1.工程概況及主要工程量：
1.1作業概述:
此次採用在汽端將轉子加假軸接長並在轉子勵端加配重、滑車的方法進行轉子穿裝，同時汽機房32t行車進行配合。鑑於發電機穿轉子在低壓缸扣蓋之後進行，轉子不能一次穿裝到位，為了避免假軸與汽輪機轉子對輪相碰，故需在穿裝過程中行車進行多次換鉤，本方案已考慮到以上情況的特殊性，以方便轉子的穿裝。
1.2相關原始資料：
1.1總穿裝長度：轉子本體+假軸=6760+1250=8010mm。
1.2最大起吊重量：轉子本體+接長軸+滑車及配重=13.2t+0.5t+1.8t=15.5t。
1.3汽機單台行車可起吊重:32t(大鉤)。
1.4定、轉子部件間最小間隙：轉子護環與定子空氣間隙27±0.5mm。
1.5轉子中心標高：（從8m層平台起）0.8m
2.編制依據：
2.1南京汽輪機廠家提供的汽輪機圖紙及說明書。
2.2《電力建設安全工作規程》。
3.作業應具備的條件：
3.1汽機房行車已成功進行過超負荷試驗。
3.2定子初步找正、找平完畢。
3.3定子就位、2#汽輪機後軸承座找正完畢，穿轉子軌道鋪設完畢。
3.4定子單獨風壓試驗完畢
3.5發電機轉子嚴密性試驗、通風試驗及電氣方面試驗完畢。
4.準備工作:
4.1人員配備：
為了保證按期、安全、優質完成本次轉子穿裝任務，特成立吊裝小組。配備精良機具，從人力、物力、機具裝置等方面提供可靠保證。
人員分工情況如下：
所有作業人員均要求持證上崗。
其中：①.鉗工與普工應配合把移轉子。
②.設專人監視行車的剎車裝置。
③.設專人進入定子工作。
④.設專人監視轉子汽、勵端線圈與鐵芯間隙情形。
4.2機具配備：
4.3正式吊裝前的準備工作。
4.3.1定子兩端上半外端蓋已吊出，內部作清掃完畢，並鋪上一層石棉墊板。
4.3.2導軌鋪放完畢，並將導軌用螺栓把緊在碳刷架底板上。
鋪入時須注意發電機中心標高，可通過調整碳刷架底板下部的斜墊鐵的方式進行調整。同時，導軌的中心線必須與發電機定子的中心線相重合。
4.3.3假軸及滑車與轉子進行組裝完畢。
4.3.4在轉子上鋼絲繩綁紮處綁紮好廠供專用保護夾，然後綁紮好鋼絲繩。鋼絲繩的長度根據實際需要而定，接頭處用夾頭夾死，多餘部分鋼絲繩用#8鉛絲**於起吊繩上。
4.3.5轉子氣密試驗與轉子通風試驗經驗收合格。
4.3.6確定檢查轉子上所有平衡塊，平衡螺釘衝牢可靠固定，轉子上的螺釘均應有可靠的防鬆措施。
4.3.7對定子氣隙隔板的內徑尺寸進行複測，應滿足圖紙要求，以免轉子穿裝過程中損壞氣隙隔板。
4.3.8將汽、勵兩端的外端蓋下半吊開，使之不影響轉子進入定子內腔。
4.3.9電氣專業人員用吸塵器仔細清理定子內部和轉子表面的灰塵和雜物。
5.發電機穿轉子步驟
5.1用32t行車吊起轉子，調正水平（在勵端加不平衡重量），然後慢慢走動行車的大車，徐徐將轉子穿入定子膛內。
5.2當轉子的假軸伸出汽端定子端板時，在汽端用吊轉子工具將假軸掛起，滑車放於導軌上，即轉子勵端由滑車支撐。拆除轉子鋼絲繩，拆除轉子吊裝保護夾及配重、吊籃，將行車吊點移至汽端，吊接假軸第一段。
5.3鬆開汽端吊轉子工具，吊車與滑車同時徐***，使轉子不斷插入。
5.4當假軸前端與汽輪機轉子對輪距離為10mm時，行車停止前進，在汽端用吊轉子工具將發電機轉子吊起，然後鬆開行車鋼絲繩並使行車吊點移至發電機轉子上，隨後利用行車吊住轉子（注意：轉子與定子間隙，確保不發生碰撞），鬆開汽端吊轉子工具，由行車支承轉子，然後拆除假軸(由於汽端端蓋與汽輪機轉子對輪距離為1500mm，而假軸長為1250mm，所以有足夠的距離來滿足吊點和拆除假軸)。
5.5發電機轉子傳入預定位置。轉子前端用100t千斤頂支撐於盤車箱內，後端由滑車支撐。拆除假軸及轉子**繩，行車配合進行下軸承的安裝。
5.6汽勵端軸承安裝
將下半軸承安裝就位，鬆開吊轉子工具，轉子放於端蓋軸承上，拆除滑車，導軌等。至此，整個轉子的穿裝過程結束。
6.轉子**繩校核：
起吊重量為15.5t，吊裝時取1.1倍的衝擊係數，故最大起吊重量為17.05t。吊裝時鋼絲繩夾角取11°。選用φ43的鋼絲繩，出繩8支。
則單股鋼絲繩受力為17.05/8cos5.5=2.2。
取公稱抗拉強度1667kgf/cm2時，總破斷拉力為：116.2t。安全係數k=116.2×0.82/2.2=43.3，故安全。
鋼絲繩應沿轉子**一周,兩組間距在500mm左右,防止滑動。
7.安全文明施工措施及注意事項。
7.1工作場地清潔、劃出施工區域。無關人員不得入內。
7.2施工中聽從統一指揮，參與人員須有類似施工經歷，並必須遵照該方案執行。
7.3進入定子膛內的人員，應穿膠鞋、連體服，身上不帶任何金屬物件及雜物，定子膛內應預先墊5mm厚橡膠板，並隨著轉子向汽端的不斷穿入，橡膠板應隨著向汽端拉出。
7.4起吊轉子時，應將轉子大齒朝下，鋼絲繩不得碰撞風斗。用框式水平打轉子揚度，保證轉子處於水平狀態。
7.5在任何情況下都不允許採用護環，風扇座環和集電環作為承力點，其它加工面用作承力點時，須用毛氈、紙板妥加保護，裝滑車時應墊以毛氈、紙板，吊籃與勵端軸頸相接觸處應加軸頸保護夾予以保護。
7.6轉子在穿入中，採用2個5t倒鏈配合進行，但必須注意轉子與定子空氣間隙，不得有碰撞現象發生，確認轉子已掛牢後方可進行換鉤。
7.7起吊過程中，對於任何人員所發出的緊急訊號都應立即停止工作待檢查、恢復後方可進行。
7.8整個過程都應十分緩慢平穩進行，且必須一次性完成。
7.9全體工作人員應戴好安全帽、統一著裝。
7.10轉子在整個穿入過程中。都應保證轉子處於水平狀態。
7.11各位工作人員必須嚴守自己的崗位，不得擅自離開或叫他人代替，盡心盡力完成自己所承擔的專案。
7.12在用鏈條葫蘆牽引轉子過程中，應注意不要將轉子拉偏碰定子鐵芯。
7.13必要的帶入定子內膛的工器具先進行登記，穿轉子結束後作仔細清點。
6發電機抽穿轉子方案
3 取下封堵轉子通風孔的膠塞並收好。4 再次檢查轉子各溝道及端部沒有遺留物品。5 安裝 5 6軸瓦下半，下沉汽 勵兩端外端蓋至不影響穿轉子。6 檢查起重機具無安全隱患後，按抽轉子的相反步驟緩慢穿入轉子。7 轉子達到預定位置後，吊起汽 勵兩端外端蓋並把緊螺栓，檢查無誤後把轉子落入軸瓦內，拆除接長軸及滑...
發電機抽穿轉子方案
伊川龍泉電廠 批准 審核 初審 編寫 專案負責人 2008年 03月28日 目錄施工概況3 組織機構3 檢修技術方案4 檢修材料7 時間安排8 一 施工概況 伊川龍泉電廠 1號發電機組為哈爾濱電機 生產製造的300mw qfsn優化型水氫氫冷汽輪發電機。機組型號為qfsn 300 2，該型號機組轉子...
發電機轉子
轉子由轉軸 繞組及端部絕緣固定件 阻尼系統 護環 中心環 風扇 聯軸器和集電環裝配等構成。本體直徑 1130mm，本體長6250mm，轉子總長12165mm，軸徑直徑500mm，軸承中心距10400mm，重量47.5噸。1 轉軸。轉軸由高強度高導磁的鉻鎳鉬釩整體合金鍛鋼製成。轉軸本體設有32個嵌線槽...