甲醇廠淨化車間轉化爐檢修方案
西來峰甲醇廠：
西來峰公司：
機電動力部：
神華烏海能源公司西來峰甲醇廠
二〇一二年五月
神華烏海能源有限責任公司西來峰甲醇廠淨化車間計畫在2023年7月進行計畫性大檢修工作，對轉化爐進行全面檢修。由於轉化爐耐熱襯裡修復專業性強，技術要求高，特聘請外委專業隊伍施工。為確保本次施工按期、保質保量、安全完成，具體要求如下：
一、依據、標準規範
1、 hg/t20543-2006《化學工業爐砌爐技術條件》
2、 gb/t50211-2004《工業爐砌築工程施工及驗收規定》
3、 純氧轉化爐設計及施工說明
4、 淨化車間工藝流程圖
二、檢修工作範圍
純氧轉化爐主要檢修內容包括燒嘴使用情況、氣體分布器、六角磚、重質耐火層、剛玉磚拱、卸料孔、熱電偶。
三、檢修工期要求：
管道連線：7個日曆日
轉化爐襯裡修復：10個日曆日
儀表部分：2個日曆日
四、施工準備：
4.1、轉化爐高21690mm，現場配置一台50t汽車吊，以滿足耐火材料垂直運輸
4.2、現場需要一高2.65公尺的平台用以存放轉化爐大蓋及燒嘴
4.3、現場設定一台攪拌機，和澆注料時使用
4.4、檢查耐火材料儲量、質量、材質滿足本次施工要求並運抵現場
4.5、千分尺和直尺各一把，用以測量轉化爐內部澆注料層開裂情況
五、轉化爐主要分項施工方案
5.1、檢修前的準備
5.1.1、裝置停車後，轉化爐降溫鈍化結束，卸開與燒嘴連線的氧氣管線、燒嘴保護蒸汽、燒嘴保護水管線。並對卸開的管線開口進行密封保護，放置異物進入管線內。
5.1.2、開啟轉化爐大蓋，吊車吊卸大蓋及燒嘴，吊卸時要輕吊輕放，以防損壞轉化爐內壁和燒嘴。
5.1.3、卸出六角磚及催化劑，對爐內進行全面細緻的檢查。
5.2、轉化爐的檢查
5.2.1、檢查剛玉磚拱是否完好，有無鬆動
5.2.2、檢查蒸焦氣進口管澆注料層是否完好。
5.2.3、檢查卸料孔澆注料層是否完好。
5.2.4、檢查轉化爐內壁澆注料層是否完好。
5.2.5、檢查燒嘴及氣體分布器是否完好。
5.2.6、檢查轉化爐內熱電及偶套筒是否完好。
5.2.7、檢查轉化爐φ50、φ25氧化鋁球是否損壞。
5.3、轉化爐耐熱襯裡的修復
根據現場檢查對轉化爐襯裡出現的裂縫，對大於3mm以上的必需採取重新灌築，對脫落的耐火襯裡採取補休。剛玉磚拱根據檢查具體情況待定修復方案。
施工嚴格按照hg/t20543-2006《化學工業爐砌爐技術條件》執行。
六、安全文明檢修措施：
1、施工過程中做到工件擺放整齊，不丟件、不損件，每天施工作業結束後清理現場。
2、安裝單位組織機構負責人為本次安裝工作第一安全責任人，並指定現場專職安全員，具體負責現場安全安全工作。
3、起重、電焊、電氣等特種專業要求人員持證上崗。
4、遵守業主方相關安全管理制度，並接受違章考核。
5、參加施工人員應嚴格遵守本工種安全操作規程及專案部有關安全規定。
6、進入施工現場人員勞保護具應配齊全，高空作業應繫安全帶，工具應放在工具袋內，交叉作業要搞好各工種的配合。
7、進入金屬容器內作業應使用安全燈。
8、轉化爐大蓋平台周圍應設定防護欄。
9、腳手架搭設應符合安全生產規定。
10、垂直運輸上料平台，兩側設防護欄杆，平台進口設定安全門。
七、質量保證措施
本次檢修施工前，對施工人員進行質量教育，提高施工人員的質量意識，現場由主任、技術員和質檢員三道把關。由廠領導親自指揮，組織檢修施工，確保檢修工程的質量，按時完成。
6.1、在施工中，應嚴格控制澆注料配比及厚度，弧度在設計要求範圍內。
6.2、砌築料按生產廠家提供的技術說明或現場技術指導嚴格執行。
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