1 工程概況
內蒙古岱海電廠新建工程1#汽輪發電機由上海汽輪發電機廠設計製造，運輸尺寸（長×寬×高）為：12.42m×2.14m×2.12m，運輸重量約為77t（淨重約66t）。
2 編制依據
2.1《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)dl5009.1-92
2.2《火電施工質量檢驗及評定標準》汽機篇（2023年版）
2.3《火電施工質量檢驗及評定標準》管道篇（2023年版）
2.4《電力建設施工及驗收技術規範》汽輪機機組篇 dl5011-92
2.5《中華人民共和國工程建設標準強制性條文》（電力工程部分）第一篇 dl 5009.1－1992
2.6《電力建設消除施工質量通病守則》（安裝合訂本）2023年12月1日發布
3 施工準備
3.1技術條件包括措施編制完畢，並經審核、批准。施工交底鑑證書等資料準備齊全。
3.2全面檢查、檢修施工用工機具、卡索具，合格後方準投入使用。
3.3轉子的氣密性試驗合格，定子水壓完成合格。
3.4轉子繞組的通風孔的檢查試驗完畢。有關電氣方面的工作進行完。
3.5測量轉子軸頸、外徑尺寸、橢圓度和錐度，檢查軸瓦尺寸；將轉子槽楔的通風孔「塞堵物」全部摘除，並且嚴格保證沒有遺漏。
3.6 檢查汽、勵端軸承中心線與定子線圈中心線是否同心，偏差不應大於1mm。
3.7作業環境要求施工現場及裝置清潔無塵土、油汙和雜物
3.8特殊工種作業人員必須經過勞動局特殊工種培訓，並取得相應工種的合格證，作業時持證上崗。
4 主要施工方案
4.1用螺栓將吊攀固定在機座上，將吊攀固定在勵端下半端蓋上，此時下半中間環已固定在下半端蓋上， 放低勵端下半端蓋，插入墊塊，用吊繩或手動葫蘆吊著端蓋。
4.2先將端蓋垂直放低到要求位置，（放低500mm）插入定子鐵芯保護板，並保證其金屬部分不與鐵芯內圓接觸。
4.3在弧形滑板的上表面塗以石蠟，並將其放在定子鐵芯保護板上面。
4.4在定子線圈端部和定子鐵芯保護板露出部分用膠皮遮蓋。
4.5在弧形滑板角上的孔中穿以繩索，以便轉子穿裝後將滑板抽出，繩索外端固定。
4.6將軸頸托架緊繫在轉子上，將勵端轉子托架用螺栓固定，再將拉轉子吊攀固定在定子聯軸器下方，以便將轉子拉入定子膛內。
4.7先將轉子保護套就位於轉子重芯的兩側，再將鋼絲繩捆紮於轉子保護套上，吊起轉子穿過勵端端蓋，並繼續將轉子穿入定子膛內，將軸頸托架接觸到弧形滑板上，但不得讓鋼絲繩碰到機殼，而軸頸托架盡可能進入定子鐵芯中間。鐵芯的階梯形邊端不允許受力，放低轉子，直至轉子重量由軸頸托架和勵端轉子托架支撐，當需要時，可在勵端轉子托架下用墊塊來調節轉子水平位置，注意，穿轉子時不得碰壞定子鐵芯內圓各檔氣隙隔環。
4.8拆去轉子保護套，將鋼絲繩移至勵端軸承肩胛擋，轉子重量由鋼絲繩和軸頸托架支撐，移去轉子托架下墊塊，利用連在勵端兩側吊攀與轉子托架之間的兩個5噸手動葫蘆將轉子拉穿至定子膛內的適當位置，以能在轉子本體下面裝入托板，注意必須在托板安放以後，才允許軸頸托架超出定子內膛末端，在托板與護環之間至少應保持76mm的距離。
4.9注意托板必須非常仔細沿軸向找正，如果拉穿轉子通過定子時，轉子聯軸器開始轉動，則說明未把托板找正，或者是拉轉子的方向與鐵芯不平行，不加糾正的話，這些問題都有可能引起轉子滾開托板，損壞鐵芯。
4.10待接近弧形滑板邊端時，稍微降下勵端，使汽端轉子重量轉移到托板上，再緩緩穿入轉子，待汽端聯軸器的套筒穿出汽端機座外壁且勵端護環內側距勵端滑板約620mm時，此時汽端護環內側已穿過最後一檔鐵芯內圓氣隙隔環，將另一吊車的鋼絲繩吊住汽端聯軸器的套筒，但不得碰汽端機座外壁，使汽端轉子重量轉移到汽端鋼絲繩上，同時公升起汽勵端鋼絲繩，使轉子抬高21mm，但不能使轉子凸出槽楔碰到鐵芯內圓氣隙隔環，使用索繩從勵端拉出托板，繼續穿轉子，待托架移出定子線圈端部時，托架轉過180。上翻並擰緊在軸頸上，繼續將轉子穿入膛內，至最終位置。
4.11拆卸穿轉子用的吊攀和軸頸托架。
4.12將轉子汽端抬高13mm，把轉子支援工具裝在汽端端蓋上，並調節其上面的兩處千斤頂螺釘，將轉子託在上述所抬高的位置，並用轉子保護墊將轉子表面保護起來，拆去汽端鋼絲繩。
4.13安裝汽端絕緣的下半軸瓦座，要確認帶絕緣的定位銷安裝在軸瓦上，然後將軸瓦放在軸頸上旋轉就位。軸瓦的位置是靠鋼絲繩吊住裝在軸瓦上的吊攀進行調節。
4.14將鋼絲繩扎在勵端軸承肩胛上，盡可能抬高勵端，拆去弧形滑板和定子鐵芯保護板。
4.15放低轉子，直至轉子與定子鐵芯同心。
4.16用吊繩或手動葫蘆抬起下半端蓋，並用螺釘和銷釘固定就位。
4.17墊勵端轉子托架下墊塊，放低轉子，使其擱在轉子托架上。
4.18裝勵端下半軸瓦，要確認已裝上帶雙重絕緣的定位銷。
4.19在勵端軸承肩胛擋用鋼絲繩將轉子吊高，以拆去的勵端轉子托架及其下面的墊塊，然後將轉子放低擱在勵端軸承上，拆去勵端鋼絲繩。
4.20按油密封、軸瓦和端蓋裝配圖的說明，安裝油密封及其支座。
5 進度計畫
計畫施工開始時間：2005.04.10
計畫施工結束時間：2004.04.25
6 人力及機具安排
6.1人力準備
6.2 施工組織機構
6.3 施工機具
6.3.1 汽機房內的80t/20t行車。
6.3.2 汽輪發電機廠供的隨機專用工具。
6.3.3 自備常用的工具及量具。
6.4 施工場地
施工場地在汽機房13.7m層平台。
6.5轉子起吊示意圖
6.6 發電機穿轉子附圖
7 質量要求
7.1 汽輪發電機安裝質量目標
分項工程合格率100％，分項工程優良率≥98％。
軸振值≤0.076mm,瓦振值≤0.025mm。
汽輪發電機穿轉子一次成功。
7.2 汽輪發電機安裝質量保證措施
7.2.1 制定相應的攻關計畫與措施，組織班組施工人員學習《驗標》，《規範》，廠家圖紙及施工措施，施工前認真交底。
7.2.2 明確獎懲制度，直接與具體施工人員掛鉤。
7.2.3 高標準，嚴要求，確保內在質量和外在質量全部達到優良標準，其中機組軸振值≤0.076mm，瓦振值≤0.025mm。
7.2.4 制定質量控制點，專人負責，質量控制點施工實行工地簽證，驗收，合格後方可進行下一工序。
7.3 特殊工作人員必須持有效證件上崗。
7.4 核對廠家圖紙，檢查是否有未安裝零件。
7.5 必須按照廠家圖紙要求和質量標準，嚴格施工。
8 安全文明施工要求
8.1 安全施工
8.1.1 所有參加本次作業的人員必須在施工前由技術員進行技術，安全交底，履行雙簽字。
8.1.2 高空作業人員要嚴格遵守《高空作業規程》，繫好安全帶，戴好安全帽，穿防滑鞋。
8.1.3 施工區域周圍設警戒繩，非作業人員禁止在作業區內行走或停留。
8.1.4 施工現場的電源，閘箱要標準化，規範化，線路布設合理走向安全。
8.1.5 在施工現場必須戴好個人的安全防護用品。
8.1.6 在現場使用的電，火焊，應對枕木進行防護，防止發生火災。
8.1.7 在現場布置好足夠的消防器材。
8.1.8 使用磨光機及割把戴好防護眼鏡，更換磨光機砂輪片時要切斷電源。
8.2 文明施工
8.2.1 所安裝的裝置零部件及工具應分類擺放整齊，重要零件應有標號。
8.2.2 施工中的廢料應每天清理，真正切實的做到工完，料淨，場地清。
8.2.3 焊把線，氧氣帶，乙炔帶，電纜線的走向應整齊。
９ 其他
《危害辨識與危險評價表》
《危險控制計畫清單》
《環境因素辨識與評價表》
《環境因素控制計畫清單》
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部門：熱機公司2023年2月25日
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