面上，塗刷時不得堆積或漏刷，塗後應乾燥5小時以上，方能進行下道工序的施工。
3.2.4防水塗層的施工
塗膜材料的配置：根據施工需要用量，將聚氨酯甲乙料及二甲苯稀釋劑按1：1.5：0.3（重量比）的比例配合後，用電動攪拌器攪拌5分鐘左右，即可使用。
a、 刮塗第一層聚氨酯
在底膠基本乾燥固化後，用滾筒或橡膠刮板均勻塗刮第一層聚氨酯，塗刮時要求均勻一致，不得過厚或過薄，塗刮厚度控制在0.4 mm為宜。根據本工程特點，採取由北向南，由兩側向**施工的順序，留出施工退路，以避免施工過程中的踐踏破壞。
b、 刮塗第二-五層聚氨酯
在第一度聚氨酯塗層固化24小時後，再其表面刮塗後四塗層，塗刮方法同第一度塗層，為保證本工程的防水質量，下一層聚氨酯塗層的刮塗方向必須與上一層聚氨酯塗層相垂直。每層刮塗的厚度控制在0.4-0.
5 m，即塗料用量在1.2-1.5kg/m2，重塗時間的間隔原則上以不低於24小時為準，但考慮到實際施工情況，可以塗膜固化程度確定，一般指觸不粘即可進行下一道塗層的施工。
施工完畢待聚氨酯塗膜固化後，取樣用游標卡尺測量厚度。
3.3.1陰陽角加強層：
平面與立面的轉角處、柱根處為本工程的關鍵部位，須做附加層，具體做法：附加層在做基本塗層前一天完成，陰陽角、穿牆管、變形縫等處，做一布兩塗附加層，每邊寬度為150 mm。本工程附加層主要集中在柱根及牆、板交接處。
施工時，先塗刷第一層聚氨酯，未乾時，迅速鋪貼無紡布一層，並用刮板刮平，不得褶皺、翹邊，待塗膜固化後，塗刷第二層聚氨酯。見附圖1
3.3.2穿板套管處：
底板上所有的預埋管道及預埋件，必須在澆注混凝土前按設計要求予以固定，並經檢驗合格後，澆注於混凝土內，在塗膜前應將金屬配件表面的塵土和鐵鏽清除乾淨，並塗刷底膠，做一布兩塗附加層。
3.4.1當聚氨酯粘度過大，不利於施工時，可加入適量二甲苯進行稀釋，以適當降低粘度，利於施工。
3.4.2若刮塗第一度塗層24小時後仍有發粘現象，可在第二度塗層施工前，先撒上適量滑石粉，再上人施工，可避免粘腳現象。
3.4.3同層施工縫先後搭接不應小於5 mm，不同層搭接縫寬度應不小於150 mm。
3.4.4成活後表層應平整、光滑，不能有水浸、稀釋現象，劃**應補嚴。
3.4.5如發現乙料有沉澱現象，可攪拌均勻後使用，不會影響施工質量。
3.4.6塗層施工完畢，尚未達到完全固化時，嚴禁上人踩踏。
3.4.7基面未完全乾燥時，塗膜有可能出現起鼓現象，此時應用小刀將起鼓處裁除，待基層處理乾燥後，重新按照以上施工步驟塗膜。
3.4.8攪拌混合料時應參照施工用量，並在規定時間內用完，不得盲目配料，以避免造成材料浪費。
3.4.9聚氨酯塗膜施工要求最低溫度為0攝氏度。
3.5.1底板防水層完工後，應及時作好混凝土保護層，澆築砼保護層時，運送砼的小車的鐵腿根部必須用橡膠卷材墊好，並要捆紮牢靠。
並防止在澆注保護層過程中損壞防水層，防水層表面的石子、沙漿顆粒應清掃乾淨。
3.5.2在防水層的施工中，操作人員均穿軟底鞋，嚴禁穿帶釘子鞋進入現場， 以免損壞防水層；如發現卷材有破損應及時修復；
3.5.3防水層完工後，應及時做好保護層，若有損壞，應派專人檢查修補。
3.5.4做好防水層後，穿牆管道不得損傷或變動位置。
4.1工程所有主要材料及輔助材料必須符合設計要求的品種規格和相應的質量標準，應有相應材料的檢驗報告、合格證。
4.2做好技術交底，在施工前，技術負責人向班組操作人員進行技術交底（做什麼、怎樣去做、何時開始，何時幹完、有什麼要求、怎樣才能做好），使每個人做到心中有數，避免蠻幹，造成差錯。
4.3嚴格按照操作工藝施工，分遍塗刷，且間隔時間嚴格按照產品要求，厚度應滿足設計要求且均勻一致。
10 12 13樓地下防水施工方案
地下防水工程施工方案 編制人審核人 審批人施工單位 北京市日盛達建築企業集團第二專案部 日期 2011年3月16日 目錄一 工程概況2 二 編制依據3 三 施工準備3 四 施工程式及施工要點3 五 質量保證措施5 六 安全管理措施7 一 工程概況 二 編制依據 1 相關檔案 設計圖紙 2 屋面工程質...
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