鑽孔灌注樁施工方案

2021-11-08 06:00:04 字數 4414 閱讀 4635

土方開挖程式圖

a.土方工程開工前,測量控制網經有關部門檢驗校準後才能動工。

b.根據廠房控制網或場地上其他控制點測定挖土範圍線,其測量容差為±5cm;標高根據附近水準點測設,容差為±3cm。

c.在基坑挖土中,測量工作應經常配合挖土標高,挖土竣工後,應實測挖土面標高,測量容差為±2cm。

d.由於機械施工易碰壓測量樁,因此,開挖範圍內所有軸線樁和水準點都要引出機械施工活動區域以外,並設定塗紅白漆的鋼筋支架以保護。

a.根據總平面布置,現場設環形施工道路。建議環形施工道路按正式道路的布置先完成路基部分。

b.現場開設若干個出入口。根據實際運土路線確定和調整出入方向,防止發生堵車現象。

a.現場設定50mm水管作為水源,供機械正常執行用水及為防止現場和道路起塵汙染環境而配置的灑水車用水。

b.施工用電主要是臨時設施及機械現場小修用電。安裝必要的散光燈和警戒燈。

a.分層及邊坡的確定:邊坡根據基礎開挖設計圖紙確定。根據工程特點確定開挖分層情況。層與層之間加設平台。

b.排水方法:根據工程水位情況及基礎開挖平面布置考慮降水措施及排水措施。對大面積的地表水,採取在場地周圍挖截水溝,或在四周設排水主溝,場地範圍內再設縱橫排水支溝,漿水流疏幹,或在下游設集水井,設幫浦排出。

對地下水,在開挖基坑周圍或場地兩側設輕型井點。井點管.連線管用直徑55mm鋼管,每個連線管裝設閥門,以便檢修井點,集水總管採用直徑100mm的鋼管分節連線,每節長4m,每隔1.5m設乙個連線井點管的接頭。

用真空幫浦將地下水位降至開挖深度以下0.5m。每套真空幫浦輕型井點採用2b19型離心式水幫浦2臺,v5型往復式真空幫浦1台及井點管100根,集水總管29節,接頭彎管100根,沖射管用衝管1根組成。

井點管距坑壁間距2公尺,井點管間距1.5公尺,集水總管接近地下水位線並沿抽水水流方向有0.4%的上仰坡度,水幫浦軸心與總管齊平。

若要求更深,可適當降低井管布置標高。

c.機械選擇和人員配備根據工程量選擇機械及人員配置。

a.開工前要做好各項技術準備和技術交底工作。工程師、工長、測量工要熟悉圖紙,掌握現場測量樁及水準點的位置尺寸,同有關部門辦理驗樁、驗線手續。

b.施工中要配備專職測量工進行質量控制。要及時複查撒灰線,將基槽開挖下口線測放到槽底。及時控制開挖標高,做到5m扇形挖土工作面內,標高白灰點不少於2個。

c.認真執行開挖樣板制。即凡重新開挖邊坡、槽底時,由操作技術較好的工人開挖一段後,經測量工或質檢人員,檢查合格後作為樣板,繼續開挖。操作者換班時,要交接挖深、邊坡、操作方法。

d.開挖邊坡時,盡量採用溝端開行,挖土機的開行中心線要對準邊坡下口線。要堅持先修坡後挖土的操作方法。

e.機械挖土過程中,普工配合清槽修坡,將土送至挖土機開挖半徑內,以節省勞力,降低工程成本。

f.當開挖至基岩,機械開挖發生困難時,建議採用爆破方法,使基岩鬆動後,方可繼續挖掘。

g.基坑清底完畢之後,應對基坑進行檢查驗收,設計代表應確認基底土質是否符合設計規範要求。驗收合格才允許進入下道工序。

土方回填程式圖

a..填方土料應符合設計要求,保證填方的強度和穩定性,如無設計要求,應符合下列要求:

b.碎石類土、砂土和爆破石渣(粒徑不大於每層鋪後的2/3)可用於表層下的填土。

c.含水量符合壓實要求的粘土,可作各層填土。

d.碎塊草皮和有機物含量大於8%的土,僅用於無壓實要求的填方。

e.淤泥和淤泥質土,一般不能用作填料。

土料的處理。填料應嚴格控制含水量,施工前應檢驗,當土的含水量大於最優含水量時,應採取翻鬆、涼曬、風乾法降低之,或採取換土回填、均勻摻入乾土或其他吸水材料等措施來降低。如含水量偏低,可採用預先灑水濕潤。

若鋪土後發現含水量小於最優含水量時,可灑水濕潤,每立方公尺鋪好的土層需要補充水量(l)按下列公式計算:

v=(w0p-w)×pw/(1+w)

式中: v——單位體積內需要補充的水量(l)

w——土的天然含水量(%)(以小時計算)

w0p——土的最優含水量(%)(以小時計算)

pw——填土碾壓前的密度(kg/m3).

當用噴水器濕潤前,先用秒錶測量單位時間噴水器的流量,然後確定1立方公尺以及整個潤水地段的灑水時間。在氣候乾燥時,必須採取加速挖土、運土、平土和碾壓過程,以減少水分散失。

a. 作業要求:

a 對有密實度要求的地方,應按所選用的土料、壓實機械的效能,通過試驗確定含水量控制範圍,每層鋪土厚度,壓實遍數,進行水平分層鋪土碾壓達到設計規定的質量要求。

b 除設計要求已註明以及通過試驗所得資料外,其他回填土幹密度以及壓實係數可參照下頁「回填土質量標準表」執行。

回填土質量標準表

注表中數值為控制幹密度,單位為t/m3,括號內數值為壓實係數,即控制幹容重與最大幹容重之比。

c 對於無密實度要求或允許自然沉實的土方,可直接填築,不壓(夯)實,但應預留一定的沉降量。

d 填方應盡量採用同類土填築,如果採用兩種透水性不同的土填築時,應將透水性較大的土層置於透水性較小的土層之下,邊坡不得用透水性較小的土封閉,以免填方形成水囊。

b.回填土機械選擇與壓實遍數的確定:

a 土方回填使用的機械應根據場地的大小和對設計壓實係數的要求來選擇。一般使用的壓實機械有:

b 平碾壓路機,其中靜作用壓路機適用於較薄填土或表面壓實、平整場地、修築堤壩以及道路工程;振動平碾適用於填料為爆破石渣、碎石類土、雜填土或粉土的大型填方。

c 小型打夯機,如蛙式打夯機、振動打夯機等。由於體形小、輕便,適用於基坑(槽)、溝以及各種零星分散、邊角部位的小型填方工作。

d 其他機具,對壓實密度要求不高的大面積填方,在缺乏碾壓機械時,可採用推土機、拖拉機或鏟運機結合行使、推(運)土、平土壓實。

e.填方每層鋪土厚度和壓實遍數視土的性質、設計要求的壓實係數和使用的壓(夯)實機具效能而定,一般應進行現場碾(夯)牙試驗確定。如下表為壓實機械和工具每層厚度和所需的碾壓(夯實)遍數的參考值。

填方每層的鋪土厚度和壓實遍數

c. 壓實方法要點:

a 填方施工應從場地最底處開始,水平分層整片回填碾壓(或夯實)。必須分段填築時,每層接逢處應作成斜坡形(斜坡度應大於1:1.

5),碾跡重迭0.5~1.0m,上下層錯縫間距不應小於1公尺。

接縫部位不得在基礎下、牆角、柱墩等重要部位。

b 為保證填土壓實的均勻性及密實度,避免磙子下陷,在重型碾壓機碾壓前,應先用輕型壓實機械(如拖拉機、推土機)推平,低速行使壓4~5遍,使表面平實。採用振動平碾壓實爆破石渣或碎石類土時,應先用靜壓,而後振壓。

c 壓路機械壓實填方時,應控制行使速度,超過一定限度,壓實效果顯著下降,一般不應超過下列規定:平碾、振動碾2km/h;羊足碾3m/h。

d 機械填方時,應保證邊緣部位的壓實質量。對不要求邊坡修整的填方,邊緣應寬填0.5m,對要求邊坡整平壓實的填方,邊坡寬填不少於0.2m。

e 用砂回填,回填面積較小時,應用振動器振填密實。用平板振動器往返重複振動,往返次數以測定密實度合格為準;用插入式振動器振動時,插入間距、鋪砂厚度應根據振動器振幅大小、影響半徑確定。施工時,砂的含水量要求飽和,並設集水井排水。

回填面積較大時,也可採用振動碾壓或夯擊方法。

f 用壓路機進行大面積填方碾壓時,應從兩側逐漸壓向中間,每次碾壓輪跡應有15~20cm的重疊度,避免漏壓,輪子的下沉量一般至不超過1~2cm為度。碾壓不到之處,應用人力夯或小型夯實機械配合夯實。

g 人力大面積夯填時,夯填應初步平整,夯實時要按一定方向進行,一夯壓半夯,夯夯相接,每遍縱橫交叉,分層夯打。夯實基(槽)、地平時,打夯路線應由四邊開始,然後再夯中間。

h 填方區如有地下水或表面滯水時,應在四周設排水溝和集水井將水位降低。已填好的土如遭受水泡應把上層稀泥剷除後,再進行下道工序。

a. 土料運至施工現場應有專職人員檢驗土質和含水量是否符合要求,用插釺檢驗鋪土厚度。

b. 在施工中,通常通過試驗求出土在一定含水範圍內,達到設計密實度要求時的合理碾壓或夯實遍數,用碾壓遍數來控制壓實情況,指導施工。

c.有密實度要求的土方回填工程中,每層填土壓實後,要對碾壓或夯實質量進行檢驗,檢驗方法一般採取環刀法或灌砂法取樣試驗幹密度,求出密實度,或用輕便觸探儀直接通過鎚擊數來檢驗幹密度和密實度。

d. 基槽、管溝回填,每層按長度20~50m取樣一組,室內填土每層按100~500m2取樣一組。取樣部位應在每層壓實後的下半部,用灌砂法取樣應為每層壓實後的全部深度。

e. 回填土達到設計標高後,應組織有關單位進行驗收,即最終檢驗。核查有關資料和對密實度有要求的應採取鑽探取樣試驗或用輕便觸探儀直接通過鎚擊數來檢驗幹密度和密實度。

由於本工程所處地,地下水位較高,表層7-8公尺為硬受粘土層,粘土層下砂層厚約80公尺。擬選用中國產gzq-800型潛水鑽機。本型鑽機的技術效能如下:

鑽孔直徑:500-800mm,鑽孔深度:50m,主軸轉速:

200r/min,主軸扭矩:1200n·m,電機轉速:960r/min,潛水電機功率22kw,鑽進速度1m/min,主機重量:

0.55t,整機外形尺寸(長*寬*高,單位:公尺):

4.3*2.23*6.

45,整機重量:6t。這種鑽機具有體積小,重量輕,結構簡單,移動靈活,維修方便,無噪音、無振動,鑽孔垂直精度和工效高,鑽進速度快等特點。

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