#2機大修抽、穿發電機轉子採用兩台行車與專用滑車配合進行接吊的方法。採取如下技術措施： 1、鋪設專用滑車軌道並用螺栓緊固與勵磁機基架上。
2、用專用滑車支撐轉子勵端。 3、在滑車配重架上加5噸配重並綁紮牢固。 4、對滑車輪的軸承和軌道上加二硫化鉬潤滑脂，以減小摩擦力。
5、拆去#2行車的大車限位器。 6、安裝並全部抽出接長軸各節。用#2行吊配以直徑39mm的鋼絲繩吊住接長軸端部，掛繩方法為把鋼絲繩兩端繩頭掛於大鉤上，以繩中部從下方吊住轉子接長軸。
用倒鏈配合行吊移動轉子 7、在轉子抽、穿過程中，派專人監視轉子與定子的徑向間隙。確保轉子與定子不發生摩擦。 8、當轉子重心露出端蓋約500mm時，停止移動轉子，檢查各處應正常。
9、用#1行吊大鉤掛直徑為47.5mm的鋼絲繩起吊整個轉子，掛繩方法為把鋼絲繩兩端繩頭掛於大鉤上，以繩中部從下方繞過轉子後掛於大鉤上，使鋼絲繩與轉子有兩個接觸部位，此兩處應相距約1500mm並對稱於轉子重心。 10、在配重架上栓一直徑為30mm鋼絲繩並配以5t倒鏈掛於#1行吊大鉤上作調平用。
11、#1行吊微吊轉子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至轉子被調平。 12、撤去#2行吊吊具，#1行吊走大車使轉子緩緩抽出，當轉子接長軸露出勵端端蓋後，起吊轉子。 13、轉子起吊應先微吊，檢查無異常並確認轉子平穩後緩緩起吊轉子並放置指定位置。
抽、穿發電機轉子吊具受力分析： 1、分析依據轉子重量約61000kg。 轉子長14 m 《五金手冊》 2、分析過程對起吊轉子的直徑47.
5mm鋼絲繩校核。 起吊時按繩索與水平面夾角為60度計算。 則：
每個角的繩在垂直方向受到的總拉力為： f1=610009.82 = 299000 n 每個角的繩在沿繩方向受到的總拉力為：
f= f1sin60= 299000sin60 =345000 n 因每端均為雙股繩共同承受拉力，所以每根繩所承受拉力為： t = f2 = 172500 n 對於直徑47.5mm的鋼絲繩破斷拉力為1430000 n。
則安全係數為n=1430000172500=8.36 。 對吊轉子接長軸的直徑39mm的鋼絲繩進行校核。
該處兩股繩承受轉子一半重量且為垂直方向受力，每根繩受力為： t=610009.84 = 149500 n 直徑39mm的鋼絲繩的破斷拉力為959500 n。
則其安全係數為n=959500149500=6.46 。 由以上分析知本次抽穿轉子選用直徑分別為47.
5mm、39mm的鋼絲繩，足夠安全。
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